光伏焊带一体机及其拉线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏焊带一体机的拉线机构以及光伏焊带机，解决了目前在操作过程当中铜丝的粗细规格不一，在拉线过程当中往往很容易出现拉线过程当中的铜丝张紧力得不到好的调节，从而后续的铜线的加工工艺无法发挥出最好的性能。其技术方案要点是调节定滑轮组包括设置在竖直杆的上定滑轮以及调节机构，所述调节机构包括一连杆，所述连杆的一端与具有一调节定滑轮，以及一配重块，所述配重块能实现靠近或者远离所述调节定滑轮；在竖直杆沿着铜丝运输方向的一侧设置有一供铜丝穿设的清洁筒。达到了调节张紧力方便，通过设置有可靠近或者远离调节定滑轮的配重块，可以灵活的调节在定滑轮组上的铜丝的张紧力，铜丝表面干净无脏污。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光伏焊带一体机，更具体的说，涉及一种光伏焊带一体机上的拉线机构。
技术介绍
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板组成，而太阳能电池板之间通过光伏焊带来连接，铜丝经过分割、镀膜、镀洗等工序最终形成光伏焊带，其中光伏焊带一体机能集中处理这些工序，请参阅附图1，为光伏焊带一体机的工艺简图，其中第一道工序就是将卷筒上的铜丝送入到一体机当中去，进行接下来的操作，但是目前在操作过程当中铜丝的粗细规格不一，在拉线过程当中往往很容易出现拉线过程当中的铜丝张紧力得不到好的调节，从而为后续的铜丝加工工艺造成不好的影响。并且，目前，在生产中，会将铜线进行加工，而待加工的铜线都是另外购买的，难免在运输或者储存中产生灰尘，具有灰尘的铜线在加工时，会将灰尘也加工至铜线中，会影响铜线加工的精度，且影响设备的整体运行。
技术实现思路
本技术的第一专利技术目的是提供一种光伏焊带一体机的拉线机构，该拉线机构具有能灵活调节滑轮上的张紧力，并能拉线之后的铜线进行清洁的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏焊带一体机的拉线机构，其特征在于，包括基座以及设置在基座上方的竖直杆，在基座内具有一供线盘穿设的转轴，一电机驱动提供所述转轴转动的驱动力，在竖直杆上设置有调节定滑轮组，所述调节定滑轮组包括设置在竖直杆的上定滑轮以及调节机构，所述调节机构包括一连杆，所述连杆的一端与具有一调节定滑轮，以及一配重块，所述配重块能实现靠近或者远离所述调节定滑轮；在竖直杆沿着铜丝运输方向的一侧设置有一供铜丝穿设的清洁筒。通过采用上述技术方案，通过设置有调节定滑轮组，在拉线的过程当中，铜线穿过调节定滑轮组，调节定滑轮组包括上定滑轮以及调节定滑轮，并且竖直杆上设置有调节机构，调节机构能起到上的配重块在靠近或者远离调节定滑轮的过程当中，当更加靠近调节定滑轮时，对于调节定滑轮的下拉的力就更大，就能起到根据不同铜丝的粗细来配重块位置上的改变，适配于不同情况下铜丝的拉线，并且在经过调节定滑轮组之后，铜丝经过清洁筒，能对于铜丝表面的脏污进行清洁，保证了铜丝表面的干净。本技术的进一步设置在于，所述清洁筒的内部设置有可拆卸的毛毡层。通过采用上述技术方案，通过设置有可拆卸的毛毡层，在对铜丝清洁一端时间之后，能及时的拆卸下，更换上新的毛毡层，以保持继续清洁铜丝。本技术的进一步设置在于，所述调节机构上具有一根滑杆，是配重块具有一圆孔与所述滑杆滑移连接，所述在配重块上设置有一锁紧螺杆用于将配重块固定在特定的位置。通过采用上述技术方案，通过设置有一根滑杆，起到了能使配重块更加简洁方便的在滑杆上滑动，使其在相应位置上发生改变，并且在调整完位置之后，可以通过一锁紧螺杆将配重块锁紧，实现在特定位置上的定位，避免位置发生偏移。本技术的进一步设置在于，所述连杆的另一端以及滑杆的相应的一端均与竖直杆上的圆块相枢接。通过采用上述技术方案，通过连杆以及滑杆与圆块相枢接，起到了能通过枢接来调节调整定滑轮与上定滑轮之间的距离，进一步的调节张紧的的长度。本技术的进一步设置在于，所述滑杆表面设置有第一定位结构，所述配重块的圆孔的内壁具有与第一定位结构相嵌合的第二定位结构。通过采用上述技术方案，通过第一定位结构和第二结构的相互嵌合，起到了配重块能在滑杆相应的位置起到预定位的效果，在定位过程当中定位精准度更高，定位方便，预定位完成之后，再进行锁紧螺杆固定的过程当中，不容易发生位置上的偏移。本技术的进一步设置在于，所述第一定位结构为在滑杆表面均匀布置的凸块，所述第二定位结构为在圆孔的内壁均匀布置的凹部。本技术的进一步设置在于，所述第一定位结构为在滑杆表面均匀布置的凹部，所述第二定位结构为在圆孔的内壁均匀布置的凸块。通过采用上述技术方案，通过均匀布置的凸块与均匀布置的凹部相互配合，起到了能更加方便档位的调节。本技术的进一步设置在于，所述竖直杆上还设置有与第一定滑轮组。通过采用上述技术方案，起到了铜丝能先通过第一定滑轮组，然后在通过调节定滑轮组，使通过调节定滑轮组的铜丝更加稳定，进一步的提升了整个拉线过程当中铜丝的张紧力的平衡稳定。