减压安全阀制造技术

技术编号:13685615 阅读:61 留言:0更新日期:2016-09-08 22:18
本发明专利技术涉及安全阀技术领域,尤其是涉及一种减压安全阀,包括阀座、阀套和阀芯;所述阀座与所述阀套固定连接;所述阀芯设置在所述阀套的空腔内,且所述阀芯能够沿所述阀套的空腔的延伸方向往复运动,以使所述阀座的空腔与所述阀套的空腔之间连通或断开。本发明专利技术实现了气体的速排,保证了氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道的安全,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安全阀
,尤其是涉及一种减压安全阀
技术介绍
水被直流电电解生成氢气和氧气的过程被称为电解水。电流通过水时,在阴极通过还原水形成氢气,在阳极则通过氧化水形成氧气。氢气生成量大约是氧气的两倍。氢气由于其高能量密度及零排放(不排放任何温室效应气体),已被列为潜在的清洁能源燃料,同时氢燃料可以通过氢燃料电池的方式驱动各类电子设备及电驱动车。随着氢燃料的飞速发展,电解制氢也逐渐步入工业化取代传统的蒸汽重整制氢的方法来消除对天然气的依赖性同时又减少成本增加氢燃料纯度。将水电解产生的氢氧混合气用作燃料气,作为具有便宜、环保、高效、节能等特点的能源,可以取代乙炔、丙烷、碳三气、液化气等传统燃料气,是近年兴起的技术项目,目前已在玻璃制品生产、钢化玻璃生产、陶瓷制品生产、焊割行业、汽车能源和家用燃气等领域有了大量应用。减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。而现有的氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道上安装的减压阀的安全性和可靠性都比较低,会给使用带来了安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减压安全阀,以解决现有技术中存在的减压阀的安全性和可靠性都比较低,会给使用带来了安全隐患技术问题。本专利技术提供了一种减压安全阀,包括阀座、阀套和阀芯;所述阀座与所述阀套固定连接;所述阀芯设置在所述阀套的空腔内,且所述阀芯能够沿所述阀套的空腔的延伸方向往复运动,以使所述阀座的空腔与所述阀套的空腔之间连通或断开。进一步地,还包括调节阀盖,所述阀座的一端与所述阀套的一端螺纹连接,所述调节阀盖与所述阀套的另一端螺纹连接;所述调节阀盖与所述阀芯之间设置有弹性件。进一步地,所述阀芯包括密封管部和导向部;所述密封管部与所述导向部固定连接;所述密封管部穿设在所述阀座的空腔中;所述调节阀盖开设有导向孔,所述导向部穿设在所述导向孔中。进一步地,所述密封管部的周向开设有多个第一泄压孔。进一步地,所述密封管部的周向具有止挡凸台,所述止挡凸台呈环形;所述止挡凸台位于所述第一泄压孔与所述弹性件之间。进一步地,所述阀座与所述阀套的连接端设置有密封圈,所述止挡凸台的一侧面能够与所述密封圈的一侧面相贴合。进一步地,所述阀套的周向设置有多个第二泄压孔,所述第二泄压孔与外界相连通。进一步地,所述阀座的另一端设置有安装内螺纹;所述阀座具有拧紧面。进一步地,所述调节阀盖具有拧紧部。用扳手卡住拧紧部实现调节阀盖的转动,从而调节阀芯所能承受的设定压力值,以确保安全性。进一步地,所述弹性件为弹簧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术提供了一种减压安全阀,包括阀座、阀套和阀芯;阀座与阀套固定连接;阀芯设置在阀套的空腔内,且阀芯能够沿阀套的空腔的延伸方向往复运动,以使阀座的空腔与阀套的空腔之间连通或断开。使用时,将阀座固定在氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道上后,当氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道内的压力大于阀芯所能承受的设定压力值时,阀芯便能够沿阀套的空腔的延伸方向运动,使阀座的空腔与阀套的空腔连通,当排出一定气体后,氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道内的压力小于阀芯所能承受的设定压力值时,阀芯便将阀座的空腔与阀套的空腔断开,从而实现了气体的速排,保证了氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道的安全,可靠性高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的减压安全阀的主视图;图2为本专利技术实施例一提供的减压安全阀的剖视图;图3为本专利技术实施例一中阀座的主视图;图4为本专利技术实施例一中阀座的剖视图;图5为本专利技术实施例一中阀套的剖视图;图6为本专利技术实施例一中调节阀盖的主视图;图7为本专利技术实施例一中调节阀盖的剖视图;图8为本专利技术实施例一中阀芯的主视图。