一种高强度蓄电池及蓄电池组制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池领域，提供了一种高强度蓄电池及蓄电池组。这种高强度蓄电池包括：电池槽、槽盖、电极和板栅。电池槽和槽盖可拆卸连接，电极和板栅设置于电池槽内。电池槽在水平的投影呈矩形，电池槽具有相对的第一外侧壁和第二外侧壁，第一外侧壁设置有第一散热槽，第二外侧壁设置有第二散热槽，第一散热槽内均嵌设有导热件，电池槽的底部设置有四个支撑柱和多个加强筋。本实用新型专利技术提供的高强度蓄电池组由至少两个高强度蓄电池组成，高强度蓄电池的第一外侧壁与相邻蓄电池的第二外侧壁接触，由于设置有散热槽和导热件，蓄电池在充电或者放电时产生的热量很容易散去。电池槽的底部设置有加强筋，电池槽的强度更高，搬运时不易破损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池领域，具体而言，涉及一种高强度蓄电池及蓄电池组。
技术介绍
随着我国新能源行业的迅速发展，电动汽车蓄电池产业也随之带动。在蓄电池包装过程中，通常要经过几次运输周转，在运输过程中蓄电池的底面容易受到碰撞，现有的蓄电池的底面碰撞后容易损坏漏液，给人身安全带来隐患。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种高强度蓄电池，所述的高强度蓄电池具有散热好、强度高等优点。本技术的第二目的在于提供一种高强度蓄电池组，所述的高强度蓄电池组具有强度高等优点。为了实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种高强度蓄电池，包括电池槽、槽盖、电极和板栅，电池槽和槽盖可拆卸连接，电极和板栅设置于电池槽内；电池槽在水平的投影呈矩形，电池槽具有相对的第一外侧壁和第二外侧壁，第一外侧壁设置有第一散热槽，第二外侧壁设置有第二散热槽，第一散热槽内嵌设有导热件，电池槽
的底部设置有四个支撑柱和多个加强筋。进一步地，第二散热槽为矩形槽，导热件在第一外侧壁的投影呈矩形，导热件固定嵌设于第二散热槽内。进一步地，第一散热槽由包括至少两个条形槽，导热件呈长条形，导热件可拆卸嵌设于条形槽内。进一步地，导热件的横截面呈梯形，第一散热槽具有底壁和内侧壁，内侧壁相对于底壁倾斜设置，第一散热槽的开口处的宽度小于底壁的宽度。进一步地，导热件的横截面呈“凸”字形，第一散热槽的开口处的宽度小于槽底的宽度。进一步地，第一散热槽具有三个条形槽，三个条形槽在第一外侧壁的几何中心处连通，三个条形槽在第一外侧壁的投影呈“Y”字形。进一步地，第一散热槽具有四个条形槽，四个条形槽在第一外侧壁的几何中心处连通，四个条形槽在第一外侧壁的投影呈“十”字形。进一步地，加强筋的内部包裹有导热件。进一步地，导热件由铜制成。进一步地，第二散热槽呈环形。本技术提供的高强度蓄电池组由至少两个上述高强度蓄电池组成。本技术实现的有益效果：由于本技术提供的高强度蓄电池具有散热结构，蓄电池内部的热
量很容易散发出去。设置在第一外侧壁的散热槽和导热件相互配合可以快速地将电池槽侧壁的热量散发出去，进而避免电池槽内积聚过多的热量。此外，将多个这种高强度蓄电池靠在一起安装时，其中一个蓄电池的第一外侧壁可以和相邻蓄电池的第二外侧壁接触，由于第一外侧壁设置有散热槽和导热件，散热槽可以促进相邻蓄电池之间的空气流动，导热件既可以将热量快速散发到空气中，避免热量在相邻蓄电池之间集聚而引发安全事故，所以安全性更高。而且电池槽的底部设置有加强筋，在搬运过程中，电池槽不易破损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1示出了本技术实施例1的高强度蓄电池的立体图；图2示出了本技术实施例1的高强度蓄电池的主视图；图3示出了图2中第一外侧壁的示意图；图4示出了图1中电池槽的局部剖面图；图5示出了本技术实施例1的高强度蓄电池组的示意图；图6示出了本技术实施例2电池槽的局部剖面图；图7示出了本技术实施例3的高强度蓄电池的立体图；图8示出了本技术实施例4的高强度蓄电池的第一外侧壁的示意图；图9示出了本技术实施例5的高强度蓄电池的主视图；图10示出了本技术实施例5的高强度蓄电池的第一外侧壁的示意图。