生产前轮鼓包支撑板的装置制造方法及图纸

一种生产前轮鼓包支撑板的装置，包括依次设置的拉延模具、修边模具、斜楔冲孔模具、翻边整形模具；为了提高生产效率，使用双槽拉延双槽切边，最后剖切工艺，左右件一次成型，为了保证模具强度，拉延模使用钼鉻铸铁材料，提高了模具强度，延长模具寿命。同时零件形状复杂，孔位较多，采用斜契冲孔，加大了模具难度，设计时采用了CAE分析技术来判定材料的成型性其中翻边整形由于零件二次成型，为了避免镶块拉毛，特将镶块做TD表面处理，延长模具寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车制造领域，特别是一种生产前轮鼓包支撑板(左/右)的装置。
技术介绍
现有技术无法保证零件一次成型，零件容易拉毛影响模具寿命，冲孔工序无法再一套模具中实现，增加了设备成本与模具数量。同时，为了保证零件强度，会使用的材料为DC01，但是此种材料拉伸率差，强度高，对于模具调整带来很大难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生产前轮鼓包支撑板的装置。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的：一种生产前轮鼓包支撑板的装置，包括依次设置的拉延模具、修边模具、斜楔冲孔模具、翻边整形模具；所述拉延模具包括：拉延凹模、拉延压料圈、拉延凸模；所述拉延凹模与所述拉延凸模为钼铬铸铁本体，所述拉延压料圈通过卸料螺钉与底板连接；所述修边模具包括：修边凹模、修边凸模、修边顶出器；所述修边凹模和所述修边凸模中用内六角螺钉与底板连接，所述修边顶出器通过卸料螺钉与底板连接；所述翻边整形模具包括：翻边凹模、压件器、翻边凸模；所述翻
边凹模和所述翻边凸模用内六角螺钉与底板连接，所述压件器通过卸料螺钉与底板连接；所述斜楔冲孔剖切模具包括：冲孔凹模、斜楔、顶出器、剖切刀；所述顶出器通过卸料螺钉与底板连接，所述冲孔凹模、所述斜楔和所述剖切刀用内六角螺钉与底板连接。本技术的积极效果是：本装置为了提高生产效率，使用双槽拉延双槽切边，最后剖切工艺，左右件一次成型，为了保证模具强度，拉延模使用钼鉻铸铁材料，提高了模具强度，延长模具寿命。同时零件形状复杂，孔位较多，采用斜契冲孔，加大了模具难度，设计时采用了CAE分析技术来判定材料的成型性其中翻边整形由于零件二次成型，为了避免镶块拉毛，特将镶块做TD表面处理，延长模具寿命。附图说明图1为本技术实施例提供的OP10拉延模具结构示意图。图2为本技术实施例提供的OP20修边模具结构示意图。图3为本技术实施例提供的OP30翻边整形模具结构示意图。图4为本技术实施例提供的OP40斜楔冲孔剖切模具结构示意图。图5为本技术所述前轮鼓包支撑板(左/右)的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-4所示，本技术所述的生产前轮鼓包支撑板的装置，包括依次设置的OP10拉延模具、OP20修边模具、OP30斜楔冲孔
模具、OP40翻边整形模具。OP10拉延模具包括：拉延凹模(1)、拉延压料圈(2)、拉延凸模(3)。拉延凹模(1)与拉延凸模(3)为钼铬铸铁本体，拉延压料圈(2)通过卸料螺钉与底板连接。OP20修边模具包括：修边凹模(4)、修边凸模(5)、修边顶出器(6)。修边凹模(4)和修边凸模(5)中用内六角螺钉与底板连接，修边顶出器(6)通过卸料螺钉与底板连接。OP30翻边整形模具包括：翻边凹模(7)、压件器(8)、翻边凸模(9)。翻边凹模(7)和翻边凸模(9)用内六角螺钉与底板连接，压件器(8)通过卸料螺钉与底板连接。OP40斜楔冲孔剖切模具包括：冲孔凹模(10)、斜楔(11)、顶出器(12)、剖切刀(13)。顶出器(12)通过卸料螺钉与底板连接，冲孔凹模(10)、斜楔(11)和剖切刀(13)用内六角螺钉与底板连接。工作原理：生产减振器安装托架加强件(左/右)总共四道工序，因零件较大无法共用模板所以为单工序冲压，模具设计为双槽冲压。首先OP10中拉延凹模(1)通过机床滑块驱动，通过导板导向与拉延压料圈(2)接触压住板料，然后拉延凹模(1)、拉延压料圈(2)同时下行使板料发生塑性变形，最终模具到底后零件完成拉延，拉延压料圈(2)将零件顶起。OP20中零件放入修边凸模(5)，模具下行由修边顶出器(6)压住零件，此时零件处于静止状态，修边凹模(4)继续下行最终模具到位后，将零件多余部分全部修掉。OP30中将零件放入翻边凸模(9)，翻边凹模(7)在弹簧压力下压住零件，翻边凹模(7)下行将零件法兰边翻直，模具到底后压件器(8)与翻边凸模(9)墩死，减少零件回弹。OP40中零件放入冲孔凹模(10)，顶出器(12)下
行压住零件，防止零件串动，斜楔(11)下行时在驱动块作用下向前推动完成冲孔，然后由剖切刀(13)将零件剖切一分为二，最终零件成形。本技术的积极效果是：提高生产效率，使用双槽拉延双槽切边，最后剖切工艺，左右件一次成型，为了保证模具强度，拉延模使用钼鉻铸铁材料，提高了模具强度，延长模具寿命。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产前轮鼓包支撑板的装置，其特征在于，包括依次设置的拉延模具、修边模具、斜楔冲孔模具、翻边整形模具；所述拉延模具包括：拉延凹模(1)、拉延压料圈(2)、拉延凸模(3)；所述拉延凹模(1)与所述拉延凸模(3)为钼铬铸铁本体，所述拉延压料圈(2)通过卸料螺钉与底板连接；所述修边模具包括：修边凹模(4)、修边凸模(5)、修边顶出器(6)；所述修边凹模(4)和所述修边凸模(5)中用内六角螺钉与底板连接，所述修边顶出器(6)通过卸料螺钉与底板连接；所述翻边整形模具包括：翻边凹模(7)、压件器(8)、翻边凸模(9)；所述翻边凹模(7)和所述翻边凸模(9)用内六角螺钉与底板连接，所述压件器(8)通过卸料螺钉与底板连接；所述斜楔冲孔剖切模具包括：冲孔凹模(10)、斜楔(11)、顶出器(12)、剖切刀(13)；所述顶出器(12)通过卸料螺钉与底板连接，所述冲孔凹模(10)、所述斜楔(11)和所述剖切刀(13)用内六角螺钉与底板连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产前轮鼓包支撑板的装置，其特征在于，包括依次设置的拉延模具、修边模具、斜楔冲孔模具、翻边整形模具；所述拉延模具包括：拉延凹模(1)、拉延压料圈(2)、拉延凸模(3)；所述拉延凹模(1)与所述拉延凸模(3)为钼铬铸铁本体，所述拉延压料圈(2)通过卸料螺钉与底板连接；所述修边模具包括：修边凹模(4)、修边凸模(5)、修边顶出器(6)；所述修边凹模(4)和所述修边凸模(5)中用内六角螺钉与底板连接，所述修边顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：石红杰，袁进，
申请(专利权)人：十堰帝冠汽车工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42