本实用新型专利技术公开了一种导线压接线夹，包括上方的上板、下方的下板和固定所述上板与所述下板的支撑板，所述上板的两端分别铰接左压板和右压板，所述下板为弧形，在下板的下端面设置固定板，所述下板和所述固定板上均开设长条形通孔，所述左压板和所述右压板的另一端贯穿所述长条形通孔和所述固定板外并螺栓连接有螺丝，所述螺丝上端设置防滑块，所述固定板的下端面设置与所述防滑块相配合的防滑槽。本实用新型专利技术通过调整左压板和右压板与支撑板之间的间隙大小适合不同直径的输电导线达到了的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电力设施，尤其是涉及一种导线压接线夹。
技术介绍
传统的非张力型线夹为螺栓锁紧型线夹包括上盖板、带有线槽的下底板，上下两个板之间通过螺栓固定使输电线进行压紧，但是目前的线槽为固定大小，所以不同直径的输电线需要搭配使用不同的线夹。申请号 201020534757.6涉及一种导线连接线夹，属于电力工具。包括压紧件，压紧件上设有两个锥形螺纹孔，两个锥形螺纹孔相互联通，锥形螺纹孔内设有穿线件，穿线件的外表面设有锥形螺纹，穿线件上设有通孔。该结构的缺点在于无法搭配使用不同直径的导线。申请号 201510118702.4提供一种结构简单、安全可靠、能够适用于不同线径导线之间的接续的通用连接线夹。本专利技术包括线夹本体，在所述线夹本体上设置有线槽，在所述线槽的一侧铰接设置有一个铰接块，所述线夹还包括压紧块和穿过所述线夹本体上的呈长条形的通孔及所述压紧块的螺栓装置，所述 压紧块压紧所述铰接块并驱使所述铰接压紧位于所述线槽内的导线。该结构存在的问题是针对直径大于让位槽宽度的导线不适用，由于压紧块为一体式结构同时压在两侧的线槽内，当维修其中一侧的导线时会直接对另一侧的导线带来影响，所以存在使用不方便的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种导线压接线夹，通过调整左压板和右压板与支撑板之间的间隙大小适合不同直径的输电导线达到了的效果。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种导线压接线夹，包括上方的上板、下方的下板和固定所述上板与所述下板的支撑板，所述上板的两端分别铰接左压板和右压板，所述下板为弧形，在下板的下端面设置固定板，所述下板和所述固定板上均开设长条形通孔，所述左压板和所述右压板的另一端贯穿所述长条形通孔和所述固定板外并螺栓连接有螺丝，所述螺丝上端设置防滑块，所述固定板的下端面设置与所述防滑块相配合的防滑槽。优选的，所述防滑块为球面状。优选的，所述左压板和所述右压板设置通孔一，所述上板两端开设凹槽和通孔二，所述左压板和所述右压板一端位于所述凹槽内，通孔一和通孔二之间插接固定销。优选的，所述左压板和所述右压板均设置凸起，所述凸起之间设置丝杆。优选的，所述支撑板设置容纳导线的弧形槽一，所述左压板和所述右压板设置弧形槽二，所述弧形槽一和所述弧形槽二与所述导线的外表面相配合，所述弧形槽一和所述弧形槽二内设置垫片。本技术的有益效果是：1.本技术上板、下板和支撑板组成工字形主体，在上板的两端分别铰接左压板和右压板，左压板和右压板可向下翻转，以此在左压板和下板之间、右压板和下板之间组成容纳导线的空间，随着左压板和右压板的翻转可以调整容纳空间的大小从而使本技术适合不同直径的导线使用，有利于增加本技术的适用范围。2.下板为弧形，在下板和固定板上均开设有长条形通孔，左压板和右压板向下翻转过程中贯穿两个长条形通孔并伸出，在左压板和右压板的下端开设外螺纹并安装螺丝，螺丝上设置防滑块，防滑块可以使用齿状或者球面结构，配合固定板上的防滑槽，在旋转螺丝的过程中防止左压板或右压板向两侧打滑的现象发生，提高本技术的稳定性。3.左压板和右压板设置通孔一，上板两端开设凹槽和通孔二，左压板和右压板一端位于凹槽内，通孔一和通孔二之间插接固定销，在左压板和右压板上下翻转过程中固定销为旋转的轴，有利于提高左压板和右压板翻转的角度范围。4.左压板和右压板均上设置凸起，两个凸起之间安装有丝杆，通过调节丝杆的长度对左压板和右压板起固定作用，防止恶劣天气下导线振动造成左压板和右压板卡合不紧的问题发生。5.支撑板设置容纳导线的弧形槽一，左压板和右压板设置弧形槽二，弧形槽一和弧形槽二与导线的外表面相配合，弧形槽一和弧形槽二对输电导线起限位作用，而且在弧形槽一和所述弧形槽二内设置垫片，垫片起防止摩擦和缓冲的作用，有效预防输电导线磨损的问题发生。综上，本技术适用不同直径大小的输电导线，而且左右两个压板单独工作有效提高本技术的结构灵活性。附图说明图1为本技术实施例一的剖面结构示意图。图2为本技术实施例一螺丝的结构示意图。