一种防弹头盔及制备方法技术

本发明专利技术揭示了一种防弹头盔及制备方法，所述防弹头盔包括热塑性高分子材料和纤维增强复合材料，所述热塑性高分子材料包括尼龙，聚碳酸酯，聚丙烯材料的一种或几种混合，所述纤维增强材料为碳纤维，芳纶，玻璃纤维高性能纤维材料的一种或几种混合，所述防弹头盔通过注塑工艺一体制成；本发明专利技术为一体注塑成型能提高生产效率，同时具有较好的防弹能力，可有效的避免局部成形造成的开裂，增强了子弹的抵挡能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防弹头盔，尤其涉及一种防弹头盔及制备方法。
技术介绍
近年来，恐怖袭击在各国不断发生，各国人员都加大了对安全防护领域的研发力度。在我国，随着社会经济的发展，人们安全防护意识的提高，安全防护装备需求越来越大，国家在“十二五”规划当中也明确指明对公共安全领域加大扶持力度。防弹头盔的材料分类主要分为金属、非金属和复合盔(金属与非金属混合而成)。金属头盔防弹性能虽好，但是质量较大，佩戴不灵活，严重影响士兵的作战效果。而复合盔材料的防弹头盔在制作过程中容易出现粘脱、分层或有气泡等情况，非金属的材料目前采用较多且具有广泛应用的空间，大多数非金属材料采用超高分子量聚乙烯纤维和芳纶纤维两种材质，超高分子量聚乙烯纤维材质头盔更加轻便，但是一般的纤维编织方式制成的头盔成本较高，模压成型方法制作过程较复杂，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是克服现有技术的不足，提供一防弹头盔及制备方法，采用一体式注塑工艺及使用热塑性高分子材料和增强纤维材料且两者合理配比混和使用以提高防弹能力，提高生产率。为实现以上专利技术目的，本专利技术提出如下技术方案：所述防弹头盔的材
料包括热塑性高分子材料和纤维增强复合材料，所述热塑性高分子材料包括尼龙，聚碳酸酯，聚丙烯材料中的一种或几种混合，所述纤维增强材料包括碳纤维，芳纶，玻璃纤维高性能纤维材料中的一种或几种混合，所述防弹头盔通过注塑工艺一体制成。优选地，所述热塑性高分子材料与所述增强纤维材料的质量比例为9∶1到1∶1。本专利技术的防弹头盔制备方法，包括以下制备步骤：S1，根据预设的防弹头盔参数要求制出模具，所述参数包括防弹头盔的形状、大小、厚度；S2，向模具中注塑一定比例的所述防弹头盔的材料，保持一定的注塑温度，压力和时间，所述注塑时间包括向模具中注塑时间和保压时间，模具中注塑时间为15～30秒，所述保压时间为5～7秒；S3，打开模具形成防弹头盔。优选地，所述防弹头盔的材料包括热塑性高分子材料和纤维增强复合材料。优选地，所述热塑性高分子材料包括尼龙，聚碳酸酯，聚丙烯材料中的一种或几种混合，所述纤维增强材料为碳纤维，芳纶，玻璃纤维等高性能纤维材料中的一种或几种混合。优选地，所述热塑性高分子材料与所述增强纤维材料的质量比例为9∶1到1∶1。优选地，所述注塑温度为250-300℃。优选地，所述注塑压力为80-150MPa。与现有技术相比，本专利技术所揭示的防弹头盔具有较好的防弹能力，同时一体注塑成型提高生产效率，可有效的避免局部成形造成的开裂，增强了子弹的抵挡能力。附图说明图1是防弹头盔示意图；图2是防弹头盔制备方法的流程图。具体实施方式下面对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本专利技术所揭示的防弹头盔1，所述防弹头盔1的材料包括热塑性高分子材料和纤维增强复合材料，所述热塑性高分子材料包括尼龙，聚碳酸酯，聚丙烯材料中的一种或几种混合，所述纤维增强材料为碳纤维，芳纶，玻璃纤维高性能纤维材料中的一种或几种混合，所述热塑性高分子材料与所述增强纤维材料的质量比例为9∶1到1∶1，所述防弹头盔1通过注塑工艺一体成型。更进一步的，所述防弹头盔制备方法采用一体注塑成型和热压合的方式，首先根据预设的防弹头盔参数要求制出模具，然后，向模具中注塑按照一定比例混合的热塑性高分子材料和增强纤维材料，保持一定的注塑温度，压力和时间，其中注塑时间为向模具中注塑时间为15～30秒和保压时间为5～7秒，注塑温度为250-300℃，注塑压力为80-150MPa。