本实用新型专利技术涉及一种光学拾音头的物镜位置自动调整装置，物镜导向架通过设置在其上的高度调整旋钮调节高度，切向调整装置与物镜导向架连接，调节物镜导向架沿物镜切向的位移，径向调整装置与物镜导向架连接，调节物镜导向架沿物镜径向的位移；切向伺服电机驱动切向调整装置沿物镜切向移动，径向伺服电机驱动径向调整装置沿物镜径向移动；准直仪固定在基座上，其检测端对准物镜，信号输出端与控制器的信号输入端连接，切向伺服电机、径向伺服电机和光学拾音头的聚焦伺服的控制信号输入端分别与控制器的控制信号输出端连接。该自动调整装置结构简单，使用方便，使用该装置可以实现物镜位置的自动化调整，同时物镜位置调整效率更高，一致性更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光学拾音头的物镜位置自动调整装置。
技术介绍
光学拾音头是利用光学特性读取光盘上记录的数据的装置，上述装置可以为CD、DVD和BD等。现有的光学拾音头主要包括聚焦寻迹伺服装置的执行器、激光二极管、半透镜、物镜、透镜以及光电二极管这几部分，通过位置调整、基准间距调整来保证整个光学拾音头的光轴重合并垂直于光盘的表面。其中物镜的作用是将从激光二极管发出的激光聚焦成为极其细小的光点，并将光点发射到光盘表面的坑点上，通过坑点调制后的激光再反射回去，在光电二极管表面成像。为了使物镜聚焦的光点能够垂直打到光盘的表面上，就需要对光学拾音头装置中的物镜进行位置调整。在现有专利技术公开了对光学拾音头中的物镜进行位置调整的方法和装置，申请公开号：CN104282319A，申请号：2014102937343中的一种对光学拾音头中的物镜位置调整装置是：包含有切向调整装置，用于调整所述物镜导向架沿着物镜的切向位置位移；径向调整装置，用于调整物镜导向架沿着物镜的径向位置位移；物镜导向架，用于在光学拾音头中的物镜朝靠近光盘方向运动时和物镜相互接触。物镜位置调整时，通过沿着物镜的径向位置位移来调整物镜的径向位置，通过沿着物镜的切向位置位移来调整物镜的切向位置。为了监视物镜的位置，使用准直仪设备发射的光交汇于物镜，并进行光反射处理使光点显示于显示器中，将显示器中的光点作为物镜位置的调整参照，通过分别调整切向调整装置和径向调整装置，来调整物镜的切向位置和径向位置，直至显示的光点达到最佳位置，物镜位置则调整完成。现有的物镜位置调整装置是依靠人工来调整，物镜位置调整后依靠人工来判别，效率相对较
低，并存在一定的调整误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种光学拾音头的物镜位置自动调整装置，使用该装置可以实现物镜位置的自动调节。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种光学拾音头的物镜位置自动调整装置，包括基座，其特征在于：还包括物镜位置调整机构、控制器、准直仪、光学拾音头的聚焦伺服和驱动机构；所述物镜位置调整机构包括物镜导向架、切向调整装置和径向调整装置；所述物镜导向架上设有高度调整旋钮，通过高度调整旋钮调节物镜导向架的高度，切向调整装置与物镜导向架连接，调节物镜导向架沿物镜切向的位移，径向调整装置与物镜导向架连接，调节物镜导向架沿物镜径向的位移；所述驱动机构包括切向伺服电机和径向伺服电机；所述切向伺服电机驱动切向调整装置沿物镜切向移动，径向伺服电机驱动径向调整装置沿物镜径向移动；所述准直仪固定在基座上，准直仪的检测端对准物镜，准直仪的信号输出端与控制器的信号输入端连接，切向伺服电机的控制信号输入端、径向伺服电机的控制信号输入端和光学拾音头的聚焦伺服的控制信号输入端分别与控制器的控制信号输出端连接。作为优化，所述切向调整装置以环形旋钮式精密滑台构成，通过连接块将环形旋钮式精密滑台的旋钮垂直安装于物镜导向架的后方，切向伺服电机的动力输出轴与环形旋钮式精密滑台的旋钮连接，驱动该旋钮转动。作为优化，所述径向调整装置以弧形旋钮式精密滑台构成，通过连接块将弧形旋钮式精密滑台的旋钮，平行安装于物镜导向架的后方，径向伺服电机的动力输出轴与该弧形旋钮式精密滑台的旋钮连接，驱动该旋钮转动。相对于现有技术，本技术具有如下优点：本专利技术提供的物镜位置自动调整装置结构简单，使用方便，使用该装置可以实现物镜位置的自动化调整，同时物镜位置调整效率更高，一致性更好。附图说明图1为本技术提供的物镜位置自动调整装置示意图。图2为使用物镜位置自动调整装置进行物镜位置调节的流程图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1，一种光学拾音头的物镜位置自动调整装置，包括基座、物镜位置调整机构2、控制器5、位置传感器、驱动机构、显示器4、准直仪3和光学拾音头固定架1。光学拾音头固定架1，用于水平固定光学拾音头10，并使光学拾音头10的物镜与物镜导向架20在同一纵向位置上。所述物镜位置调整机构2包括物镜导向架20、切向调整装置22和径向调整装置23；所述物镜导向架20上设有高度调整旋钮21，通过高度调整旋钮21调节物镜导向架20的高度。物镜导向架20，用于在光学拾音头10的物镜朝着与光盘聚焦方向往返运动时接触到物镜，高度调整旋钮21为螺旋式结构，用于调整物镜导向架20的初期合适的高度，合
