夹具制造技术

技术编号:13679582 阅读:92 留言:0更新日期:2016-09-08 07:15
本发明专利技术涉及一种夹具及其气压检测机构,夹具还包括底座、第一气缸、第二气缸、进气管及出气管,气压检测机构包括压力电磁阀、三通管及密封圈,三通管包括相互连通的第一开口、第二开口及第三开口,当工件置于定位板的定位面后,进气管的高压气体通过第二开口、第三开口通入到定位气孔内,如果工件装夹到位及定位板的定位面清洁,工件的表面与密封圈的密封性能较好,此时定位气孔不会漏气,压力电磁阀检测到预定气压值,智能数控机床正常启动;如果定位板未装夹到位和/或定位板的定位面不清洁,则定位板上的定位气孔漏气,压力电磁阀检测到的气压值会变小,此时智能数控机床不能启动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床辅助工具
,特别是涉及一种夹具及其气压检测机构。
技术介绍
利用数控机床(CNC,Computer number control)来加工电子产品(例如手机、平板电脑等)的外壳或中框时,通常会用到夹具,将需要加工的工件装夹在夹具的定位面上,然后再利用数控机床的刀具对工件进行加工。但是传统夹具无法检测到工件是否装夹到位,也无法检测出夹具的定位面是否清洁,加工产品时可能会发生加工尺寸超差的问题,严重情况还会引起刀具的损毁和机台损坏的情形。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种可以检测出工件是否装夹到位及定位面是否清洁的夹具及其气压检测机构。一种气压检测机构,用于通过检测气压以检测出工件是否装夹到位及定位板的定位面是否清洁,所述定位板上开设有贯穿定位面的定位气孔,所述气压检测机构包括压力电磁阀、三通管及密封圈,所述三通管包括相互连通的第一开口、第二开口及第三开口,所述压力电磁阀与所述第一开口相连通,所述第二开口与一进气管相连通,所述第三开口与所述定位气孔相连通,所述密封圈设置于所述定位气孔处,且位于所述定位板的定位面,气体经所述第三开口进入三通管后作用于所述定位气孔上,所述第一开口连接的所述压力电磁阀用于检测所述三通管内的气压以确定是否装夹到位。在其中一个实施例中,还包括气压调节阀,所述气压调节阀设置于所述第二开口与所述夹具的进气管之间,并连通所述第二开口与所述夹具的进气管。在其中一个实施例中,还包括警示机构,所述警示机构与所述压力电磁阀
电连接。一种夹具,包括:底座,包括底板、定位板及压板,所述定位板包括定位面,所述定位面用于放置工件,所述定位板设置于所述底板与所述压板之间;第一气缸,其活塞杆的端部设置有夹爪,所述第一气缸用于驱动所述夹爪运动以对所述压板施加压力;第二气缸,用于驱动所述底板沿靠近所述定位板的方向运动;进气管、出气管及如以上任意一项所述的气压检测机构,所述第一气缸的进气口、所述第三开口及所述第二气缸的进气口均与所述进气管相连通且相互并联,所述第二气缸的出气口及所述第二气缸的出气口均与所述出气管相连通并相互并联。在其中一个实施例中,所述夹爪可转动地设置于所述活塞杆的端部。在其中一个实施例中,所述夹爪的一端通过第一转轴设置于所述活塞杆上,所述第一气缸上设置有定位块,所述夹爪的中部通过连杆可转动地设置于所述定位块上,所述夹爪的另一端为自由端。在其中一个实施例中,所述第一气缸的数量为多个,多个所述第一气缸均匀分布于所述定位板的周围,多个第一气缸的进气口相互并联且均与所述进气管相连通,多个第一气缸的出气口相互并联且均与所述出气管相连通。在其中一个实施例中,所述压板的相对两侧面设置有拉手。在其中一个实施例中,所述压板与所述底板之间设置有定位杆,且所述压板上开设有第一开孔,所述底板上开设有第二开孔,所述定位杆的两端分别嵌设于所述第一开孔及所述第二开孔内。在其中一个实施例中,还包括气压延时阀,所述气压延时阀设置于所述进气管及所述出气管与所述第二气缸之间。上述夹具及其气压检测机构至少具有以下优点:当工件置于定位板的定位面后,进气管的高压气体通过第二开口、第三开口通入到定位气孔内,如果工件装夹到位及定位板的定位面清洁,工件的表面与密封圈的密封性能较好,此时定位气孔不会漏气,压力电磁阀检测到预定气
压值,智能数控机床正常启动;如果定位板未装夹到位和/或定位板的定位面不清洁,则定位板上的定位气孔漏气,压力电磁阀检测到的气压值会变小,此时智能数控机床不能启动。附图说明图1为一实施方式中的夹具的结构示意图;图2为图1所示夹具的分解示意图;图3为图1所示夹具的另一视角的分解示意图;图4为图2所示夹具的局部示意图;图5为图2所示夹具的另一局部示意图;图6为图2中定位机构的结构示意图;图7为图2所示夹具的再一局部示意图;图8为图2所示夹具的又一局部示意图;图9为图1中气压延时阀的结构示意图;图10为图9所示气压延时阀的分解示意图;图11为图9中的局部示意图;图12为图11所示的另一视角的分解示意图;图13为图9所示气压延时阀的另一视角的结构示意图;图14为沿图13中A-A线的剖视图;图15为沿图13中B-B线的剖视图;图16为一实施方式中的气压检测机构的分解示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1至图3,为一实施方式中的夹具10。该夹具10主要应用于智能数控机床上,用于固定工件20,例如手机外壳、中框等,以便对工件20进行进一步加工。具体到本实施方式中,夹具10包括底座100、定位机构200、第一气缸300、第二气缸400、进气管500、出气管600、气压延时阀700及气压检测机构800。请一并参阅图4,底座100包括底板110、定位板120及压板130,定位板包括定位面121,定位面121用于放置工件20,定位板120设置于底板110与压板130之间。工件20放置于夹具10上时,工件20位于定位板120的定位面121与压板130之间。压板130的相对两侧面设置有拉手131,可以通过拉手131将压板130置于工件20上方,提高压板130的便利性。底板110与压板130之间设置有定位杆140,且压板130上开设有第一开孔132,底板110上开设有第二开孔111,定位杆140的两端分别嵌设于第一开孔132内及第二开孔111内,以提高压板130与底板110之间的定位准确度。请一并参阅图5及图6,定位机构200用于辅助工件20定位于定位板120上。定位机构200包括定位本体210、第一弹簧220、第一定位柱230及第二定位柱240,定位本体210嵌设于夹具10的定位板120上。例如,定位本体210可以大致呈长方体形状,其中两相邻侧边设有缺角以形成防呆结构。通过在定
位板120上开设盲槽122,将定位机构200置于盲槽122内,以使定位本体210嵌设于夹具10的结构。定位本体210上开设有定位槽211,第一定位柱230收容于定位槽211内。第一弹簧220套设于第一定位柱230上,第二定位柱240的一端本文档来自技高网
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夹具

