一种标识贴精确粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种标识贴精确粘贴装置，该标识贴精确粘贴装置包括粘贴机构和定位机构，其中，粘贴机构用于将标识贴贴附至待贴标设备上；粘贴机构滑动性设于定位机构上，定位机构用于与待贴标设备相定位，通过调节粘贴机构在定位机构上的位置以进行精确粘贴。本实用新型专利技术提供的标识贴精确粘贴装置使用方便、耗时较短，通过定位机构对粘贴机构进行定位，可以保证粘贴位置精准、粘贴不歪斜、通用性较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴标设备，特别涉及一种标识贴精确粘贴装置。
技术介绍
各种机械设备、电气设备、电子设备上一般都贴有标识贴，例如，电气柜常用的标识包括注意高温、当心触电、开门断电类的警示标识，报警指示、运行指示等指示类的标识、以及设备铭牌等其他类的标识，标识贴大多是由带有背胶的不同厚度的不同材料制作而成。针对这种类型的标识贴，大多采用纯手工方式将其粘贴在设备上，或者针对某一类标识贴，单独做一种大小相同的工装来粘贴该标识贴，粘贴的过程中首先将标识贴后面背胶去掉，然后将标识放在对应的工装上或者设备粘贴位置处，然后贴上标识贴。由于手工粘贴时工人粘贴水平不齐，标识贴的效果有很大不同，且往往一次粘贴并不能粘好，需要多次贴、取的过程才能贴好，自然会影响标识贴的粘贴质量，达不到标识贴背胶设计的时效时间，同时也耗费了很多时间。并且，这样的粘贴仍存在着粘贴位置不准、粘贴歪斜等问题。
技术实现思路
本技术提供一种标识贴精确粘贴装置，以解决现有技术中标识贴粘贴位置不准、粘贴耗时长、粘贴歪斜以及现有粘贴装置不通用的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种标识贴精确粘贴装置，包括：粘贴机构，用于将标识贴贴附至待贴标设备上；定位机构，所述粘贴机构滑动性设于所述定位机构上，所述定位机构用于与待贴标设备相定位，通过调节所述粘贴机构在所述定位机构上的位置以进行精确粘贴。根据本技术一优选实施例，所述定位机构包括：移动台；基准定位机构，与所述移动台连接，所述基准定位机构包括左右基准定位机构和/或前后基准定位机构；位置精确调整机构，设于所述移动台上，所述位置精确调整机构包括水平刻度尺和垂直刻度尺，所述粘贴机构滑动性设于所述水平刻度尺上。根据本技术一优选实施例，所述定位机构还包括立柱，所述立柱设于所述移动台上并与所述垂直刻度尺平行，所述水平刻度尺设置于所述垂直刻度尺和所述立柱之间。根据本技术一优选实施例，所述左右基准定位机构和所述前后基准定位机构为与所述移动台或所述立柱连接的板件。根据本技术一优选实施例，所述粘贴机构包括：标识贴推送粘贴机构，滑动性设于所述水平刻度尺上，所述标识贴推送粘贴机构用于吸附标识贴并进行贴标；中心定位机构，与所述标识贴推送粘贴机构连接，用于调整所述标识贴的位置。根据本技术一优选实施例，所述标识贴推送粘贴机构包括：滑块，滑动性设于所述水平刻度尺上；推动杆，贯穿所述滑块；吸盘，设于所述推动杆的前端；吸盘气阀手柄，设于所述推动杆的后端。根据本技术一优选实施例，所述标识贴推送粘贴机构还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述滑块螺旋配合，用于在所述滑块调节到预定位置时与所述水平刻度尺抵接锁紧。根据本技术一优选实施例，所述中心定位机构包括：定位框架，与所述滑块相固定，所述定位框架上设有垂直刻度；第一旋转配合块，设于所述定位框架上；第一定位挡块，设于所述第一旋转配合块的上下两侧，所述第一定位挡块设有水平刻度；第一调节螺杆，与所述第一旋转配合块旋转配合，并与所述第一旋转 配合块上下两侧的所述第一定位挡块螺旋配合，所述第一调节螺杆设有正反向螺纹，通过旋转所述第一调节螺杆使得所述第一旋转配合块上下两侧的所述第一定位挡块同时靠近或远离。根据本技术一优选实施例，所述中心定位机构还包括：第二旋转配合块，设于所述第一定位挡块上；第二定位挡块，设于所述第二旋转配合块的左右两侧；第二调节螺杆，与所述第二旋转配合块旋转配合，并与所述第二旋转配合块左右两侧的所述第二定位挡块螺旋配合，所述第二调节螺杆设有正反向螺纹，通过旋转所述第二调节螺杆使得所述第二旋转配合块左右两侧的所述第二定位挡块同时靠近或远离，以与所述第一定位挡块形成围合挡区容置所述标识贴。根据本技术一优选实施例，所述中心定位机构还包括玻璃背板，所述玻璃背板插置于所述围合挡区，以在所述吸盘吸取所述标识贴时，临时支撑所述标识贴，在所述吸盘吸取所述标识贴后，将所述玻璃背板抽出并撕掉所述标识贴的背胶，通过所述推动杆将所述标识贴粘贴，再通过对所述吸盘放气复位进行下一次贴标。