摄像模块及摄影装置制造方法及图纸

一种摄像模块及摄影装置，摄像模块包含一固定座、二镜头及二影像感应组件。固定座具有相对的一第一面及一第二面。固定座具有二装设孔及二定位结构。二装设孔皆贯穿第一面及第二面。二定位结构位于第二面，并分别围绕二装设孔。二镜头组装于固定座之二装设孔。二影像感应组件各包含一影像电路板及一影像感应器。二影像感应器各具有一成像面，且二影像感应器分别电性连接于二影像电路板。二定位结构分别抵靠于二影像感应器的各侧缘，以分别定位二影像感应器而令二成像面的二中心点分别对准二镜头的二中心轴。本发明专利技术还提供一种具有上述摄像模块的摄影装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种摄像模块，特别涉及一种具有双镜头的摄像模块及摄影装置。
技术介绍
随着科技的发展，立体影像或广角影像撷取技术也开始普及，因此具双镜头的影像摄影机也随之出现。详细来说，双镜头影像摄影机具有双镜头与双影像感测器。双镜头用以分别撷取相异影像，并将二影像分别形成于双影像感测器上。并且，通过双镜头的设计可扩大外部影像的撷取范围而形成广角影像或将双镜头所撷取到的相异影像叠合而成立体影像。然而，若具双镜头的影像摄影机在组装与制造上有误差产生，镜头与影像感测器间的对位精密度则有可能下降，进而导致立体影像或广角影像的品质下降。因此，如何提升镜头与影像感测器间的对位精密度，而优化立体影像或广角影像的品质，则为研发人员应解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种摄像模块及摄影装置，藉以提升镜头与影像感测器间的对位精密度，而优化立体影像或广角影像的品质。本专利技术所揭露的摄像模块，包含一固定座、二镜头及二影像感应组件。固定座具有相对的一第一面及一第二面。固定座具有二装设孔及二定位结构。二装设孔皆贯穿第一面及第二面。二定位结构位于第二面，并分别围绕二装设孔。二镜头组装于固定座的二装设孔。二影像感应组件各包含一影像电路板及一影像感应器。二影像感应器各具有一成像面，且二影像感应器分别电性连接于二影像电路板。二定位结构分别抵靠于二影像感应器的各侧缘，以分别定位二影像感应器而令二成像面的二中心点分别对准二镜头的二中心轴。本专利技术所揭露的摄影装置包含如上所述的一摄像模块及一外壳。外壳具有二开孔。外壳罩覆摄像模块的固定座，且二镜头对应于外壳的二开孔。根据上述实施例所揭露的摄像模块及摄影装置，由于二定位结构与二装设孔皆一体式地位于固定座上，故二定位结构与二装设孔间无存在组装误差。如此一来，将能够提升组装于二装设孔的二镜头与定位于二定位结构的影像感应器间的对位精密度，进而提升摄像模块的成像品质。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为根据本专利技术第一实施例所述的摄影装置的部分剖视示意图；图2为图1的分解示意图；图3为图2的摄像模块的部分分解示意图；图4为图3的固定座与影像感应器的平面示意图；图5为根据本专利技术第二实施例所述的固定座与镜头的平面示意图；图6为根据本专利技术第三实施例所述的固定座与镜头的平面示意图；图7为根据本专利技术第四实施例所述的固定座与镜头的立体示意图。其中，附图标记1 摄影装置10 摄像模块20 外壳22 开孔100 基座200 固定座201 第一面202 第二面210 装设孔220 定位结构221、222、223 定位凸块224 槽侧面230 凹槽300 电子电路板400 镜头500 影像感应组件510 影像电路板520 影像感应器521 成像面600 挠性排线C1 镜头的中心轴C2 成像面的中心点D1 距离D2 距离具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：请参阅图1至图3。图1为根据本专利技术第一实施例所述的摄影装置的部分剖视示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图2的摄像模块的部分分解示意图。本实施例的摄影装置1例如为监视器、摄影机或行车记录器，其包含一摄像模块10及一外壳20。摄像模块10包含一基座100、一固定座200、一电子电路板300、二镜头400、二影像感应组件500及二挠性排线600。固定座200位于基座100旁，并组装于基座100。固定座200具有相对的一第一面201及一第二面202，且第二面202面向基座100。固定座200具有二装设孔210及二定位结构220。二装设孔210皆贯穿第一面201及第二面202。二定位结构220位于固定座200的第二面202，并分别围绕二装设孔210。详细来说，二定位结构220各包含多个定位凸块221。