本发明专利技术公开了一种清洁热风发生系统,其特征在于,包括燃烧室、加热管、燃烧火枪、热气溢出管、气体进出调节器、引风机、车间热气采集输送管。本发明专利技术的清洁热风发生系统操作简便,具有很好的环保、安全、节能效果,适用于陶瓷产品连续式、批量化生产的需要,设备造价和运行成本较低,同时又对窑炉车间环境起到降温作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷领域,具体是一种清洁热风发生系统。
技术介绍
陶瓷生产过程需要使用热风,主要用于陶瓷成型之后的泥质胎体和石膏模具的烘干。陶瓷成型生产中,经成型的泥质胎体的含水率为10%—15%,需要干燥至含水率在5%以下才能进行施釉或进窑素烧或烧成;石膏模具在多次使用后,模具吸水饱和,不能继续生产,同样需要降低模具的含水率。如果通过自然干燥,消耗时间较多,占用大量的存放场地,特别是空气湿度较大的条件下,无法通过自然干燥。目前已有部分企业采用在干燥室内用煤、气等燃烧加温方式,或是从窑炉的排气烟囱抽热气输送到干燥室,以对胎体和模具进行干燥。但所采用的热气不够清洁,对操作人员和产品都不利。而若是采用电加热方式,可使热气较清洁,但电热耗能较大,对于批量生产中的产品干燥不适用。如何采用经济实用,适用于批量生产的清洁热风的产生方式,是陶瓷行业技术创新,技术改造的攻关课题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种清洁热风发生系统。本专利技术的清洁热风发生系统,其特征在于,包括燃烧室、加热管、燃烧火枪、热气溢出管、气体进出调节器、引风机、车间热气采集输送管,其中:(1)燃烧室为从外到内由不锈钢板、多晶莫来石纤维棉、莫来石质耐火砖、高铝质耐火砖构成的密封箱体;——不锈钢板起到防护和骨架作用,多晶莫来石纤维棉和莫来石质耐火砖起到良好的隔热作用,高铝质耐火砖能经受高温火焰,而且有蓄热和热辐射作用;(2)加热管为弯折型,其主体置于燃烧室内,上端口伸出燃烧室外且连接到引风机,引风机另一端连接热风输送管,下端口伸出燃烧室外且连接车间热气采集输送管;——流动空气通过弯折型加热管而被加热,以提高空气温度;热风输送管将加热管内经加热的空气送至产品生产车间使用;车间热气采集输送管用于采集工厂窑炉的炉壁周边产生的热空气作为低温热风源,输送过程不需引风装置,管道内空气处于负压状态,自然地向前流动,而且输送低温热空气,可加速空气在燃烧室内的加热速度,节约能耗,也可改善车间的温度环境;(3)在燃烧室下部对称设置一对燃烧火枪,火枪连接燃气输入管和热气溢出管末端,向燃烧室内喷出燃烧火焰;——燃气输入管用于输送石油气或天然气;(4)热气溢出管,一端与燃烧室上部相接通,另一端连接燃烧火枪,中间连通气体进出调节器;——燃烧室在燃烧过程中出现空气热膨胀,就可通过热气溢出管排出,减少燃烧室中的气体压力;(5)气体进出调节器由不锈钢板隔成两层,每层各设一个气口连通热气溢出管,其中一层连通大气进行排放,另一层通过冷风阀门与空气管道相接;——所述一层连通大气进行排放,最佳方式是经过热风阀门和管道连接除硫器后,与大气相连通的;——当燃烧室内热气压力较大时,由气体进出调节器的热风阀门排出少量热气,通过管道直接排放,或是送入外设的除硫器清洁空气后再排放;而冷风阀门则是输入自然空气与热气溢出管内的热气混合,通过火枪稀释燃烧室内的热气浓度,同时也是对火枪燃烧的供氧。本专利技术的清洁热风发生系统工作方式如下:1.开启引风机,使加热管内的空气定向流动;2.火枪点火,产生燃烧火焰,对加热管进行加热,使加热管内空气温度提升;3.开启气体进出调节器,让少量多余热气通过热风阀门排出,同时让空气通过冷风阀门进入,进入的空气与热气溢出管内剩余的热气混合后输送给燃烧火枪;4.监控引风机前的热风输送管的输出热风的温度,将输出热风温度控制在70—90℃;输出热风热度控制主要是通过燃烧火枪燃气用量的调节,使燃烧室内保持相对稳定的温度;5. 燃烧室内的气体在燃烧过程会产生硫等有害物质,通过热气溢出管排出后,通过气体进出调节器输送到外设的除硫器(工厂内部的环保设施)处理。本专利技术的清洁热风发生系统操作简便,具有很好的环保、安全、节能效果,适用于陶瓷产品连续式、批量化生产的需要,设备造价和运行成本较低,同时又对窑炉车间环境起到降温作用。