一种低温无菌流化连续造粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温无菌流化连续造粒干燥机，所述干燥机包括干燥塔、高压泵、旋风分离器、内置流化床和振动流化床，所述干燥塔的顶部设置有喷枪，所述喷枪的前端出口伸入干燥塔内，所述高压泵的出口通过管道与所述喷枪的入口连接；所述干燥塔顶部设置有热风分配器，所述热风分配器的入口通过管道与干燥塔加热器的出口连接，所述干燥塔加热器的入口通过管道与干燥塔送风机的出口连接，空气通过干燥塔送风机吹入干燥塔加热器加热至60℃～65℃后进入热风分配器，由热风分配器分配后进入干燥塔与喷枪喷出的雾群混合进行一级干燥。本实用新型专利技术在干燥的过程中可有效抑制细菌的滋生，可用于食品和医药行业物料的干燥。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及干燥机
，更具体地说涉及一种低温无菌流化连续造粒干燥机。
技术介绍
：中国专利，专利号为ZL201310217380.X公开了一种多级喷雾流化干燥设备，该干燥设备主要应用于高温干燥，其干燥温度一般在100摄氏度以上，但是采用该种高温干燥的方式，在整个干燥过程中会造成大量细菌的滋生和繁殖，因此在干燥对细菌度要求高的物质的时候，该种设备并不适用，尤其是在食品和医药行业，该种设备无法使用。
技术实现思路
：本技术的目的就在于提供一种低温无菌流化连续造粒干燥机，它在干燥的过程中可有效抑制细菌的滋生，可用于食品和医药行业物料的干燥。为实现上述目的，本技术的一种低温无菌流化连续造粒干燥机，所述干燥机包括干燥塔、高压泵、旋风分离器、内置流化床和振动流化床，所述干燥塔的顶部设置有喷枪，所述喷枪的前端出口伸入干燥塔内，所述高压泵的出口通过管道与所述喷枪的入口连接；所述干燥塔顶部设置有热风分配器，所述热风分配器的入口通过
管道与干燥塔加热器的出口连接，所述干燥塔加热器的入口通过管道与干燥塔送风机的出口连接，空气通过干燥塔送风机吹入干燥塔加热器加热至60℃～65℃后进入热风分配器，由热风分配器分配后进入干燥塔与喷枪喷出的雾群混合进行一级干燥；所述内置流化床设置在所述干燥塔内且位于所述干燥塔底部的位置，所述内置流化床的入风口通过管道与内置流化床加热器的出口连接，所述内置流化床加热器的入口通过管道与内置流化床送风机的出口连接，空气通过内置流化床送风机加热至60℃～65℃后进入内置流化床进行二级干燥；所述振动流化床的物料入口与所述内置流化床的物料出口通过管道连接，所述振动流化床的热风入口通过管道与振动流化床加热器的出口连接，所述振动流化床加热器的入口与振动流化床送风机的出口连接，空气通过振动流化床送风机吹入振动流化床加热器加热至60℃～65℃后进入振动流化床进行三级干燥，所述振动流化床的冷风入口通过管道与冷风送风机的出口连接，所述冷风送风机的入口通过管道与冷冻式空气除湿器的出口连接，三级干燥后的产品由空气经过冷冻式空气除湿器除湿后由冷风送风机吹入振动流化床的冷却室内进行冷却。作为上述技术方案的优选，所述干燥塔的尾气出口与旋风分离器的尾气入口通过管道连接，所述旋风分离器的尾气出口与引风机的入口通过管道连接。作为上述技术方案的优选，所述振动流化床的尾气出口与所述旋
风分离器的尾气入口通过管道连通。作为上述技术方案的优选，所述旋风分离器的下料出口与吹入管道连通，所述吹入管道的一端与旋风分离器送风机的出口连接，所述吹入管道的另一端出口分别与所述干燥塔的上部、中部和下部连通。作为上述技术方案的优选，所述振动流化床的物料出口与振动筛的物料入口连接。作为上述技术方案的优选，所述干燥塔送风机的入口处设置有干燥塔空气过滤器，所述内置流化床送风机的入口处设置有内置流化床空气过滤器。作为上述技术方案的优选，所述振动流化床送风机的入口处设置有振动流化床空气过滤器，所述冷冻式空气除湿器的入口处设置有除湿器空气过滤器。作为上述技术方案的优选，所述旋风分离器送风机的入口处设置有分离器空气过滤器。作为上述技术方案的优选，所述引风机的出口处设置有尾气换热装置。