综合上述技术方案，本技术的有意效果在于：1、调节张紧力方便，通过设置有可靠近或者远离调节定滑轮的配重块，可以灵活的调节在定滑轮组上的铜丝的张紧力。2、调节精度高，通过设置有第一定位结构和第二定位结构，能起到预定位的作用，从而能起到更加精准的定位。3、调节机构与竖直杆为枢接设置，即能调整调节定滑轮与上定滑轮的距离，从而能调整张紧力的距离，进一步更加全方位的调节张紧力。4、铜丝表面干净无脏污，将拉线后的铜丝经过清洁筒之后，内部的毛毡层能有效的将脏污清除。本技术的另一专利技术目的在于提供一种光伏焊带一体机，该一体机具有的拉线机构包括如上所述的任一拉线机构。附图说明图1是现有技术当中光伏焊带一体机的拉线机构的示意图；图2是实施例1的拉线机构的示意图；图3是实施例1的拉线机构的调节机构的示意图；图4是实施例2的拉线机构的调节机构的示意图；图5是实施例3的光伏焊带一体机以及拉线机构的整体示意图。图中，1、基座；11、绕线盘；12、电机；13、竖直杆；2、第一定滑轮组；3、调节定滑轮组；31、上定滑轮；32、调节定滑轮；4、调节机构；41、连杆；42、滑杆；43、配重块；431、锁紧螺杆；44、圆块；441、限位块；45、限位片；46、挡块；5、凹部； 6、光伏焊带机本体；7、清洁筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：请参阅附图2，一种光伏焊带一体机的拉线机构，包括基座1，在基座1上具有一根转轴，转轴可以供绕线盘11穿设，并且在基座1的背部设置有一电机12，电机12在开启的过程当中用于给转轴提供旋转的驱动力，从而实现绕线盘11的旋转，在基座1的上方设置有一根竖直杆13，竖直杆13上设置有多个定滑轮，使绕线盘11上的铜线通过多个定滑轮保持一定的张紧力，在进入到下一个工艺步骤当中去。以左到右为铜线的拉线方向，在竖直杆13的左侧具有第一定滑轮组2，第一定滑轮组2为两个定滑轮，一个定滑轮在竖直杆13的最上端的位置，另一个定滑轮竖直在竖直杆13的四分之三的高度位置。在第一定滑轮组2的右侧设置有调节定滑轮组3，调节定滑轮组3由三个定滑轮组成，其中两个上定滑轮31与第一定滑轮组2的上方的定滑轮在同一水平线上，还有一个调节定滑轮32，调节定滑轮32设置在竖直杆13的二分之一高度位置，在竖直杆13的相应高度位置还设置有调节机构4，调节机构4包括一根滑杆42以及一根连杆41，其中连杆41的一端与调节定滑轮32相连接，在连杆41的下方具有一根滑杆42，在滑杆42上穿设有一配重块43，配重块43与滑杆42为滑移连接，并且滑杆42的横截面的形状为多边形，避免配重块43在滑杆42上发生周向滑动。请参阅附图3，并且在配重块43上设置有一锁紧螺杆431，在配重块43移动到特定的位置之后，通过旋转锁紧螺杆431，就可以对配重块43在滑杆42上进行固定，避免位置发生偏移。连杆41和滑杆42的一端均与一圆块44相枢接，圆块44的中央具有一圆孔，在圆块44的外侧具有一挡块46与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏焊带一体机的拉线机构，其特征在于，包括基座(1)以及设置在基座(1)上方的竖直杆(13)，在基座(1)内具有一供线盘穿设的转轴，一电机(12)驱动提供所述转轴转动的驱动力，在竖直杆(13)上设置有调节定滑轮组(3)，所述调节定滑轮组(3)包括设置在竖直杆(13)的上定滑轮(31)以及调节机构(4)，所述调节机构(4)包括一连杆(41)，所述连杆(41)的一端与具有一调节定滑轮(32)，以及一配重块(43)，所述配重块(43)能实现靠近或者远离所述调节定滑轮(32)；在竖直杆(13)沿着铜丝运输方向的一侧设置有一供铜丝穿设的清洁筒(7)。

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带一体机的拉线机构，其特征在于，包括基座(1)以及设置在基座(1)上方的竖直杆(13)，在基座(1)内具有一供线盘穿设的转轴，一电机(12)驱动提供所述转轴转动的驱动力，在竖直杆(13)上设置有调节定滑轮组(3)，所述调节定滑轮组(3)包括设置在竖直杆(13)的上定滑轮(31)以及调节机构(4)，所述调节机构(4)包括一连杆(41)，所述连杆(41)的一端与具有一调节定滑轮(32)，以及一配重块(43)，所述配重块(43)能实现靠近或者远离所述调节定滑轮(32)；在竖直杆(13)沿着铜丝运输方向的一侧设置有一供铜丝穿设的清洁筒(7)。2.根据权利要求1所述的光伏焊带一体机的拉线机构，其特征在于，所述清洁筒(7)的内部设置有可拆卸的毛毡层。3.根据权利要求1所述的光伏焊带一体机的拉线机构，其特征在于，所述调节机构(4)上具有一根滑杆(42)，所述配重块(43)具有一圆孔与所述滑杆(42)滑移连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶辉波，
申请(专利权)人：温岭市旭升光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33