一种确定支持筋高度的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种发电机装配作业中机座装筋时使用的确定支持筋高度的工装；一种确定支持筋高度的工装，包括可拆卸设置在机架右侧面上竖向的滑轨滑块副，用于将滑轨滑块副锁定在机架右侧面上的锁定装置，用于限定滑轨滑块副中滑轨与滑块相对位置的紧定装置，滑块的上端面与支持筋的下端面相吻合。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种发电机装配作业中机座装筋时使用的确定支持筋高度的工装。
技术介绍
发电机机座上开设有环键槽。大部分机座采用型材焊接而成，型材多选用方钢，方钢的尺寸都接近65×65。机座装筋是发电机装配的一种结构形式，需要将重约三十公斤的长条形支持筋安装至竖立的发电机机座上，安装位置下方悬空约半米。此时，机座装筋轴向位置就是支持筋相对于机座的上下位置。常规做法，安装时在地面放置垫箱，在垫箱上放置千斤顶，预置高度提供一个临时定位面，将支持筋设置在该临时定位面上，调节千斤顶的支撑高度，直至支持筋相对于机座的位置尺寸符合要求后，保持支持筋的位置进行后续装配工序。每台发电机需要进行数十次这种操作，135MW发电机需要进行一百多次，劳动强度大，工作效率低，千斤顶水平方向可以移动，有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发电机装配作业中机座装筋时使用的确定支持筋高度的工装，使用该确定支持筋高度的工装，可满足不同高度的定位要求，定位可靠。本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种确定支持筋高度的工装，包括可拆卸设置在机架右侧面上竖向的滑轨滑块副，用于将滑轨滑块副锁定在机架右侧面上的锁定装置，用于限定滑轨滑块副中滑轨与滑块相对位置的紧定装置，滑块的上端面与支持筋的下端面相吻合。本技术的有益效果是：使用时，使用锁定装置将滑轨滑块副锁定在机架右侧面上，调整滑轨滑块副中滑轨与滑块相对位置使滑块顶端的高度至目标高度，使用紧定装置限定滑轨滑块副中滑轨与滑块的该相对位置，即可将支持筋设置于滑块顶端以对确定支持筋高度的，进行支持筋安装作业。使用该确定支持筋高度的工装，滑块相对于滑轨的位置可以调整，即滑块顶端的高度可以调整。经调整后的滑块顶端的高度可以锁定，以满足不同高度的定位要求。锁定装置可将滑轨滑块副锁定在机架右侧面上，紧定装置可限定滑轨与滑块的该相对位置，滑块的上端面与支持筋的下端面相吻合，使该确定支持筋高度的工装对于确定支持筋的高度时，定位可靠。作为对本技术的改进，滑轨滑块副包括可拆卸设置在机架右侧面上竖向中空的滑轨，移动设置在滑轨内的滑块；在滑轨的左侧壁上设置有下表面与机架环键槽下槽壁相吻合的卡扣，卡扣的上侧面为向左下方倾斜的斜面，在滑轨左右两侧壁上还分别开设有水平、同轴的左右通孔，在滑轨的右侧壁上还开设有水平的内螺纹；在滑块上开设有竖向的腰形孔，腰形孔的轴线位于滑块的中分面上；左右通孔的轴线与腰形孔的轴线共面。作为对本技术的进一步改进，锁定装置包括可拆卸设置在机座上水平的定位框，通过公称直径大于右通孔的螺纹副设置在定位框右侧壁上水平的锁紧螺钉，锁紧螺钉外径变小的左端可自由穿过右通孔与腰形孔并与转动设置在左通孔内的螺母以螺纹副连接；在锁紧螺钉的右端还固连有支压手把。作为对本技术的进一步改进，紧定装置为设置在右侧壁上开设的水平内螺纹内的紧定螺钉。附图说明图1是该确定支持筋高度的工装在使用状态的结构示意图；图2是滑块的结构示意图；图3是滑轨的主视图；图4是滑轨的俯视图；图5是滑轨的侧视图；图6是定位框的主视图；图7是定位框的侧视图；图8是固连有支压手把的锁紧螺钉的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步说明：参见图1、图8所示，一种确定支持筋高度的工装，包括可拆卸设置在机架1右侧面上竖向的滑轨滑块副，用于将滑轨滑块副锁定在机架1右侧面上的锁定装置，用于限定滑轨滑块副中滑轨4与滑块3相对位置的紧定装置，滑块3的上端13的端面34与支持筋2的下端面相吻合。又参见图2-图5所示，滑轨滑块副包括可拆卸设置在机架1右侧面上竖向中空的滑轨4，移动设置在滑轨4内的滑块3；在滑轨4的左侧壁上设置有下表面17与机架环键槽10下槽壁相吻合的卡扣31，卡扣31的上侧面16为向左下方倾斜的斜面，在滑轨4左右两侧壁上还分别开设有水平、同轴的左右通孔19、32，在滑轨4的右侧壁上还开设有水平的内螺纹20，为提高强度，内螺纹20设置在滑轨4下端的凸台18上；在滑块3上开设有竖向的腰形孔12，腰形孔12的轴线33位于滑块4的中分面上；左右通孔19、32的轴线与腰形孔12的轴线33共面。