反击式破碎机板锤制造技术

技术编号:13663000 阅读:104 留言:0更新日期:2016-09-06 09:04
本实用新型专利技术公开了一种破碎机的部件,具体地说是一种反击式破碎机板锤。它包括条状结构的基体,基体的上半段设置有位于撞击面一侧并突出基体的外檐,基体的上端后部与外檐的端部之间的轮廓线不平行,基体的外檐两侧设置有突起于基体两侧的护壁,护壁从外檐的端部延伸至基体上半段中部之间。采用上述的结构后,减少了物料与基体边缘摩擦的同时,位于基体外檐两侧的护壁对起到挡料的作用,由此使得碎料不会进入到板锤与壳体侧壁之间的缝隙内,从而防止了板锤侧面边缘的磨损,保证了破碎效果,延长了板锤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机的部件,具体地说是一种反击式破碎机板锤
技术介绍
现有的反击式破碎机包括破碎腔,破碎腔内设置有由转子带动的板锤,通过转子的高速旋转来打击物料,而对于板锤的结构来说,传统上一般采用条状结构的基体,基体的其中一个端面作为打击面,打击过程中,容易使板锤磨损,当打击面磨损后形成缺角的弧面,从而使受力状况发生改变,直接影响了板锤的使用寿命,另外,由于板锤与护板之间具有间隙,使得物料容易在破碎过程中进入到间隙内从而被挤压,这种挤压便使得板锤边缘快速磨损,磨损严重后将会影响破碎效果,最终使得板锤彻底报废,进一步缩短了板锤的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙合理,不易磨损,从而延长其使用寿命的反击式破碎机板锤。为了解决上述技术问题,本技术的反击式破碎机板锤,包括条状结构的基体,基体的上半段设置有位于撞击面一侧并突出基体的外檐,基体的上端后部与外檐的端部之间的轮廓线不平行,基体的外檐两侧设置有突起于基体两侧的护壁,护壁从外檐的端部延伸至基体上半段中部之间。所述基体的下半段与上半段形状相同,并呈中心对称。采用上述的结构后,由于基体的上半段设置有位于撞击面一侧并突出基体的外檐,减少了物料与基体边缘摩擦的同时,位于基体外檐两侧的护壁对起到挡料的作用,由此使得碎料不会进入到板锤与壳体侧壁之间的缝隙内,从而防止了板锤侧面边缘的磨损,保证了破碎效果,延长了板锤的使用寿命。附图说明图1为本技术反击式破碎机板锤的结构示意图;图2为图1的A-A截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,对本技术的反击式破碎机板锤作进一步详细说明。如图所示,本技术的反击式破碎机板锤,包括条状结构的基体1,基体1具有撞击面4和背面非撞击面5两面,基体1的上半段设置有位于撞击面一侧并突出基体的外檐2,基体1的上端后部与外檐2的端部之间的轮廓线6不平行(为折线),即轮廓线靠近外檐一侧较高,靠近另一侧较低,基体1的外檐两侧设置有突起于基体两侧的护壁3,护壁3从外檐的端部延伸至基体上半段中部之间。进一步地,所说的基体1的下半段与上半段形状相同,并呈中心对称,由此形成了四面保护结构,其中,上下两侧为外檐2,左右两侧为护壁3,由于当板锤边口磨损后,物料打击时就不是垂直打击破碎形式,而形成孤面磨擦破碎形式,破碎校率会顺速衰减同时由于破碎形式的变化会导致板锤加剧磨损;设置的外檐2可以防止被破碎物料和板锤接触的瞬间,因动能传递被破碎物料在离心力的作用下,使物料和板锤接触点形成相对位移,避免因接触点的相对位移而形成磨擦而磨损板锤;设置的护壁3防止了被破碎物料穿透过板锤两侧与反击破机壳边护板之间的缝隙,形成板锤与边护板的磨损,而且当上半段磨损后,可将板锤掉头安装,利用下半段继续使用,提高了板锤的利用率,进一步延长了板锤的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反击式破碎机板锤,包括条状结构的基体(1),所述基体(1)的上半段设置有位于撞击面一侧并突出基体的外檐(2),基体(1)的上端后部与外檐(2)的端部之间的轮廓线不平行,其特征在于:所述基体(1)的外檐两侧设置有突起于基体两侧的护壁(3),所述护壁(3)从外檐的端部延伸至基体上半段中部之间。

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机板锤,包括条状结构的基体(1),所述基体(1)的上半段设置有位于撞击面一侧并突出基体的外檐(2),基体(1)的上端后部与外檐(2)的端部之间的轮廓线不平行,其特征在于:所述基体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:江苏省群飞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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