附图说明图1为本专利技术清洁热风发生系统的结构示意图。图中标记:1——燃烧室;2——加热管;3——燃烧火枪;4——热气溢出管;5——气体进出调节器;6——引风机;7——车间热气采集输送管;8——燃烧室的不锈钢板;9——多晶莫来石纤维棉;10——莫来石质耐火砖;11——高铝质耐火砖;12——热风输送管;13——燃气输入管;14——气体进出调节器的不锈钢板;15——气口;16——热风阀门;17——除硫器;18——冷风阀门;19——空气管道。具体实施方式实施例:清洁热风发生系统,其特征在于,包括燃烧室、加热管、燃烧火枪、热气溢出管、气体进出调节器、引风机、车间热气采集输送管,其中:(1)燃烧室为从外到内由不锈钢板、多晶莫来石纤维棉、莫来石质耐火砖、高铝质耐火砖构成的密封箱体;(2)加热管为弯折型,其主体置于燃烧室内,上端口伸出燃烧室外且连接到引风机,引风机另一端连接热风输送管,下端口伸出燃烧室外且连接车间热气采集输送管;(3)在燃烧室下部对称设置一对燃烧火枪,火枪连接燃气输入管和热气溢出管末端,向燃烧室内喷出燃烧火焰;(4)热气溢出管,一端与燃烧室上部相接通,另一端连接燃烧火枪,中间连通气体进出调节器;(5)气体进出调节器由不锈钢板隔成两层,每层各设一个气口连通热气溢出管,其中一层通过热风阀门和管道连接除硫器,另一层通过冷风阀门与空气管道相接;——所述燃烧火枪是广州施能燃烧设备有限公司生产的;——所述多晶莫来石纤维棉是德清县万诚晶体纤维有限公司生产的;——所述莫来石质耐火砖是偃师市光明高科耐火材料制品有限公司生产的;——所述高铝质耐火砖是巩义市金岭耐火材料有限公司生产的。本实施例的清洁热风发生系统操作简便,具有很好的环保、安全、节能效果,适用于陶瓷产品连续式、批量化生产的需要,设备造价和运行成本较低,同时又对窑炉车间环境起到降温作用。对比例1:与实施例不同的是,不采用弯折型加热管,直接从燃烧室中输出热空气,输出的热空气不清洁。对比例2:与实施例不同的是,燃烧室内壁不采用高铝质耐火砖,燃烧室不具备内部蓄储热效果,加大燃烧加热能耗,降低燃烧室温度的稳定性。对比例3:与实施例不同的是,弯折型加热管不连接引风机,热空气在加热管内流动太慢,无法定向流动,限制设定的热风输出量。对比例4:与实施例不同的是,不设置气体进出调节器,燃烧室内溢出热气全部外排,造成热量浪费。对比例5:与实施例不同的是,不连接车间热气采集输送管,全部采用冷空气供给燃烧火枪,降低了燃烧效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
清洁热风发生系统,其特征在于,包括燃烧室、加热管、燃烧火枪、热气溢出管、气体进出调节器、引风机、车间热气采集输送管,其中:(1)燃烧室为从外到内由不锈钢板、多晶莫来石纤维棉、莫来石质耐火砖、高铝质耐火砖构成的密封箱体;(2)加热管为弯折型,其主体置于燃烧室内,上端口伸出燃烧室外且连接到引风机,引风机另一端连接热风输送管,下端口伸出燃烧室外且连接车间热气采集输送管;(3)在燃烧室下部对称设置一对燃烧火枪,火枪连接燃气输入管和热气溢出管末端,向燃烧室内喷出燃烧火焰;(4)热气溢出管,一端与燃烧室上部相接通,另一端连接燃烧火枪,中间连通气体进出调节器;(5)气体进出调节器由不锈钢板隔成两层,每层各设一个气口连通热气溢出管,其中一层连通大气进行排放,另一层通过冷风阀门与空气管道相接。
【技术特征摘要】
1.清洁热风发生系统,其特征在于,包括燃烧室、加热管、燃烧火枪、热气溢出管、气体进出调节器、引风机、车间热气采集输送管,其中:(1)燃烧室为从外到内由不锈钢板、多晶莫来石纤维棉、莫来石质耐火砖、高铝质耐火砖构成的密封箱体;(2)加热管为弯折型,其主体置于燃烧室内,上端口伸出燃烧室外且连接到引风机,引风机另一端连接热风输送管,下端口伸出燃烧室外且连接车间热气采集输送管;(3)在燃烧室下部对称设置一对...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢柳平,
申请(专利权)人:卢柳平,
类型:发明
国别省市:广东;44
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