作为上述技术方案的优选，所述干燥塔加热器、内置流化床加热器和振动流化床加热器为蒸汽循环加热器。本技术的有益效果在于：本技术在干燥的过程中可有效抑制细菌的滋生，可用于食品和医药行业物料的干燥。另外，本技术更加环保节能，而且工作过程更加顺畅。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例的结构示意图图2为本技术实施例中尾气换热器的结构示意图图3为图2的俯视图图4为图2的左视图图5为本技术实施例中蒸汽循环加热器的结构示意图图中：1、高压泵；2、喷枪；3、热风分配器；4、旋风分离器；5、引风机；6、旋风分离器送风机；7、振动流化床；8、内置流化床；9、振动筛；10、冷风送风机；11、冷冻式空气除湿器；12、振动流化床加热器；13、振动流化床送风机；14、内置流化床加热器；15、内置流化床送风机；16、干燥塔；17、干燥塔送风机；18、干燥塔加热器；19、分离器空气过滤器；20、干燥塔空气过滤器；21、内置流化床空气过滤器；22、振动流化床空气过滤器；23、除湿器空气过滤器；24、下料阀；25、吹入管道；100、尾气换热器；200、蒸汽循环加热器；101、换热器壳体；102、换热空气入口；103、换热空气出口；104、清洗出口；105、清洗入口；106、阀门；107、换热模块；108、开关阀门；109、尾气接入主管；110、尾气接入管；111、尾气接出管；112、尾气接出主管；201、加热器壳体；202、热交换模块；203、蒸汽进管；204、蒸汽入口；206、热空气出口；207、热水出口；208、热水出管；209、冷凝水出口；210、冷空气入口；211、预热模块；212、热水入口具体实施方式：以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围实施例：如图1至5所示为本技术一种低温无菌流化连续造粒干燥机的实施例，所述干燥机包括干燥塔16、高压泵1、旋风分离器4、内置流化床8和振动流化床7，所述干燥塔16的顶部设置有喷枪2，所述喷枪2的前端出口伸入干燥塔16内，所述高压泵1的出口通过管道与所述喷枪2的入口连接；干燥塔16顶部设置有热风分配器3，所述热风分配器3的入口通过管道与干燥塔加热器18的出口连接，所述干燥塔加热器18的入口通过管道与干燥塔送风机17的出口连接，空气通过干燥塔送风机17吹入干燥塔加热器18加热至60℃～65℃后进入热风分配器3，由热风分配器3分配后进入干燥塔16与喷枪2喷出的雾群混合进行一级干燥；内置流化床8设置在所述干燥塔16内且位于所述干燥塔16底部的位置，所述内置流化床8的入风口通过管道与内置流化床加热器14的出口连接，所述内置流化床加热器14的入口通过管道与内置流化床送风机15的出口连接，空气通过内置流化床送风机15加热至60℃～65℃后进入内置流化床8进行二级干燥；振动流化床7的物料入口与所述内置流化床8的物料出口通过管道连接，所述振动流化床7的热风入口通过管道与振动流化床加热器12的出口连接，所述振动流化床加热器12的入口与振动流化床送风机13的出口连接，空气通过振动流化床送风机13吹入振动流化床加
热器12加热至60℃～65℃后进入振动流化床7进行三级干燥，所述振动流化床7的冷风入口通过管道与冷风送风机10的出口连接，所述冷风送风机10的入口通过管道与冷冻式空气除湿器11的出口连接，三级干燥后的产品由空气经过冷冻式空气除湿器11除湿后由冷风送风机10吹入振动流化床7的冷却室内进行冷却。