【技术保护点】
一种气压检测机构,用于通过检测气压以检测出工件是否装夹到位及定位板的定位面是否清洁,所述定位板上开设有贯穿定位面的定位气孔,其特征在于,所述气压检测机构包括压力电磁阀、三通管及密封圈,所述三通管包括相互连通的第一开口、第二开口及第三开口,所述压力电磁阀与所述第一开口相连通,所述第二开口与一进气管相连通,所述第三开口与所述定位气孔相连通,所述密封圈设置于所述定位气孔处,且位于所述定位板的定位面,气体经所述第三开口进入三通管后作用于所述定位气孔上,所述第一开口连接的所述压力电磁阀用于检测所述三通管内的气压以确定是否装夹到位。

【技术特征摘要】
1.一种气压检测机构,用于通过检测气压以检测出工件是否装夹到位及定位板的定位面是否清洁,所述定位板上开设有贯穿定位面的定位气孔,其特征在于,所述气压检测机构包括压力电磁阀、三通管及密封圈,所述三通管包括相互连通的第一开口、第二开口及第三开口,所述压力电磁阀与所述第一开口相连通,所述第二开口与一进气管相连通,所述第三开口与所述定位气孔相连通,所述密封圈设置于所述定位气孔处,且位于所述定位板的定位面,气体经所述第三开口进入三通管后作用于所述定位气孔上,所述第一开口连接的所述压力电磁阀用于检测所述三通管内的气压以确定是否装夹到位。2.根据权利要求1所述的气压检测机构,其特征在于,还包括气压调节阀,所述气压调节阀设置于所述第二开口与所述夹具的进气管之间,并连通所述第二开口与所述夹具的进气管。3.根据权利要求1所述的气压检测机构,其特征在于,还包括警示机构,所述警示机构与所述压力电磁阀电连接。4.一种夹具,其特征在于,包括:底座,包括底板、定位板及压板,所述定位板包括定位面,所述定位面用于放置工件,所述定位板设置于所述底板与所述压板之间;第一气缸,其活塞杆的端部设置有夹爪,所述第一气缸用于驱动所述夹爪运动以对所述压板施加压力;第二气缸,用于驱动所述底板沿靠近所述定位板的方向运动;进气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:第强
申请(专利权)人:广东长盈精密技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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