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一种减震机床制造技术

技术编号:13698624 阅读:109 留言:0更新日期:2016-09-11 03:44
本实用新型专利技术公开了一种减震机床,包括减震层、圆形孔、弹簧、橡胶垫、机床本体、电机固定座、方形固定台、鞍座床、凹槽、滑行台和转轴固定台,所述减震层的中间设置有圆形孔,所述圆形孔内设置有弹簧,所述弹簧的底部连接有橡胶垫,所述橡胶垫安装在减震层内的底部,所述减震层的底部安装有机床本体,所述机床本体内装有电机固定座,所述电机固定座的前表面安装有方形固定台,所述电机固定座的上表面安装有鞍座床,所述鞍座床的上表面设置有凹槽,所述凹槽的两侧安装有滑行台,所述凹槽的左侧安装有转轴固定台,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,减震效果好,加工后的工件质量好,所需的原料少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
,具体为一种减震机床
技术介绍
数控机床在加工过程中,为了保证精确的切削功能,往往采取增加机床床身的重量来减小部件在切削工作中的震动,如专利申请号为200920303759.1的技术“机床用床身”介绍了一种设计简单,但质量很大的床身,很浪费材料,同时,该机床的减震效果也不明显,现有技术中,机床的底座也直接安装在地面上,这样的机床在工作时会产生较大的震动,影响周围的环境和建筑,在一个空间内安装多台这样的机床,还会影响加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减震机床,包括减震层、圆形孔、弹簧、橡胶垫、机床本体、电机固定座、方形固定台、鞍座床、凹槽、滑行台和转轴固定台,所述减震层的中间设置有圆形孔,所述圆形孔内设置有弹簧,所述弹簧的底部连接有橡胶垫,所述橡胶垫安装在减震层内的底部,所述减震层的底部安装有机床本体,所述机床本体内装有电机固定座,所述电机固定座的前表面安装有方形固定台,所述电机固定座的上表面安装有鞍座床,所述鞍座床的上表面设置有凹槽,所述凹槽的两侧安装有滑行台,所述凹槽的左侧安装有转轴固定台。优选的,所述方形固定台焊接在电机固定座的前表面。优选的,所述凹槽内设置有轴固定块,且轴固定块不少于四个。优选的,所述电机固定座和鞍座床内均设置有中空槽,且中空槽互相连
通。优选的,所述电机固定座和鞍座床的底部均设置有通孔。优选的,所述机床本体的底部设置有支撑脚。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该减震机床通过电机固定座和鞍座床的垂直设计,减小两个部件引起震动的应力叠加,并且可以相互抵消,达到减震作用,通过中空槽的设计,电机固定座的中空槽与鞍座床的中空槽连通,保证了床身质量分布的均匀性,防止机床床身在工作时,因质量分布不均匀而震动强烈,同时减少了该机床床身的制作原料,弹簧和橡胶垫的设置大大提升了减震机床的减震效果,提高楼操作人员的工作效率,凹槽内的轴固定块可以固定工件,使得工件不易发生偏移,支撑脚的设置避免了机床本体在工作时发生震动与地面直接接触,延长了减震机床本体的寿命,降低了机床本体的损坏,本技术结构简单,操作方便,减震效果好,加工后的工件质量好,所需的原料少。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为机床本体的内部结构示意图。