通机缸头钻孔工装制造技术

技术编号:13688221 阅读:34 留言:0更新日期:2016-09-09 02:15
本实用新型专利技术公开了一种通机缸头钻孔工装,包括水平的托板,在所述托板的左右两端对称固定有竖向的气缸,在每一所述气缸的活塞杆上端连接有水平的长条形压块,所述压块的一端与气缸活塞杆连接,在每一压块的另一端下侧设有压头,在所述托板的中部开有三个定位孔。实际使用中,通过相应的定位孔对通机缸头进行定位,气缸控制压头将通机缸头压紧,即可加工螺纹孔或堵头孔,不需要设置两个工装,不仅使用、管理更加方便,而且有利于生产成本的控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通机缸头钻孔工装,主要用于钻通机缸头的螺纹孔和堵头孔。
技术介绍
目前,通机缸头上设有中心线水平的螺纹孔和堵头孔,该两个孔的中心线呈锐角相交,因此螺纹孔和堵头孔只能分别定位加工。在现有的通机缸头加工过程中,针对螺纹孔和堵头孔的加工各自设计了钻孔工装,这样不仅工装管理麻烦,而且不利于生产成本的控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种成本低、使用方便的通机缸头钻孔工装。本技术的技术方案如下:一种通机缸头钻孔工装,包括水平的托板,在所述托板的左右两端对称固定有竖向的气缸,在每一所述气缸的活塞杆上端连接有水平的长条形压块,所述压块的一端与气缸活塞杆连接,在每一压块的另一端下侧设有压头,在所述托板的中部开有三个定位孔。本技术通过在托板两端固定气缸,在气缸的活塞杆上连接压块,并在托板中部开设三个定位孔,实际使用中,通过相应的定位孔对通机缸头进行定位,气缸控制压头将通机缸头压紧,即可加工螺纹孔或堵头孔,不需要设置两个工装,不仅使用、管理更加方便,而且有利于生产成本的控制。在所述托板的后边固定有竖向的背板,所述背板的下部伸出托板的底面,在所述托板的底面中部固定有竖向的筋板,所述筋板的后端与背板的下部固定。结构强度高、便于定位和限位。所述压块远离气缸的一端逐渐向中间收窄。所述托板呈中间宽、左右两端窄的长条形。有益效果:本技术通过在托板两端固定气缸,在气缸的活塞杆上连接压块,并在托板中部开设三个定位孔,通过相应的定位孔对通机缸头进行定位,即可加工螺纹孔或堵头孔,从而避免了设置两个工装,不仅使用方便,而且有利于生产成本的控制,具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图中标记如下:托板1、定位孔1a、气缸2、压块3、压头4、筋板5和背板6。具体实施方式下面结合附图,通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述,使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1、图2和图3所示,本技术包括水平的托板1,该托板1呈中间宽、左右两端窄的长条形。在所述托板1的左右两端对称固定有竖向的气缸2,在每一所述气缸2的活塞杆上端连接有水平的长条形压块3,所述压块3的一端
与气缸2活塞杆连接,在每一压块3的另一端下侧设有压头4,并且所述压块3远离气缸2的一端逐渐向中间收窄。如图1、图2和图3所示,在所述托板1的中部开有三个定位孔1a,该三个定位孔1a的圆心连线呈锐角三角形。在所述托板1的后边固定有竖向的背板6,所述背板6的下部伸出托板1的底面,在所述托板1的底面中部固定有竖向的筋板5,所述筋板5的后端与背板6的下部固定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种通机缸头钻孔工装,包括水平的托板,其特征在于:在所述托板的左右两端对称固定有竖向的气缸,在每一所述气缸的活塞杆上端连接有水平的长条形压块,所述压块的一端与气缸活塞杆连接,在每一压块的另一端下侧设有压头,在所述托板的中部开有三个定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种通机缸头钻孔工装,包括水平的托板,其特征在于:在所述托板的左右两端对称固定有竖向的气缸,在每一所述气缸的活塞杆上端连接有水平的长条形压块,所述压块的一端与气缸活塞杆连接,在每一压块的另一端下侧设有压头,在所述托板的中部开有三个定位孔。2.根据权利要求1所述的通机缸头钻孔工装,其特征在于:在所述托板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂美仁
申请(专利权)人:四川渝成机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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