一种网络变压器的PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网络变压器的PCB板，包括PCB板体,于PCB板体上设有插件孔，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔和下部的圆柱孔连成一体结构，梯形孔上宽下窄；梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01‑0.03mm。该网络变压器的PCB板采用酒杯状的插件孔结构，酒杯状的梯形孔与插件有一定的插入间隙，而圆柱孔部分与PCB板体的成型板边的距离相对较为远，保持酒杯状的插件孔在插接时或焊盘时不破孔和无虚焊的情况发生，且插件孔的外形和结构的尺寸要求严格，误差小，插件孔喷锡能完全喷孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PCB板的
，尤其涉及一种应用于网路变压器上、以酒杯状的插件孔代替传统的圆柱孔、防止破孔情况发生的网络变压器的PCB板。
技术介绍
目前，现有使用在网络变压器上的PCB板需要设置插件孔与电子元件及网络变压器的插件形成连接、焊接等。常规的插件孔为圆柱状孔，由于网络变压器及插件的尺寸限制、位置限制等，插件孔的外形尺寸必须要求要求，且插件孔距离PCB板体的成型板边必须处于非常近的情况，即插件孔基本是贴紧PCB板体的成型板边，两者只有很薄的距离，犹如一张薄纸的距离；另外，还需对插件孔进行喷锡。由于插件孔与PCB板体的成型板边距离很近和圆柱状结构的限制，插件插入插件孔时，容易造成插件孔的破孔，且由于插件孔与与PCB板体的成型板边距离处理很薄的位置，现有的喷锡工艺是不能对插件孔的整个孔完全喷孔的，此外，破孔会造成虚焊的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种网络变压器的PCB板，该网络变压器的PCB板采用酒杯状的插件孔结构，酒杯状的梯形孔与插件有一定的插入间隙，而圆柱孔部分与PCB板体的成型板边的距离相对较为远，保持酒杯状的插件孔在插接时或焊盘时不破孔和无虚焊的情况发生，且插件孔的外形和结构的尺寸要求严格，误差小，插件孔喷锡能完全喷孔。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种网络变压器的PCB板，包括PCB板体,于PCB板体上设有插件孔，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔和下部的圆柱孔连成一体结构，梯形孔上宽下窄；梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01-0.03mm。进一步的，所述的插件孔设有喷锡。进一步的，所述梯形孔的高度为0.7mm，圆柱孔的高度为0.5mm。综上所述，本技术的网络变压器的PCB板采用酒杯状的插件孔结构，酒杯状的梯形孔与插件有一定的插入间隙，而圆柱孔部分与PCB板体的成型板边的距离相对较为远，保持酒杯状的插件孔在插接时或焊盘时不破孔和无虚焊的情况发生，且插件孔的外形和结构的尺寸要求严格，误差小，插件孔喷锡能完全喷孔。附图说明图1是本技术实施例1的一种网络变压器的PCB板的示意图；图2是本技术实施例1的一种网络变压器的PCB板的局部剖视示意图。具体实施方式实施例1本实施例1所描述的一种网络变压器的PCB板，如图1和图2所示，包括PCB板体1,于PCB板体上设有插件孔2，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔3和下部的圆柱孔4连成一体结构，梯形孔上宽下窄；梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01-0.03mm。该插件孔设有喷锡。该梯形孔的高度为0.7mm，圆柱孔的高度为0.5mm。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网络变压器的PCB板，其特征在于，包括PCB板体,于PCB板体上设有插件孔，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔和下部的圆柱孔连成一体结构，梯形孔上宽下窄；梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01‑0.03mm。

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器的PCB板，其特征在于，包括PCB板体,于PCB板体上设有插件孔，插件孔为酒杯状孔，酒杯状孔由上部的梯形孔和下部的圆柱孔连成一体结构，梯形孔上宽下窄；梯形孔与PCB板体的成型板边距离为0.01-0...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志军，
申请(专利权)人：江门市江海区科诺微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44