附图标记汇总：高强度蓄电池100、300、400、500；高强度蓄电池组100a；电池槽110、410、510；槽盖120；电极130；第一外侧壁111、211、311、411；第二外侧壁112；第一散热槽113、213、313、413；第二散热槽114；导热件115、215、315、415；底壁116；内侧壁117；散热间隙118、218；加强筋540；支撑脚550。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。实施例1，参见图1～图5。如图1所示，本实施例的高强度蓄电池100包括：电池槽110、槽盖120、电极130和板栅(未示出)。其中电池槽110和槽盖120可拆卸连接，电极130和板栅设置于电池槽110内，电极130的顶端穿过槽盖120并暴露在外，以便于与外部导线连接。如图2所示，电池槽110在水平的投影呈矩形，电池槽110具有相对的第一外侧壁111和第二外侧壁112。第一外侧壁111设置有第一散热槽113，第二外侧壁112设置有第二散热槽114，第一散热槽113内嵌设有导热件115。第一散热槽113由包括至少两个条形槽，导热件115呈长条形，导热件115可拆卸嵌设于条形槽内。导热件115是由导热性能好的材料制成，本实施例中具体采用了铜作为制作导热件115的材料。铜不仅导热性能好，而且易加工。在本技术的其他实施例中，导热件115可以由铝制成。请参阅图3，第一散热槽113具有四个条形槽，四个条形槽在第一外侧壁111的几何中心处连通。本实施例中，第一外侧壁111的形状为矩形，其几何中心很好确定。本技术中所述描述的第一侧壁的几何中心处不是绝对地几何中心，而是指几何中心及几何中心周围部分区域，其他实施例中，对于形状不规则的第一外侧壁111，可以大概预估几何中心的位置。四个条形槽在第一外侧壁111的投影呈“十”字形。第一散热槽113的这种结构有利于将靠近第一外侧壁111的几何中心处的热量向周围散发。第一散热槽113不仅增大了电池槽110的散热面积，还有利于第一外侧壁111表面
空气的流动。前面提到导热件115是可拆卸嵌设于条形槽内的，这么设计的目的是便于生产制作。制作时，可以先制作电池槽110，然后将导热件115嵌设到第一散热槽113内，这种加工工艺较为简单。当然也可以直接在制作电池槽110时将导热件115埋设在电池槽110的第一外侧壁111。从图3可以看出，第一散热槽113的沿横向设置的条形槽贯穿了整个第一外侧壁111，由于电池槽110的上部设置有槽盖120，沿竖向设置的条形槽没有贯穿第一外侧壁111。为了便于安装导热件115，将导热件115分为三段，其中两段分别从左右两侧嵌入沿横向设置的条形槽，剩余的一段从下方嵌入沿竖向设置的条形槽。为了防止嵌入沿竖向设置的条形槽那一段导热件115滑落，在该段导热件115的腰部设置有凹槽，沿横向设置的两段导热件115的端部正好卡入该凹槽内。如图4所示，导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度蓄电池，其特征在于，包括电池槽、槽盖、电极和板栅，所述电池槽和槽盖可拆卸连接，所述电极和所述板栅设置于所述电池槽内；所述电池槽在水平的投影呈矩形，所述电池槽具有相对的第一外侧壁和第二外侧壁，所述第一外侧壁设置有第一散热槽，所述第二外侧壁设置有第二散热槽，所述第一散热槽内嵌设有导热件，所述电池槽的底部设置有四个支撑柱和多个加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种高强度蓄电池，其特征在于，包括电池槽、槽盖、电极和板栅，所述电池槽和槽盖可拆卸连接，所述电极和所述板栅设置于所述电池槽内；所述电池槽在水平的投影呈矩形，所述电池槽具有相对的第一外侧壁和第二外侧壁，所述第一外侧壁设置有第一散热槽，所述第二外侧壁设置有第二散热槽，所述第一散热槽内嵌设有导热件，所述电池槽的底部设置有四个支撑柱和多个加强筋。2.根据权利要求1所述的高强度蓄电池，其特征在于，所述第二散热槽为矩形槽，所述导热件在所述第一外侧壁的投影呈矩形，所述导热件固定嵌设于所述第二散热槽内。3.根据权利要求1所述的高强度蓄电池，其特征在于，所述第一散热槽由包括至少两个条形槽，所述导热件呈长条形，所述导热件可拆卸嵌设于所述条形槽内。4.根据权利要求3所述的高强度蓄电池，其特征在于，所述导热件的横截面呈梯形，所述第一散热槽具有底壁和内侧壁，所述内侧壁相对于底壁倾斜设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52