注塑完成后，打开模具形成防弹头盔1，防弹头盔的型号，强度，级别可根据需要订做所需的模具。本专利技术可以制作不同型号、等级、强度的防弹头盔。以下是本专利技术防弹头盔的制备方法的实施例：实施例1：防弹头盔1的材料采用碳纤维与尼龙66复合材料混合，碳纤维与尼龙66高分子材料的质量分数比为1∶3。防弹头盔1的制备方法为：注塑温度为270度，压力120MPa，向模具
中注塑时间为15秒钟，保压时间为5秒，头盔防护面积为0.13m2，防护材料厚度为8mm，制成的防弹头盔质量为1.32kg，防护级别符合中华人民共和国公共安全行业最新标准GA 293-2001《警用防弹头盔及面罩》III级标准。实施例2：防弹头盔1的材料采用芳纶纤维与尼龙66复合材料混合，芳纶纤维与尼龙66高分子材料的质量分数比为1∶3。防弹头盔1的制备方法为：注塑温度为270度，压力150MPa，往模具中注塑时间为18秒钟，保压时间为6秒，头盔防护面积为0.13m2，头盔防护材料厚度为7.5mm，制成的防弹头盔质量为1.31kg，检测结果符合中华人民共和国公共安全行业最新标准GA293-2001《警用防弹头盔及面罩》III级标准。实施例3：防弹头盔1的材料采用芳纶纤维与尼龙66复合材料混合，芳纶纤维与尼龙66高分子材料的质量分数比为1∶4。防弹头盔1的制备方法为：注塑温度为270度，压力150MPa，往模具中注塑时间为18秒钟，保压时间为6秒，头盔防护面积为0.13m2，头盔防护材料厚度为8.1mm，制成的防弹头盔质量为1.61kg，检测结果符合中华人民共和国公共安全行业最新标准GA 293-2001《警用防弹头盔及面罩》III级标准。本专利技术的有益效果是，采用一体式注塑方式及使用热塑性高分子材料和增强纤维材料且两者合理配比混和使用，提高防弹能力同时提高生产率。本专利技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本专利技术的教示及揭示而作种种不背离本专利技术精神的替换及修饰，因此，本专利技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本专利技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防弹头盔，其特征在于，所述防弹头盔的材料包括热塑性高分子材料和纤维增强复合，所述热塑性高分子材料包括尼龙，聚碳酸酯，聚丙烯材料中的一种或几种混合，所述纤维增强材料包括碳纤维，芳纶，玻璃纤维高性能纤维材料中的一种或几种混合，所述防弹头盔通过注塑工艺一体制成。

【技术特征摘要】
1.一种防弹头盔，其特征在于，所述防弹头盔的材料包括热塑性高分子材料和纤维增强复合，所述热塑性高分子材料包括尼龙，聚碳酸酯，聚丙烯材料中的一种或几种混合，所述纤维增强材料包括碳纤维，芳纶，玻璃纤维高性能纤维材料中的一种或几种混合，所述防弹头盔通过注塑工艺一体制成。2.根据权利要求1所述的防弹头盔，其特征在于，所述热塑性高分子材料与所述增强纤维材料的质量比例为9∶1到1∶1。3.一种防弹头盔制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1，根据预设的防弹头盔参数要求制出模具，所述参数包括防弹头盔的形状、大小、厚度；S2，向模具中注塑一定比例的所述防弹头盔的材料，保持一定的注塑温度，压力和时间，所述注塑时间包括向模具中注塑时间和保压时间，模具中注塑时间为15～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正权，李刚，姜华，
申请(专利权)人：苏州高甲防护科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32