附图标记:201-阀座;202-阀套;203-阀芯;204-调节阀盖;205-弹簧;206-密封管部;207-导向部;208-导向孔;209-第一泄压孔;210-第二泄压孔;211-止挡凸台;212-密封圈;213-拧紧面;214-拧紧部;215-定位柱。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一图1为本专利技术实施例一提供的减压安全阀的主视图,图2为本专利技术实施例一提供的减压安全阀的剖视图,图3为本专利技术实施例一中阀座的主视图,图4为本专利技术实施例一中阀座的剖视图,图5为本专利技术实施例一中阀套的剖视图,图6为本专利技术实施例一中调节阀盖的主视图,图7为本专利技术实施例一中调节阀盖的剖视图,图8为本专利技术实施例一中阀芯的主视图,参见图1至图8所示,本专利技术实施例一提供了一种减压安全阀,包括阀座201、阀套202和阀芯203;阀座201与阀套202固定连接;阀芯203设置在阀套202的空腔内,且阀芯203能够沿阀套202的空腔的延伸方向往复运动,以使阀座201的空腔与阀套202的空腔之间连通或断开。具体而言,阀座201用于与氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道相连通;阀套202呈圆柱形管状。使用时,将阀座固定在氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道上后,当氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道内的压力大于阀芯所能承受的设定压力值时,阀芯便能够沿阀套的空腔的延伸方向运动,使阀座的空腔与阀套的空腔连通,当排出一定气体后,氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道内的压力小于阀芯所能承受的设定压力值时,阀芯便将阀座的空腔与阀套的空腔断开,从而实现了气体的速排,保证了氢氧混合气体装置或氢氧混合气的管道的安全,可靠性高。该实施例中减压安全阀还包括调节阀盖204,阀座201的一端与阀套202的一端螺纹连接,调节阀盖204与阀套202本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压安全阀,其特征在于,包括阀座、阀套和阀芯;所述阀座与所述阀套固定连接;所述阀芯设置在所述阀套的空腔内,且所述阀芯能够沿所述阀套的空腔的延伸方向往复运动,以使所述阀座的空腔与所述阀套的空腔之间连通或断开。

【技术特征摘要】
1.一种减压安全阀,其特征在于,包括阀座、阀套和阀芯;所述阀座与所述阀套固定连接;所述阀芯设置在所述阀套的空腔内,且所述阀芯能够沿所述阀套的空腔的延伸方向往复运动,以使所述阀座的空腔与所述阀套的空腔之间连通或断开。2.根据权利要求1所述的减压安全阀,其特征在于,还包括调节阀盖,所述阀座的一端与所述阀套的一端螺纹连接,所述调节阀盖与所述阀套的另一端螺纹连接;所述调节阀盖与所述阀芯之间设置有弹性件。3.根据权利要求2所述的减压安全阀,其特征在于,所述阀芯包括密封管部和导向部;所述密封管部与所述导向部固定连接;所述密封管部穿设在所述阀座的空腔中;所述调节阀盖开设有导向孔,所述导向部穿设在所述导向孔中。4.根据权利要求3所述的减压安全阀,其特征在于,所述密封管部的周向开设有多个第一泄压孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐增勇毛宗强
申请(专利权)人:北京金泉普旺节能技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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