一种旋转进料桶制造技术

一种旋转进料桶，包括桶体、与该桶体相连的电机部，所述桶体中设有可旋转的置物台，桶体的侧壁上设有螺旋上升的进料条，该进料条的一端为出口，其特征在于，侧壁还设有下跌平台，所述下跌平台用于将落于其上的料件引导至下层的进料条上。本实用新型专利技术具有以下有益效果：料件在进料过程中，从进料条上掉落后能够经过引导再次落入进料条中，不必再落入置物台上重新进料，节省了时间，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业生产领域，具体涉及一种旋转进料桶。
技术介绍
工业生产领域中，用于自动化进料的装置越来越多，这类进料装置需要在进料前将小物件按照规定的方式排列，使下一道工序能够顺利进行。如，在生产用于装流体的铝制包装盒时，需要先将一定规格的小铝锭按照一定规则排列，然后依次送入冲压机中，将小铝锭冲压成铝制包装管，然后进行下一道装料工序。该过程中，需要使用旋转进料桶来排列小铝锭并进料。目前，大部分的旋转进料桶结构简单，效率低，难以适应快速的生产需求，本技术针对该问题进行了研究。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供了一种高效的旋转进料桶，且进料时的错件少。本技术通过以下技术方案实现。一种旋转进料桶，包括桶体、与该桶体相连的电机部，所述桶体中设有可旋转的置物台，桶体的侧壁上设有螺旋上升的进料条，该进料条的一端为出口，其特征在于，侧壁还设有下跌平台，所述下跌平台用于将落于其上的料件引导至下层的进料条上。本技术对现有技术中的旋转进料桶进行改进，现有的旋转进料桶中，在进料过程中从进料条上掉落的料件会重新落入置物台中，需要重新再经过旋转进入进料条上，效率较低。本技术中，设有下跌平台，这样在料件从进料条上掉落后，先跌至下跌平台上，然后落入下层的进料条上，使料件不用再回到置物台中，节省了时间，提高了效率。作为优选，所述侧壁上设有用于去除重叠料件的刮件，防止重叠的料件进入下一道工序中。作为优选，所述下跌平台侧边设有引导片，用于引导料件进入进料条上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：料件在进料过程中，从进料条上掉落后能够经过引导再次落入进料条中，不必再落入置物台上重新进料，节省了时间，提高了效率。附图说明图1为本技术的侧视图。图2为本技术的立体图。图3为料件的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式，对本技术作进一步描述。见图1至图3，一种旋转进料桶，包括桶体1、与该桶体1相连的电机部2，所述桶体1中设有可旋转的置物台11，桶体1的侧壁16上设有螺旋上升的进料条12，该进料条12的一端为出口15，侧壁16还设有下跌平台13，所述下跌平台13用于将落于其上的料件引导至下层的进料条12上；本实施例中，所述侧壁16上设有用于去除重叠料件的刮件17，所述下跌平台13侧边设有引导片131。图3所示为本实施例中的料件（小铝锭）的示意图，该小铝锭3具有凸出面31与内凹面32，在旋转进料过程中，需要使小铝锭3的凸出面31向下进行进料，因此，本实施例中在靠近出口15的进料条12上设有凸出的台阶部14，该台阶部14抬起的高度略小于凸出面31的厚度，因此，当小铝锭3的凸出面31向下经过该台阶部14时，小铝锭3可以顺势滑上台阶进行出料，反之，当小铝锭3的凸出面31向上经过该台阶部14时，小铝锭3的下部不能滑上台阶，因此沿台阶的边沿滑落到下跌平台13，进行重新送料，且下跌平台13的设置使得小铝锭3在下跌过程中正好可以翻转一周，使凸出面31向下，提高效率。本技术中的刮件17可以有效防止重叠的小铝锭3进入下一道工序中。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转进料桶，包括桶体（1）、与该桶体（1）相连的电机部（2），所述桶体（1）中设有可旋转的置物台（11），桶体（1）的侧壁（16）上设有螺旋上升的进料条（12），该进料条（12）的一端为出口（15），其特征在于，侧壁（16）还设有下跌平台（13），所述下跌平台（13）用于将落于其上的料件引导至下层的进料条（12）上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转进料桶，包括桶体（1）、与该桶体（1）相连的电机部（2），所述桶体（1）中设有可旋转的置物台（11），桶体（1）的侧壁（16）上设有螺旋上升的进料条（12），该进料条（12）的一端为出口（15），其特征在于，侧壁（16）还设有下跌平台（13），所述下跌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德，杨晔，
申请(专利权)人：浙江久而久化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33