一种用于微型元件加工的铣槽机制造技术

技术编号:13699562 阅读:33 留言:0更新日期:2016-09-11 07:14
一种用于微型元件加工的铣槽机,包括铣槽机床本体及铣槽机夹具,所述铣槽机夹具包括芯轴、圆锥销、定位套筒,所述芯轴与所述铣槽机床本体的夹盘连接,所述芯轴和所述定位套筒同轴,所述芯轴的一端设有第一外螺纹,所述第一外螺纹与待装夹微型元件的内螺纹相配合,所述定位套筒的中间设有锥孔,所述锥孔用于放置所述圆锥销,所述圆锥销用于实现所述定位套筒的轴向定位。本实用新型专利技术利用定位套筒的端面与待装夹微型元件端面压紧实现轴向定位并夹紧,而且利用圆锥销与锥孔的配合实现定位套筒的轴向定位,在保证夹具夹紧的同时,减少了基准不重合误差,此外,利用圆锥销与锥孔的锥度,在圆锥销松退后,便于卸下工件。

一种用于微型元件加工的铣槽机

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
,特别是涉及一种用于微型元件加工的铣槽机
技术介绍
铣槽机是机械加工行业中一种广泛使用的设备,尤其是在微型元件的加工应用中,可实现铣扁槽等工艺,也可实现加装钻孔,攻丝,倒角等工艺。铣槽机的加工作业中,对套筒类的微型元件进行加工是铣槽机加工的一种普遍的工作,但对该类工件进行加工时,使用普通的夹具会出现夹紧困难的问题,此外,由于工件右端螺纹孔相对于左端螺纹孔有同轴度要求,在已经加工完成了左端螺纹孔后,需要对其右端的螺纹孔进行车削加工,若用左端的外圆柱面定位夹紧,一方面会产生基准不重合误差,另一方面容易产生变形;若采用螺纹孔定位夹紧,由于切削力的作用,将在工件与定位套筒端面产生很大的压紧力,加工完成后,工件不便卸下。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种用于微型元件加工的铣槽机,解决现有技术中在装夹套筒类的微型元件时出现的夹紧困难、基准不重合误差及工件不便卸下等问题。一种用于微型元件加工的铣槽机,包括铣槽机床本体及铣槽机夹具,所述铣槽机夹具包括芯轴、圆锥销、定位套筒,所述芯轴与所述铣槽机床本体的夹盘连接,所述芯轴和所述定位套筒同轴,所述芯轴的一端设有第一外螺纹,所述第一外螺纹与待装夹微型元件的内螺纹相配合,所述定位套筒的中间设有锥孔,所述锥孔用于放置所述圆锥销,所述圆锥销用于实现所述定位套筒的轴向定位。上述用于微型元件加工的铣槽机,其中,所述圆锥销设有第二外螺纹。上述用于微型元件加工的铣槽机,其中,所述芯轴和所述圆锥销均为氮化钢材质。上述用于微型元件加工的铣槽机,其中,所述氮化钢为38CrMoAL。上述用于微型元件加工的铣槽机,其中,进一步包括防松螺母,所述防松螺母设于所述圆锥销直径较小的一端,用于防止所述圆锥销松退。本技术提出的用于微型元件加工的铣槽机,结构简单,制造方便,利用芯轴上的外螺纹与待装夹微型元件上的内螺纹的配合实现径向定位,保证待装夹微型元件两端螺纹孔的同轴度要求,定位套筒的端面与待装夹微型元件端面压紧实现轴向定位并夹紧,利用圆锥销与锥孔的配合实现定位套筒的轴向定位,在保证夹具夹紧的同时,减少了基准不重合误差,此外,利用圆锥销与锥孔的锥度,在圆锥销松退后使得定位套筒端面与工件端面的压力消除,便于卸下工件。附图说明图1为本技术第一实施例提出的用于微型元件加工的铣槽机中铣槽机夹具的结构示意图;图2为本技术第二实施例提出的用于微型元件加工的铣槽机中铣槽机夹具的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术第一实施例提出的用于微型元件加工的铣槽机,其包括铣槽机床本体及铣槽机夹具10,该铣槽机夹具10用于在所述铣槽机床本体上装夹微型套筒类的工件30,请参阅图1,该铣槽机夹具10包括芯轴110、圆锥销120及定位套筒130。所述芯轴110与所述铣槽机床本体的夹盘20连接,所述芯轴110和所述定位套筒130同轴,所述芯轴110的一端设有第一外螺纹1101,所述第一外螺纹1101与所述工件30的内螺纹相配合,所述定位套筒130的中间设有锥孔,所述锥孔用于放置所述圆锥销120,所述圆锥销120用于实现所述定位套筒130的轴向定位。所述圆锥销120设有第二外螺纹1201,所述第二外螺纹1201用于保证所述圆锥销120在插入所述定位套筒130的锥孔后不脱落。所述芯轴110和所述圆锥销120均为氮化钢材质,具体在本实施例中,所述氮化钢为38CrMoAL,具有较强的耐磨性和寿命。本技术第二实施例提出的用于微型元件加工的铣槽机,其与第一实施例提出的用于微型元件加工的铣槽机大体相同,不同之处在于,本实施例中,铣槽机夹具10a进一步包括防松螺母140a,请参阅图2,所述防松螺母140a设于圆锥销120a直径较小的一端,用于防止在高速旋转加工时所述圆锥销120a松退,提升夹具的稳定性。本技术提出的用于微型元件加工的铣槽机,结构简单,制造方便,利用芯轴上的外螺纹与待装夹微型元件上的内螺纹的配合实现径向定位,保证待装夹微型元件两端螺纹孔的同轴度要求,定位套筒的端面与待装夹微型元件端面压紧实现轴向定位并夹紧,利用圆锥销与锥孔的配合实现定位套筒的轴向定位,在保证夹具夹紧的同时,减少了基准不重合误差,此外,利用圆锥销与锥
孔的锥度,在圆锥销松退后使得定位套筒端面与工件端面的压力消除,便于卸下工件。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于微型元件加工的铣槽机,包括铣槽机床本体及铣槽机夹具,其特征在于,所述铣槽机夹具包括芯轴、圆锥销、定位套筒,所述芯轴与所述铣槽机床本体的夹盘连接,所述芯轴和所述定位套筒同轴,所述芯轴的一端设有第一外螺纹,所述第一外螺纹与待装夹微型元件的内螺纹相配合,所述定位套筒的中间设有锥孔,所述锥孔用于放置所述圆锥销,所述圆锥销用于实现所述定位套筒的轴向定位。

【技术特征摘要】
1.一种用于微型元件加工的铣槽机,包括铣槽机床本体及铣槽机夹具,其特征在于,所述铣槽机夹具包括芯轴、圆锥销、定位套筒,所述芯轴与所述铣槽机床本体的夹盘连接,所述芯轴和所述定位套筒同轴,所述芯轴的一端设有第一外螺纹,所述第一外螺纹与待装夹微型元件的内螺纹相配合,所述定位套筒的中间设有锥孔,所述锥孔用于放置所述圆锥销,所述圆锥销用于实现所述定位套筒的轴向定位。2.根据权利要求1所述的用于微型元件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶善有
申请(专利权)人:鹰潭市佳鑫精密元件有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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