结晶器保护渣烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结晶器保护渣烘烤装置，包括保护渣料仓、水平安装在保护渣料仓内侧的至少一套搅拌器和位于保护渣料仓下方的烘烤室，所述烘烤室内壁设置耐火层，保护渣料仓下端设有贯穿烘烤室的下料管，所述烘烤室内水平排列至少两根互通的燃烧管，燃烧管和位于烘烤室外部的燃气管连通，所述燃气管上连接燃气阀；通过在保护渣料仓下方设置烘烤室，烘烤室内设置燃烧管，在烘烤室内燃烧燃气，对保护渣料仓内的保护渣进行烘烤，降低含水率，确保保护渣的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及结晶器保护渣预处理
，尤其涉及一种结晶器保护渣烘烤装置。
技术介绍
在浇注过程中，要向结晶器钢水面上不断添加粉末状或颗粒状的渣料，该种渣料称为保护渣。保护渣的作用有以下几方面：(1)绝热保温防止散热；(2)隔开空气；(3)吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液；(4)在结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用，减少拉坯阻力，防止凝壳与铜板的粘结；(5)充填坯壳与结晶器之间的气隙，改善结晶器传热。一种好的保护渣，应能全面发挥上述五个方面作用，以达到提高铸坯表面质量，保证连铸顺行的目的。但是由于使用环境的显示，保护渣的含水率容易超标，当含水率大于0.5％时，保护渣易结块；而且水分超标的保护渣在浇铸过程中熔解效果差，润滑效果不理想，容易造成漏钢，影响铸坯质量，保护渣含水率超标，还容易引起钢水反溅、放炮等安全隐患。这就要求提前对保护渣进行烘烤，降低其含水率，为此研究制作一种结晶器保护渣烘烤装置迫在眉睫。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结晶器保护渣烘烤装置，通过在保护渣料仓下方设置烘烤室，烘烤室内设置燃烧管，在烘烤室内燃烧燃气，对保护渣料仓内的保护渣进行烘烤，降低含水率，确保保护渣的使用效果。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种结晶器保护渣烘烤装置，包括保护渣料仓、水平安装在保护渣料仓内侧的至少一套搅拌器和位于保护渣料仓下方的烘烤室，所述烘烤室内壁设置耐火层，保护渣料仓下端设有贯穿烘烤室的下料管，所述烘烤室内水平排列至少两根互通的燃烧管，燃烧管和位于烘烤室外部的燃气管连通，所述燃气管上连接燃气阀。所述保护渣料仓为漏斗状箱体结构，其顶部为半封闭结构、且配套设有可开闭的加渣盖。所述搅拌器平行设置两套，搅拌器包括两端借助于轴承固定在保护渣料仓侧壁上的主轴和固定安装在主轴外壁上的梳齿，所述主轴一端贯穿保护渣料仓侧壁、且贯穿端固定安装摇把。所述燃烧管侧壁上设有沿其轴线长度方向均布的烧嘴。所述下料管下端固定安装插板阀，插板阀包括水平设置的插槽和插装在插槽内的插板。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过在保护渣料仓下部设置烘烤室，烘烤室内有燃烧管，并与外部燃气管相连，燃烧管上安装有烧嘴，在燃烧管内通入燃气后，在烧嘴上点燃，就会对圆锥形的底部进行烘烧，烘烤室的内壁和底部都有耐火材料，防止在给保护渣加热过程中使箱体变形，并有保温的作用，下料管是烘烧好的保护渣流出箱体的通道，在它末端安装一个由插槽、插板组成的插板阀，便于送出烘烤好的保护渣，将保护渣料仓设计成漏斗状机构，便于保护渣向下流动，保护渣料仓内还安装有两个搅拌器，当保护渣水分含量大，结块多时，采用搅拌器搅拌强制向下流动；下料管在料仓的最下端且经过烘烤室，这样使保护渣出仓经过下料管时再次均匀受热烘烤，保证了保护渣的烘烤质量。附图说明图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术侧视图；其中：1、加渣盖；2、搅拌器；3、保护渣料仓；4、烘烤室；5、下料管；6、耐火层；7、燃烧管；8、燃气阀；9、插槽；10、插板；11、摇把；12、烧嘴。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1-2所示，本技术公开了一种结晶器保护渣烘烤装置，包括保护渣料仓3、水平安装在保护渣料仓3内侧的至少一套搅拌器2和位于保护渣料仓3下方的烘烤室4，烘烤室4内壁设置耐火层6，保护渣料仓3下端设有贯穿烘烤室4的下料管5，烘烤室4内水平排列至少两根互通的燃烧管7，燃烧管7和位于烘烤室4外部的燃气管连通，燃气管上连接燃气阀8；保护渣料仓3为漏斗状箱体结构，其顶部为半封闭结构、且配套设有可开闭的加渣盖1。搅拌器2平行设置两套，搅拌器2包括两端借助于轴承固定在保护渣料仓3侧壁上的主轴和固定安装在主轴外壁上的梳齿，主轴一端贯穿保护渣料仓3侧壁、且贯穿端固定安装摇把11；燃烧管7侧壁上设有沿其轴线长度方向均布的烧嘴12；下料管5下端固定安装插板10阀，插板10阀包括水平设置的插槽9和插装在插槽9内的插板10。本技术中的保护渣料仓3用于储料和烘烧保护渣，其下端的漏斗状底部增大了烘烧面积，提高了烘烤效率，烘烤室4是保护渣加热的主要部位，加热的火焰大小可依要烘烤的保护渣的数量及含水情况来调节，由插槽9和插板10组成的插板阀用于开启和关闭下料管。在具体应用时，首先打开保护渣料仓上方的加渣盖1，把保护渣加至保护渣料仓3中，关闭加渣盖1，将火源从烘烤室侧壁上的通风孔送到烧嘴12处等待，打开燃气阀8，点燃燃气，进行烘烤，烘烤完毕后，拉动插槽9中插板10，保护渣料仓3中的保护渣就会从下料管5中流出到料桶中，桶满后推动插槽9中插板10关闭下料管5。总之，本技术通过在保护渣料仓下方设置烘烤室，烘烤室内设置燃烧管，在烘烤室内燃烧燃气，对保护渣料仓内的保护渣进行烘烤，降低含水率，确保保护渣的使用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器保护渣烘烤装置，其特征在于：包括保护渣料仓（3）、水平安装在保护渣料仓（3）内侧的至少一套搅拌器（2）和位于保护渣料仓（3）下方的烘烤室（4），所述烘烤室（4）内壁设置耐火层（6），保护渣料仓（3）下端设有贯穿烘烤室（4）的下料管（5），所述烘烤室（4）内水平排列至少两根互通的燃烧管（7），燃烧管（7）和位于烘烤室（4）外部的燃气管连通，所述燃气管上连接燃气阀（8）。

【技术特征摘要】
1.一种结晶器保护渣烘烤装置，其特征在于：包括保护渣料仓（3）、水平安装在保护渣料仓（3）内侧的至少一套搅拌器（2）和位于保护渣料仓（3）下方的烘烤室（4），所述烘烤室（4）内壁设置耐火层（6），保护渣料仓（3）下端设有贯穿烘烤室（4）的下料管（5），所述烘烤室（4）内水平排列至少两根互通的燃烧管（7），燃烧管（7）和位于烘烤室（4）外部的燃气管连通，所述燃气管上连接燃气阀（8）。2.根据权利要求1所述的结晶器保护渣烘烤装置，其特征在于：所述保护渣料仓（3）为漏斗状箱体结构，其顶部为半封闭结构、且配套设有可开闭的加渣盖（1）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建平，杨高瞻，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13