图中:1减震层、2圆形孔、3弹簧、4橡胶垫、5机床本体、6电机固定座、7方形固定台、8鞍座床、9凹槽、10滑行台、11转轴固定台、12轴固定块、13中空槽、14支撑脚、15通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种减震机床,包括减震层1、圆形孔2、弹簧3、橡胶垫4、机床本体5、电机固定座6、方形固定台7、鞍座床8、凹槽9、滑行台10和转轴固定台11,减震层1的中间设置有圆形孔2,圆形孔2内设置有弹簧3,弹簧3的底部连接有橡胶垫4,弹簧3和橡胶垫4的设置大大提升了减震机床的减震效果,提高楼操作人员的工作效率,橡胶垫4安装在减震层1内的底部,减震层1的底部安装有机床本体5,机床本体5的底部设置有支撑脚14,支撑脚14的设置避免了机床本体5在工作时发生震动与地面直接接触,延长了减震机床本体5的寿命,降低了机床本体5的损坏,机床本体5内装有电机固定座6,通过电机固定座6和鞍座床8的垂直设计,减小两个部件引起震动的应力叠加,并且可以相互抵消,达到减震作用,电机固定座6的前表面安装有方形固定台7,方形固定台7焊接在电机固定座6的前表面,电机固定座6的上表面安装有鞍座床8,电机固定座6和鞍座床8内均设置有中空槽13,且两个中空槽13互相连通,通过中空槽13的设计,电机固定座6的中空槽13与鞍座床8的中空槽13连通,保证了床身质量分布的均匀性,防止机床本体5在工作时,因质量分布不均匀而震动强烈,同时减少了该机床本体5的制作原料,电机固定座6和鞍座床8的底部均设置有通孔15,鞍座床8的上表面设置有凹槽9,凹槽9内设置有轴固定块12,且轴固定块12不少于四个,凹槽9内的轴固定块12可以固定工件,使得工件不易发生偏移,凹槽9的两侧安装有滑行台10,凹槽9的左侧安装有转轴固定台11,本技术结构简单,操作方便,减震效果好,加工后的工件质量好,所需的原料少。工作原理:减震机床有效的减弱机床本体5自身的振动,弹簧3缓解振动力的传入,橡胶垫4避免了弹簧3的变形,通过电机固定座6和鞍座床8的垂直设计,减小两个部件引起震动的应力叠加,并且可以相互抵消,达到减震作用,同时通过中空槽13的设计,减少了该机床本体5的制作原料,通
过中空槽13的设计,电机固定座6的中空槽13与鞍座床8的中空槽13连通,保证了床身质量分布的均匀性,防止机床本体5在工作时,因质量分布不均匀而震动强烈,凹槽9内的轴固定块12可以固定工件,使得工件不易发生偏移,支撑脚14的设置避免了机床本体5在工作时发生震动与地面直接接触,延长了减震机床本体5的寿命,降低了机床本体5的损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种减震机床,包括减震层(1)、圆形孔(2)、弹簧(3)、橡胶垫(4)、机床本体(5)、电机固定座(6)、方形固定台(7)、鞍座床(8)、凹槽(9)、滑行台(10)和转轴固定台(11),其特征在于:所述减震层(1)的中间设置有圆形孔(2),所述圆形孔(2)内设置有弹簧(3),所述弹簧(3)的底部连接有橡胶垫(4),所述橡胶垫(4)安装在减震层(1)内的底部,所述减震层(1)的底部安装有机床本体(5),所述机床本体(5)内装有电机固定座(6),所述电机固定座(6)的前表面安装有方形固定台(7),所述电机固定座(6)的上表面安装有鞍座床(8),所述鞍座床(8)的上表面设置有凹槽(9),所述凹槽(9)的两侧安装有滑行台(10),所述凹槽(9)的左侧安装有转轴固定台(11)。

【技术特征摘要】
1.一种减震机床,包括减震层(1)、圆形孔(2)、弹簧(3)、橡胶垫(4)、机床本体(5)、电机固定座(6)、方形固定台(7)、鞍座床(8)、凹槽(9)、滑行台(10)和转轴固定台(11),其特征在于:所述减震层(1)的中间设置有圆形孔(2),所述圆形孔(2)内设置有弹簧(3),所述弹簧(3)的底部连接有橡胶垫(4),所述橡胶垫(4)安装在减震层(1)内的底部,所述减震层(1)的底部安装有机床本体(5),所述机床本体(5)内装有电机固定座(6),所述电机固定座(6)的前表面安装有方形固定台(7),所述电机固定座(6)的上表面安装有鞍座床(8),所述鞍座床(8)的上表面设置有凹槽(9),所述凹槽(9)的两侧安装有滑行台...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠萍
申请(专利权)人:杨惠萍
类型:新型
国别省市:浙江;33

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