铝窗撞角机制造技术

一种铝窗撞角机，包括设置于工作台上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件；其特征在于：所述手动撞角机构和/或手动定位机构的零部件分别为熟铁材质；所述手动定位机构包括后顶尖、偏心轮、调节座和定位板；所述偏心轮通过连杆连接后顶尖，并控制其往复移动；所述调节座往复移动装配，偏心轮转动连接调节座；所述定位板固定于工作台上，并通过螺钉与调节座螺接，调节螺钉实现后顶尖的调节。本实用新型专利技术的各零部件为熟铁材质，熟铁含碳量少，韧性强，长时间使用不易断裂，大大提高了撞角机的耐用性。此外，本结构增加了调节结构，扩大了其适用范围。其具有结构简单合理、韧性强、使用寿命长、可调节后顶尖、适应性强的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝窗撞角机。
技术介绍
现有技术的铝窗撞角机上的零部件一般都是采用铸铁材料，由于铸铁材料含碳量较高，导致其性质较脆，长时间使用容易出现断裂等损坏现象。此外，针对不同尺寸的铝窗，撞角机的工作范围也有所不同，现有技术的撞角机一机只能用于一种铝窗的撞角操作，具局限性。因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、韧性强、使用寿命长、可调节后顶尖、适应性强的铝窗撞角机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种铝窗撞角机，包括设置于工作台上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件；其特征在于：所述手动撞角机构和/或手动定位机构的零部件分别为熟铁材质；所述手动定位机构包括后顶尖、偏心轮、调节座和定位板；所述偏心轮通过连杆连接后顶尖，并控制其往复移动；所述调节座往复移动装配，偏心轮转动连接调节座；所述定位板固定于工作台上，并通过螺钉与调节座螺接，调节螺钉实现后顶尖的调节。所述后顶尖为熟铁材料，其往复移动的设置于工作台上，后顶尖设置有直线导槽，表面设置有固定板，固定板通过螺钉固定于工作台上，螺钉穿过后顶尖上的导槽。所述偏心轮设置有偏心孔，并通过销轴与调节座转动连接，偏心轮的轴心与连杆一端部连接，连杆另一端连接后顶尖。所述调节座两侧分别设置直线导槽，并通过螺钉移动装配于工作台上。所述手动撞角机构包括手柄座、滑块、传动连杆、摇臂、定位杆、定位套和撞刀，所述手柄座、滑块、传动连杆、摇臂、定位杆、定位套和撞刀均
为熟铁材质。所述传动连杆、摇臂、定位套和撞刀相互连接形成一传动机构，该传动机构对称设置有两组。若干定位部件包括前顶尖和定位轮；所述前顶尖设置于左右两撞刀之间，并正对后顶尖的尖端部；所述定位轮固定于工作台两侧。本技术的各零部件为熟铁材质，由于熟铁相对传统的铸铁含碳量少，韧性强，长时间使用不易断裂，大大提高了撞角机的耐用性。此外，本结构在传统结构的基础上增加了调节结构，使其可根据铝窗的不同尺寸调节后顶尖，以适应不同尺寸的铝窗。其具有结构简单合理、韧性强、使用寿命长、可调节后顶尖、适应性强的特点。附图说明图1为本技术第一实施例的立体结构示意图。图2为本技术第一实施例的主视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图2，本铝窗撞角机，包括设置于工作台上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件：手动撞角机构包括手柄座1、滑块2、传动连杆4、摇臂5、定位杆6、定位套8和撞刀9，零件均为熟铁材质；手动定位机构包括后顶尖10、固定板11、偏心轮手柄13、偏心轮14、调节座15和定位板16，零件均为熟铁材质；若干定位部件包括前顶尖7和定位轮12，零件可以为熟铁材质。零件采用熟铁材质，提高了零件的韧性，耐用性，使本铝窗撞角机使用寿命长。其中，手动定位机构具备调节功能，偏心轮14通过连杆连接后顶尖10，并控制其往复移动；调节座15往复移动装配，偏心轮14转动连接调节座15；定位板16固定于工作台3上，并通过螺钉与调节座15螺接，调节螺钉实现后顶尖10的调节。具体地讲，后顶尖10往复移动的设置于工作台3上，后顶尖10中部设置有直线导槽，表面设置有固定板11，固定板11通过螺钉固定于工作台3
上，螺钉穿过后顶尖10上的导槽，后顶尖10利用螺钉的定位与引导作用下可实现往复移动。偏心轮14设置有偏心孔，并通过销轴与调节座15转动连接，偏心轮14的轴心与连杆一端部连接，连杆另一端连接后顶尖10。偏心轮手柄13装配于偏心轮14上，并通过偏心轮手柄13实现操作，作用偏心轮手柄13时，偏心轮14绕偏心孔转动，利用偏心作用，连杆带动后顶尖10往复移动。为实现调节效果调节座15两侧分别设置直线导槽，并通过螺钉移动装配于工作台3上。定位板16焊接于工作台3上，两螺钉分别穿过定位板16再螺接调节座15，调节两螺钉可调节调节座15相应的移动，调节座15带动后顶尖10移动，从而实现手动定位机构的整体调节。此外，手动撞角机构有以下具体结构：传动连杆4、摇臂5、定位套8和撞刀9相互连接形成一传动机构，该传动机构对称设置有两组。手柄座1上装配手柄辅助工作，手柄座1的摆动控制滑块2移动，而左右侧的传动连杆4一端分别连接滑块2，另一端连接摇臂5；撞刀9连接摇臂5，定位套8固定于工作台3上；撞刀9穿过定位套8，在摇臂5的作用下完成撞角动作；定位杆6分别连接两侧摇臂5的中部。除此以外，前顶尖7设置于左右两撞刀9之间，并正对后顶尖10的尖端部；定位轮12固定于工作台3两侧。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝窗撞角机，包括设置于工作台(3)上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件；其特征在于：所述手动撞角机构和/或手动定位机构的零部件分别为熟铁材质；所述手动定位机构包括后顶尖(10)、偏心轮(14)、调节座(15)和定位板(16)；所述偏心轮(14)通过连杆连接后顶尖(10)，并控制其往复移动；所述调节座(15)往复移动装配，偏心轮(14)转动连接调节座(15)；所述定位板(16)固定于工作台(3)上，并通过螺钉与调节座(15)螺接，调节螺钉实现后顶尖(10)的调节。

【技术特征摘要】
1.一种铝窗撞角机，包括设置于工作台(3)上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件；其特征在于：所述手动撞角机构和/或手动定位机构的零部件分别为熟铁材质；所述手动定位机构包括后顶尖(10)、偏心轮(14)、调节座(15)和定位板(16)；所述偏心轮(14)通过连杆连接后顶尖(10)，并控制其往复移动；所述调节座(15)往复移动装配，偏心轮(14)转动连接调节座(15)；所述定位板(16)固定于工作台(3)上，并通过螺钉与调节座(15)螺接，调节螺钉实现后顶尖(10)的调节。2.根据权利要求1所述的铝窗撞角机，其特征在于所述后顶尖(10)为熟铁材料，其往复移动的设置于工作台(3)上，后顶尖(10)设置有直线导槽，表面设置有固定板(11)，固定板(11)通过螺钉固定于工作台(3)上，螺钉穿过后顶尖(10)上的导槽。3.根据权利要求2所述的铝窗撞角机，其特征在于所述偏心轮(14)设置有偏心孔，并通过销轴与调节座(15)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟樑，
申请(专利权)人：何伟樑，
类型：新型
国别省市：广东;44