在滑轨4内开设有横截面为矩形、竖向的的方孔15。现有技术中，多采用线切割加工这种方孔，为保证在滑轨上开设方孔15的制造工艺性，在滑轨上有工艺槽14。卡扣31的目的是充分利用机座上的环键槽10作为滑轨4在竖向位置上的定位基准面。环键槽10下槽壁水平，故卡扣31的下表面17水平。在将滑轨4安装至机座1右侧面上使卡扣31的下表面17与环键槽10下槽壁可靠接触时，需将滑轨4由下而上导入，故卡扣31的上侧面16为向左下方倾斜的斜面，起到导向作用。滑块3与滑轨4的方孔15相配合，即滑轨4的方孔15的四面皆为滑块3的导向平面，为保证滑块3在滑轨4内滑动灵活，滑块3与滑轨4选取小间隙配合。滑块3为板式结构，从安全生产的角度考虑，为避免划伤，滑块2的下端倒圆11。在滑块3上开设腰形孔12的目的是，滑块3通过腰形孔12移动设置在锁紧螺钉7的小圆柱35上，即可保证滑块3与滑轨4有一段调整行程，又可保证尺寸调整时滑块3不会完全脱离滑轨4，安全可靠。又参见图6-图8所示，锁定装置包括可拆卸设置在机座1上水平的定位框6，通过公称直径大于右通孔32的螺纹副设置在定位框6右侧壁上水平的锁紧螺钉7，锁紧螺钉7外径变小的左端22外螺纹可自由穿过右通孔32与腰形孔12并与转动设置在左通孔19内的螺母5以螺纹副连接；在锁紧螺钉7的右端还固连有支压手把21。锁紧螺钉7外径变小的左端22外螺纹与螺母5组成的螺纹副的作用是：在组装确定支持筋高度的工装时，转动螺母5，初步调整螺母5对于滑块3的压力，以在该压力的作用下滑块3可以在滑轨4中自由滑动为准。在该状态下，点焊固定锁紧螺钉7和螺母5。螺母5选用圆螺母。锁定装置的作用是将滑块3与滑轨4组成的滑轨滑块副夹紧于机架1的右侧面上、限定滑轨4在前后方向上的移动自由度、辅助紧定滑块3在滑轨4内的相对位置。装配后，锁定装置事实上起到拉马的作用。定位框6内开设空腔，为减轻重量，制作定位框6的材料选择高强度轻铝合金。定位框6内部空腔的宽度不小于机座1方钢的宽度。定位框6上的卡口23可卡住机座1方钢。因为大部分发电机采用的方钢尺寸都接近65×65，定位框内部空腔具有较好的通用性。在定位框6的右侧壁上开设有内螺纹24通孔，与锁紧螺钉7右端螺纹构成螺纹副。紧定装置为设置在滑轨4的右侧壁上开设的水平内螺纹20内的紧定螺钉8。为保证紧定可靠，故紧定螺钉8与水平内螺纹20构成的螺纹副选取两套。使用时，手持定位框由机座方钢下端往上将定位框套设至机座方钢上，滑轨上的卡扣到达机座环键槽后，稍向前推移再落下，锁紧锁紧螺钉，调整滑块在滑轨内的相对位置，即调整滑块顶端的高度至目标高度，锁紧紧定螺钉将滑块顶端的限定在目标高度，滑块的顶端为机座装筋提供可靠的定位面和保持面。之后进行后续装配作业。上述确定支持筋高度的工装在使用时，滑块2的左侧面9与机架1的右侧面紧密贴合，限定滑块2在左右方向上的移动自由度；具有一定长度的卡扣31的下表面17与环键槽10的下槽壁紧密贴合，限定滑块2在上下方向上的移动自由度与滑块2在与机架1右侧面平行平面上的转动自由度；锁定装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种确定支持筋高度的工装，其特征是，包括可拆卸设置在机架右侧面上竖向的滑轨滑块副，用于将滑轨滑块副锁定在机架右侧面上的锁定装置，用于限定滑轨滑块副中滑轨与滑块相对位置的紧定装置，滑块的上端面与支持筋的下端面相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种确定支持筋高度的工装，其特征是，包括可拆卸设置在机架右侧面上竖向的滑轨滑块副，用于将滑轨滑块副锁定在机架右侧面上的锁定装置，用于限定滑轨滑块副中滑轨与滑块相对位置的紧定装置，滑块的上端面与支持筋的下端面相吻合。2.根据权利要求1所述的确定支持筋高度的工装，其特征是，滑轨滑块副包括可拆卸设置在机架右侧面上竖向中空的滑轨，移动设置在滑轨内的滑块；在滑轨的左侧壁上设置有下表面与机架环键槽下槽壁相吻合的卡扣，卡扣的上侧面为向左下方倾斜的斜面，在滑轨左右两侧壁上还分别开设有水平、同轴的左右通孔，在滑轨的右侧壁上还开设有水平的内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，金晓华，胡有志，邹桂明，
申请(专利权)人：南京汽轮电机集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32