在食品和医药行业，温度过高的干燥会使得破坏其原料的结构，而且温度高还可能导致多种细菌地大量繁殖，使得产品的卫生达不到要求，技术人员在实践过程中偶然发现，在进行干燥的过程中，将温度控制在60℃～65℃的时候，而且在规定的时间内，不仅具有良好的干燥效果，而且还可以有效抑制细菌，使得产品达到卫生要求，而且，本实施例中还采用了冷冻式空气除湿器11，在产品干燥之后经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温无菌流化连续造粒干燥机，所述干燥机包括干燥塔(16)、高压泵(1)、旋风分离器(4)、内置流化床(8)和振动流化床(7)，其特征在于，所述干燥塔(16)的顶部设置有喷枪(2)，所述喷枪(2)的前端出口伸入干燥塔(16)内，所述高压泵(1)的出口通过管道与所述喷枪(2)的入口连接；所述干燥塔(16)顶部设置有热风分配器(3)，所述热风分配器(3)的入口通过管道与干燥塔加热器(18)的出口连接，所述干燥塔加热器(18)的入口通过管道与干燥塔送风机(17)的出口连接，空气通过干燥塔送风机(17)吹入干燥塔加热器(18)加热至60℃～65℃后进入热风分配器(3)，由热风分配器(3)分配后进入干燥塔(16)与喷枪(2)喷出的雾群混合进行一级干燥；所述内置流化床(8)设置在所述干燥塔(16)内且位于所述干燥塔(16)底部的位置，所述内置流化床(8)的入风口通过管道与内置流化床加热器(14)的出口连接，所述内置流化床加热器(14)的入口通过管道与内置流化床送风机(15)的出口连接，空气通过内置流化床送风机(15)加热至60℃～65℃后进入内置流化床(8)进行二级干燥；所述振动流化床(7)的物料入口与所述内置流化床(8)的物料出口通过管道连接，所述振动流化床(7)的热风入口通过管道与振动流化床加热器(12)的出口连接，所述振动流化床加热器(12)的入口与振动流化床送风机(13)的出口连接，空气通过振动流化床送风机(13)吹入振动流化床加热器(12)加热至60℃～65℃后进入振动流化床(7)进行三级干燥，所述振动流化床(7)的冷风入口通过管道与冷风送风机(10)的出口连接，所述冷风送风机(10)的入口通过管道与冷冻式空气除湿器(11)的出口连接，三级干燥后的产品由空气经过冷冻式空气除湿器(11)除湿后由冷风送风机(10)吹入振动流化床(7)的冷却室内进行冷却。...

【技术特征摘要】
1.一种低温无菌流化连续造粒干燥机，所述干燥机包括干燥塔(16)、高压泵(1)、旋风分离器(4)、内置流化床(8)和振动流化床(7)，其特征在于，所述干燥塔(16)的顶部设置有喷枪(2)，所述喷枪(2)的前端出口伸入干燥塔(16)内，所述高压泵(1)的出口通过管道与所述喷枪(2)的入口连接；所述干燥塔(16)顶部设置有热风分配器(3)，所述热风分配器(3)的入口通过管道与干燥塔加热器(18)的出口连接，所述干燥塔加热器(18)的入口通过管道与干燥塔送风机(17)的出口连接，空气通过干燥塔送风机(17)吹入干燥塔加热器(18)加热至60℃～65℃后进入热风分配器(3)，由热风分配器(3)分配后进入干燥塔(16)与喷枪(2)喷出的雾群混合进行一级干燥；所述内置流化床(8)设置在所述干燥塔(16)内且位于所述干燥塔(16)底部的位置，所述内置流化床(8)的入风口通过管道与内置流化床加热器(14)的出口连接，所述内置流化床加热器(14)的入口通过管道与内置流化床送风机(15)的出口连接，空气通过内置流化床送风机(15)加热至60℃～65℃后进入内置流化床(8)进行二级干燥；所述振动流化床(7)的物料入口与所述内置流化床(8)的物料出口通过管道连接，所述振动流化床(7)的热风入口通过管道与振动流化床加热器(12)的出口连接，所述振动流化床加热器(12)的
\t入口与振动流化床送风机(13)的出口连接，空气通过振动流化床送风机(13)吹入振动流化床加热器(12)加热至60℃～65℃后进入振动流化床(7)进行三级干燥，所述振动流化床(7)的冷风入口通过管道与冷风送风机(10)的出口连接，所述冷风送风机(10)的入口通过管道与冷冻式空气除湿器(11)的出口连接，三级干燥后的产品由空气经过冷冻式空气除湿器(11)除湿后由冷风送风机(10)吹入振动流化床(7)的冷却室内进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：边方元，
申请(专利权)人：无锡市阳光干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32