每一定位凸块221的形状为L形状。这些定位凸块221凸出于固定座200的第二面202，且这些定位凸块221分别围绕二装设孔210。本实施例的固定座200的材质为刚性材料，如金属、塑钢，并且为一体成型结构。因此，二装设孔210与二定位结构220之间并无组装误差的问题。此外，本实施例的固定座200是通过机械切削加工(如电脑数值控制工具机(CNC))的方式制作而成。也就是说，固定座200是通过机械切削加工的方式在同一加工基准下切削出二装设孔210与二定位结构220的各定位凸块221。因此，可大幅缩减二装设孔210与二定位结构220间的制造误差。从上述可知，本实施例的固定座200为通过机械切削加工方式制造而成的一体成型结构，使得二装设孔210与二定位结构220之间的对位精密度大幅提升。电子电路板300介于基座100与固定座200之间，且电子电路板300例如通过螺丝组装于固定座200上。此外，电子电路板300上例如设有处理器、扩充插槽或电源插槽。在本实施例中，电子电路板300的数量是以一个为例而位于固定座200的其中一侧。但并不以此为限，在其他实施例(未绘示)中，电子电路板300的数量也可以是两个，二电子电路板300彼此电性连接且分别位于固定座200的相对两侧。二镜头400分别同轴地组装于固定座200的二装设孔210。详细来说，镜头400的外径匹配于装设孔210的孔径，且镜头400例如以螺合或紧配的方式让镜头400同轴地组装于装设孔210。但并不以此为限，在其他实施例中，镜头400也可以黏着的方式固定于装设孔210。二影像感应组件500各包含一影像电路板510及一影像感应器520。二影像电路板510装设于固定座200。二影像感应器520分别电性连接于二影像电路板510，且二影像感应器520各具有一成像面521。二影像感应器520分别被这些定位凸块221围绕于内，且这些定位凸块221分别抵靠于二影像感应器520的各侧缘，使二装设孔210分别显露出二成像面521。二挠性排线600例如为软性排线。二挠性排线600的一端可分离地连接于电子电路板300，二挠性排线600的另一端分别可分离地连接于二影像电路板510，以令二影像电路板510通过二挠性排线600而电性连接于电子电路板300。二影像感应组件500与电子电路板300相分离，且通过可挠性变形的二挠性排线600串接彼此。因此，当电子电路板300受到热的影响而弯曲变形时，二挠性排线600的挠性变形能力可吸收并消除电子电路板300热变形所产生的外力。如此一来，电子电路板300的热变形所产生的外力实质上并不会施加于二影像感应器520上，而有助于维持二镜头400与二影像感应器520间的对位精密度。此外，影像电路板510与电子电路板300交错排列，除了有助于缩小摄影装置1的体积外，更便于组装人员将挠性排线600串接影像电路板510与电子电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摄像模块，其特征在于，包含：一固定座，具有相对的一第一面及一第二面，该固定座具有二装设孔及二定位结构，该二装设孔皆贯穿该第一面及该第二面，该二定位结构位于该第二面，并分别围绕该二装设孔；二镜头，组装于该固定座的该二装设孔；以及二影像感应组件，各包含一影像电路板及一影像感应器，该二影像感应器各具有一成像面，且该二影像感应器分别电性连接于该二影像电路板，该二定位结构分别抵靠于该二影像感应器的各侧缘，以分别定位该二影像感应器而令该二成像面的二中心点分别对准该二镜头的二中心轴。

【技术特征摘要】
2015.02.26 TW 1041062661.一种摄像模块，其特征在于，包含：一固定座，具有相对的一第一面及一第二面，该固定座具有二装设孔及二定位结构，该二装设孔皆贯穿该第一面及该第二面，该二定位结构位于该第二面，并分别围绕该二装设孔；二镜头，组装于该固定座的该二装设孔；以及二影像感应组件，各包含一影像电路板及一影像感应器，该二影像感应器各具有一成像面，且该二影像感应器分别电性连接于该二影像电路板，该二定位结构分别抵靠于该二影像感应器的各侧缘，以分别定位该二影像感应器而令该二成像面的二中心点分别对准该二镜头的二中心轴。2.根据权利要求1所述的摄像模块，其特征在于，更包含一基座、一电子电路板及二挠性排线，该固定座组装于该基座，且该固定座的该第二面面向该基座，该二挠性排线的一端能够分离地连接于该电子电路板，该二挠性排线的另一端分别能够分离地连接于该二影像电路板。3.根据权利要求1所述的摄像模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尚宇，许志回，
申请(专利权)人：晶睿通讯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71