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供的标识贴精确粘贴装置使用方便、耗时较短，通过定位机构对粘贴机构进行定位，可以保证粘贴位置精准、粘贴不歪斜、通用性较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术优选实施例的标识贴精确粘贴装置的立体结构示意图；图2是图1中所示的标识贴精确粘贴装置的粘贴机构的放大结构示意图；图3是图2中所示的粘贴机构的中心定位机构一侧面的示意图；图4是图2中所示的粘贴机构的中心定位机构另一侧面的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术优选实施例的标识贴精确粘贴装置的立体结构示意图。如图1所示，本技术提供一种标识贴精确粘贴装置10，该标识贴精确粘贴装置10包括粘贴机构100和定位机构200。其中，该粘贴机构100用于将标识贴20(见图2)贴附至待贴标设备(图未示)上，粘贴机构100滑动性设于定位机构200上，定位机构200用于与待贴标设备相定位，通过调节粘贴机构100在定位机构200上的位置以进行精确粘贴。具体而言，定位机构200包括移动台210、基准定位机构220、位置精确调整机构230以及立柱240。其中，移动台210的底部设有滚轮211，以便于定位机构200的移动。基准定位机构220与移动台210连接，优选地，基准定位机构220包括左右基准定位机构221及前后基准定位机构222，在具体实施例中，左右基准定位机构221和前后基准定位机构222可为与移动台210或立柱240连接的板件，连接方式可以是焊接连接、卡合连接或螺栓连接等，或者，该前后基准定位机构222可与移动台210一体成型，即由移动台210的板材直接弯折而成。基准定位机构220是用于在待贴标设备上找出适合的基准点或者基准面，将粘贴机构100固定在此基准上。位置精确调整机构230设于移动台210上，位置精确调整机构230包括水平刻度尺231和垂直刻度尺232，粘贴机构100滑动性设于水平刻度尺231上，水平刻度尺231可相对垂直刻度尺232上下平移，并在平移到预定位置时固定，固定方式可采用螺钉锁紧的方式。立柱240设于移动台210上并与垂直刻度尺232平行，水平刻度尺231设置于垂直刻度尺232和立柱240之间。在具体实施过程中，首先将定位机构200定位在待贴标设备上，然后根据标识贴20需要粘贴的位置，调整粘贴机构100的位置。请一并参阅图2，图2是图1中所示的标识贴精确粘贴装置的粘贴机构的放大结构示意图。如图2所示，粘贴机构100包括标识贴推送粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标识贴精确粘贴装置，其特征在于，包括：粘贴机构，用于将标识贴贴附至待贴标设备上；定位机构，所述粘贴机构滑动性设于所述定位机构上，所述定位机构用于与待贴标设备相定位，通过调节所述粘贴机构在所述定位机构上的位置以进行精确粘贴。

【技术特征摘要】
1.一种标识贴精确粘贴装置，其特征在于，包括：粘贴机构，用于将标识贴贴附至待贴标设备上；定位机构，所述粘贴机构滑动性设于所述定位机构上，所述定位机构用于与待贴标设备相定位，通过调节所述粘贴机构在所述定位机构上的位置以进行精确粘贴。2.根据权利要求1所述的标识贴精确粘贴装置，其特征在于，所述定位机构包括：移动台；基准定位机构，与所述移动台连接，所述基准定位机构包括左右基准定位机构和/或前后基准定位机构；位置精确调整机构，设于所述移动台上，所述位置精确调整机构包括水平刻度尺和垂直刻度尺，所述粘贴机构滑动性设于所述水平刻度尺上。3.根据权利要求2所述的标识贴精确粘贴装置，其特征在于，所述定位机构还包括立柱，所述立柱设于所述移动台上并与所述垂直刻度尺平行，所述水平刻度尺设置于所述垂直刻度尺和所述立柱之间。4.根据权利要求3所述的标识贴精确粘贴装置，其特征在于，所述左右基准定位机构和所述前后基准定位机构为与所述移动台或所述立柱连接的板件。5.根据权利要求4所述的标识贴精确粘贴装置，其特征在于，所述粘贴机构包括：标识贴推送粘贴机构，滑动性设于所述水平刻度尺上，所述标识贴推送粘贴机构用于吸附标识贴并进行贴标；中心定位机构，与所述标识贴推送粘贴机构连接，用于调整所述标识贴的位置。6.根据权利要求5所述的标识贴精确粘贴装置，其特征在于， 所述标识贴推送粘贴机构包括：滑块，滑动性设于所述水平刻度尺上；推动杆，贯穿所述滑块；吸盘，设于所述推动杆的前端；吸盘气阀手柄，设于所述推动杆的后端。7.根据权利要求6所述的标识贴精确粘贴装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁兴廷，周国麟，叶伟智，
申请(专利权)人：深圳配天智能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44