适的高度为光学拾音头10的物镜朝着与光盘聚焦方向往返运动时可接触到物镜。切向调整装置22与物镜导向架20连接，调节物镜导向架20沿物镜切向的位移。切向调整装置20以环形旋钮式精密滑台构成，通过连接块将环形旋钮式精密滑台的旋钮垂直安装于物镜导向架20的后方，切向伺服电机的动力输出轴与环形旋钮式精密滑台的旋钮连接，驱动该旋钮转动。切向伺服电机顺时针或逆时针旋转带动环形精密滑台的旋钮来改变环形精密滑台的切向角度，从而实现调整物镜导向架20沿着物镜的切向位置移动。径向调整装置23与物镜导向架20连接，调节物镜导向架20沿物镜径向的位移。径向调整装置23以弧形旋钮式精密滑台构成，通过连接块将弧形旋钮式精密滑台的旋钮，平行安装于物镜导向架的后方，径向伺服电机的动力输出轴与该弧形旋钮式精密滑台的旋钮连接，驱动该旋钮转动。径向伺服电机顺时针或逆时针旋转带动弧形精密滑台的旋钮来改变弧形精密滑台的径向角度，从而实现调整物镜导向架20沿着物镜的径向位置移动。驱动机构包括切向伺服电机和径向伺服电机；所述切向伺服电机驱动切向调整装置22沿物镜切向移动，径向伺服电机驱动径向调整装置23沿物镜径向移动。所述准直仪3固定在基座上，准直仪的检测端对准物镜，准直仪的信号输出端与控制器5的信号输入端连接，切向伺服电机的控制信号输入端、径向伺服电机的控制信号输入端和光学拾音头的聚焦伺服的控制信号输入端分别与控制器5的控制信号输出端连接。控制器的显示信号输出端与显示器4的显示信号输出端连接，准直仪3将发射的光交汇于物镜，并进行光反射处理使光点显示于显示
器4中，将显示器4中的光点作为物镜位置的调整参照。下面举例说明本技术提供的光学拾音头的物镜位置自动调整装置的使用过程，需要说明的是，本技术只保护该自动调节装置的结构，使用该自动调节装置进行自动控制的过程不在本技术的保护之列。参见图2，在控制器内预设物镜的基准位置。步骤S200，光学拾音头10的物镜位置自动调整装置开始工作时，进入步骤S201，控制器接收准直仪3信号识别物镜的初期位置；进一步，进入步骤S202，控制器自动对物镜初期位置与基准位置进行比对判定；当控制器识别到物镜的初期位置与基准位置一致时，则直接进入步骤S207，不需要物镜位置调整机构2进行工作，直接结束。当控制器识别到物镜的初期位置与物镜基准位置不一致时，进入步骤S203本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光学拾音头的物镜位置自动调整装置，包括基座，其特征在于：还包括物镜位置调整机构(2)、控制器(5)、准直仪(3)、光学拾音头的聚焦伺服和驱动机构；所述物镜位置调整机构(2)包括物镜导向架(20)、切向调整装置(22)和径向调整装置(23)；所述物镜导向架(20)上设有高度调整旋钮(21)，通过高度调整旋钮(21)调节物镜导向架(20)的高度，切向调整装置(22)与物镜导向架(20)连接，调节物镜导向架(20)沿物镜切向的位移，径向调整装置(23)与物镜导向架(20)连接，调节物镜导向架(20)沿物镜径向的位移；所述驱动机构包括切向伺服电机和径向伺服电机；所述切向伺服电机驱动切向调整装置(22)沿物镜切向移动，径向伺服电机驱动径向调整装置(23)沿物镜径向移动；所述准直仪(3)固定在基座上，准直仪的检测端对准物镜，准直仪的信号输出端与控制器(5)的信号输入端连接，切向伺服电机的控制信号输入端、径向伺服电机的控制信号输入端和光学拾音头的聚焦伺服的控制信号输入端分别与控制器(5)的控制信号输出端连接。
【技术特征摘要】
1.一种光学拾音头的物镜位置自动调整装置，包括基座，其特征在于：还包括物镜位置调整机构(2)、控制器(5)、准直仪(3)、光学拾音头的聚焦伺服和驱动机构；所述物镜位置调整机构(2)包括物镜导向架(20)、切向调整装置(22)和径向调整装置(23)；所述物镜导向架(20)上设有高度调整旋钮(21)，通过高度调整旋钮(21)调节物镜导向架(20)的高度，切向调整装置(22)与物镜导向架(20)连接，调节物镜导向架(20)沿物镜切向的位移，径向调整装置(23)与物镜导向架(20)连接，调节物镜导向架(20)沿物镜径向的位移；所述驱动机构包括切向伺服电机和径向伺服电机；所述切向伺服电机驱动切向调整装置(22)沿物镜切向移动，径向伺服电机驱动径向调整装置(23)沿物镜径向移动；所述准直仪(3)固定在基座上，准直仪的检测端对准...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，钟镇，王德华，钟勇，刘增荣，廖志坚，
申请(专利权)人：东莞华强信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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