图3为本技术实施例一上板与左压板连接的结构示意图。图4为本技术实施例二的结构示意图。图中：1：上板，2：下板，3：支撑板，4：左压板，5：右压板，6：通孔一，7：凹槽，8：通孔二，9：固定销，10：固定板，11：螺丝，12：防滑块，13：凸起，14：丝杆，15：弧形槽一，16：弧形槽二。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例一如图1至图3所示，一种导线压接线夹，包括导线压接线夹，包括上方的上板1、下方的下板2和支撑板3，上板1的两端分别铰接左压板4和右压板5，具体方式为：左压板4和右压板5设置通孔一6，上板1两端开设凹槽7和通孔二8，左压板4和右压板5一端位于凹槽7内，通孔一6和通孔二8之间插接固定销9；下板2为三段弧形结构，第一段弧形和第三段弧形以第二段弧形对称设置，而且第一段弧形和第三段弧形的开口朝下，第二段弧形的开口朝上，其中第一段弧形和第三段弧形的最低点等于第二段弧形的最高点，在下板2的下端面螺栓固定有固定板10，下板2和固定板10上均开设长条形通孔，左压板4和右压板5的另一端贯穿两个长条形通孔并伸出固定板10外，在左压板4和右压板5的下端开设外螺纹，外螺纹上螺栓连接有螺丝11，螺丝11上端一体成型防滑块12，防滑块12为球面状，固定板10的下端面设置与防滑块12相配合的防滑槽。本技术左压板4和右压板5可向下翻转（运动轨迹如图1中虚线所示），左压板和右压板设置通孔一，上板两端开设凹槽和通孔二，左压板和右压板一端位于凹槽内，通孔一和通孔二之间插接固定销，在左压板和右压板上下翻转过程中固定销为旋转的轴，有利于提高左压板和右压板翻转的角度范围；以此在左压板4和下板2之间、右压板5和下板2之间组成容纳导线的空间，随着左压板4和右压板5的翻转可以调整容纳空间的大小从而使本技术适合不同直径的导线使用，有利于增加本技术的适用范围，另外在螺丝上设置球面状防滑块12，防滑块12配合固定板上的防滑槽，旋转螺丝的过程中防止左压板或右压板向两侧打滑的现象发生，提高本技术的稳定性。实施例二本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图4所示，左压板4和右压板5均设置凸起13，凸起13之间设置丝杆14，支撑板3设置容纳导线的弧形槽一15，左压板4和右压板5内侧设置弧形槽二16，弧形槽一15和弧形槽二16与导线的外表面相配合，弧形槽一15和弧形槽二16内设置橡胶垫片（图未示）。本实施例中，通过调节丝杆14的长度对左压板4和右压板5起固定作用，防止恶劣天气下导线振动造成左压板4和右压板5卡合不紧的问题发生；另外在通过弧形槽一15和弧形槽二16与导线的外表面相配合，弧形槽一15和弧形槽二16对输电导线起限位作用，而且在弧形槽一15和弧形槽二16内设置橡胶垫片，橡胶垫片起防止摩擦和缓冲的作用，有效预防输电导线磨损的问题发生。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导线压接线夹，其特征在于：包括上方的上板、下方的下板和固定所述上板与所述下板的支撑板，所述上板的两端分别铰接左压板和右压板，所述下板为弧形，在下板的下端面设置固定板，所述下板和所述固定板上均开设长条形通孔，所述左压板和所述右压板的另一端贯穿所述长条形通孔和所述固定板外并螺栓连接有螺丝，所述螺丝上端设置防滑块，所述固定板的下端面设置与所述防滑块相配合的防滑槽。
【技术特征摘要】
1.一种导线压接线夹，其特征在于：包括上方的上板、下方的下板和固定所述上板与所述下板的支撑板，所述上板的两端分别铰接左压板和右压板，所述下板为弧形，在下板的下端面设置固定板，所述下板和所述固定板上均开设长条形通孔，所述左压板和所述右压板的另一端贯穿所述长条形通孔和所述固定板外并螺栓连接有螺丝，所述螺丝上端设置防滑块，所述固定板的下端面设置与所述防滑块相配合的防滑槽。2.根据权利要求1所述的一种导线压接线夹，其特征在于：所述防滑块为球面状。3.根据权利要求1所述的一种导线压接线夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴加新，姜国庆，许东升，张劲光，王晓辉，库永恒，李璐，曲欣，胡润阁，张利，郭海云，柳青，鲁永，刘富荣，赵玉才，李辉，连伟华，孙武魁，黄阳辉，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司检修公司，国网河南省电力公司，河南恩湃电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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