一种整粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整粒装置，包括：料斗、整粒机构、负压产生装置和整粒容器，所述整粒机构设置在所述料斗下方，且料斗与所述整粒机构连通，所述整粒机构底部与所述整粒容器连通，所述整粒容器上设置有负压接口，所述负压产生装置与所述负压接口连接。本装置通过在整粒容器上安装负压接口，并将负压产生装置与负压接口连接，从而使整粒容器内产生负压，室内干燥空气大量进入整粒容器内，置换水蒸汽或湿热空气，形成二次干燥，可防止冷凝水产生且进一步降低颗粒水分，提高干颗粒整粒质量，利于压片，使生产效率得以保证；另外，本实用新型专利技术结构简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药、食品以及精细化工生产设备领域，特别涉及一种整粒装置。
技术介绍
整粒机广泛应用于制药、食品以及精细化工行业中物料的粉碎和整粒，主要将制粒干燥后成团的颗粒，根据工艺要求整粒成合格的均匀颗粒，后续混合或压片。目前的工业生产中，干燥后的物料整粒中，会将过粗颗粒进行破碎。由于干燥后物料颗粒内部水分含量较高，整粒时通常物料温度也较高，在粗颗粒破碎时，常伴有大量水蒸气释放，易造成整粒后颗粒水分高或整粒容器内产生冷凝水。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术易造成整粒后颗粒水分过高或整粒容器内产生冷凝水，整粒效果较差，不利于压片，生产效率较低。
技术实现思路
为了解决现有技术易造成整粒后颗粒水分过高或整粒容器内产生冷凝水，整粒效果较差，生产效率较低的问题，本技术实施例提供了一种整粒装置。所述技术方案如下：一种整粒装置，所述整粒装置包括：料斗、整粒机构、负压产生装置和整粒容器，所述整粒机构设置在所述料斗下方，且所述料斗与所述整粒机构连通，所述整粒机构底部与所述整粒容器连通，所述整粒容器上设置有负压接口，所述负压产生装置与所述负压接口连接。作为优选，所述负压产生装置为除尘机或真空泵。作为优选，所述负压产生装置为抽吸风机。作为优选，所述整粒机构与电机连接。进一步地，所述整粒装置还包括用于检测高度的距离传感器，所述距离传感器设置在所述整粒容器内部。进一步地，所述整粒装置还包括升降装置，所述升降装置与所述料斗连接。进一步地，所述整粒装置还包括滚轮，所述滚轮设置在所述整粒容器底部。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置通过在整粒容器上安装负压接口，并将负压产生装置与负压接口连接，从而使整粒容器内产生负压，室内干燥空气大量进入整粒容器内，置换水蒸气或湿热空气，形成二次干燥，可防止冷凝水产生且进一步降低颗粒水分，提高整粒及干燥效果，利于压片，生产效率得以保证；另外，本技术结构简单，成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的整粒装置的结构示意图。其中：1 料斗，2 整粒机构， 3 整粒容器，31 负压接口， 4 负压产生装置，5 电机，6 升降装置， 7 滚轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本技术实施例提供了一种整粒装置，所述整粒装置包括：料斗1、整粒机构2、负压产生装置4和整粒容器3，所述整粒机构2设置在所 述料斗1下方，且所述料斗1与所述整粒机构2连通，所述整粒机构2底部与整粒容器3连通，所述整粒容器3上设置有负压接口31，所述负压产生装置4与所述负压接口31连接。本装置通过在整粒容器3上安装负压接口31，并将负压产生装置4与负压接口31连接，从而使整粒容器3内产生负压，室内干燥空气大量进入整粒容器3内，置换水蒸气或湿热空气，形成二次干燥，可防止冷凝水产生且进一步降低颗粒水分，或者在达到同等颗粒水分时，干燥时间缩短、干燥温度下降，降低能耗，提高整粒效果，利于压片，生产效率得以保证；另外，本技术结构简单，改造难度小，成本较低，能耗小，整粒容器3产生负压，可防止粉尘扩散；如图1所示，作为优选，所述负压产生装置4为除尘机或真空泵。作为优选，所述负压产生装置4为抽吸风机。负压产生装置4的实现方式有多种，不限于以上两种，只要能够通过抽吸等方式使得整粒容器3内部产生负压即可。如图1所示，作为优选，所述整粒机构2与电机5连接。电机5可驱动整粒机构2工作。进一步地，所述整粒装置还包括用于检测高度的距离传感器，所述距离传感器设置在所述整粒容器3内部。距离传感器的设置用于检测整粒容器3内部颗粒堆积的高度，避免颗粒堆积太多，造成整粒容器3堵塞等情况的发生。如图1所示，进一步地，所述整粒装置还包括升降装置6，所述升降装置6与所述料斗1连接。升降装置6的实现方式有多种，其能够通过本身的升降带动整个本技术一同升降，可适应不同实际使用情况。如图1所示，进一步地，所述整粒装置还包括滚轮7，所述滚轮7设置在所述整粒容器3底部。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整粒装置，其特征在于，所述整粒装置包括：料斗、整粒机构、负压产生装置和整粒容器，所述整粒机构设置在所述料斗下方，且所述料斗与所述整粒机构连通，所述整粒机构底部与所述整粒容器连通，所述整粒容器上设置有负压接口，所述负压产生装置与所述负压接口连接。

【技术特征摘要】
1.一种整粒装置，其特征在于，所述整粒装置包括：料斗、整粒机构、负压产生装置和整粒容器，所述整粒机构设置在所述料斗下方，且所述料斗与所述整粒机构连通，所述整粒机构底部与所述整粒容器连通，所述整粒容器上设置有负压接口，所述负压产生装置与所述负压接口连接。2.根据权利要求1所述的整粒装置，其特征在于，所述负压产生装置为除尘机或真空泵。3.根据权利要求1所述的整粒装置，其特征在于，所述负压产生装置为抽吸风机。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润华，熊辉，肖恒，杨超，
申请(专利权)人：远大医药中国有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42