微型元件用可精确调整倒角机制造技术

技术编号:13654686 阅读:13 留言:0更新日期:2016-09-05 05:56
微型元件用可精确调整倒角机,包括滑动座,滑动座上部安装变速箱,变速箱的一侧安装旋转电机,旋转电机的输出轴与变速箱的输入轴连接,变速箱的输出轴安装倒角铣刀,倒角铣刀位于第一弧形槽和第二弧形槽内,滑动座的侧部安装指针,滑动板的侧部安装直尺,指针能与直尺配合。实用新型专利技术的步进电机可以通过螺母与丝杆的配合带动倒角铣刀、变速箱和旋转电机水平向滑动,从而精确调整背倒角元件的倒角尺寸。本实用新型专利技术的变速箱可以使旋转电机以合适的转速带动变速箱旋转。

微型元件用可精确调整倒角机

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倒角机,更确切的说是一种微型元件用可精确调整倒角机
技术介绍
微型元件称精密元件应用电产品些精密仪器五金零配件。倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。现有的倒角机不能很精确地对倒角的尺寸进行调整。现有的倒角机不能很直观的方便操作人员观测倒角的尺寸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微型元件用可精确调整倒角机,能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现: 微型元件用可精确调整倒角机,包括底座,底座的上部安装第一限位支架、第二限位支架和滑动板,第一限位支架处于水平状态,第二限位支架处于竖直状态,第一限位支架的一侧开设第一弧形槽,第二限位支架的下部开设第二弧形槽,第一弧形槽与第二弧形槽配合,滑动板的上部一侧安装步进电机,步进电机的输出轴安装丝杆,滑动板上设置滑动座,滑动座能在滑动板上滑动,滑动座上部安装变速箱,变速箱的一侧安装旋转电机,旋转电机的输出轴与变速箱的输入轴连接,变速箱的输出轴安装倒角铣刀,倒角铣刀位于第一弧形槽和第二弧形槽内,滑动座的侧部安装指针,滑动板的侧部安装直尺,指针能与直尺配合。为了进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个连接块,连接块的中部开设螺纹孔,螺纹孔内安装螺杆,螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。 本技术的优点在于:本技术的步进电机可以通过螺母与丝杆的配合带动倒角铣刀、变速箱和旋转电机水平向滑动,从而精确调整背倒角元件的倒角尺寸。本技术的变速箱可以使旋转电机以合适的转速带动变速箱旋转。本技术的指针和直尺配合可以精确地指示出倒角机的倒角尺寸,从而方便操作人员直观地观测倒角尺寸。本技术的滑动座可以方便变速箱滑动,避免变速箱磨损。本技术的第一弧形槽和第二弧形槽可以避免第一限位支架与第二限位支架直接和倒角铣刀摩擦,防止倒角机损坏。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图。标注部件:1第一限位支架 2第一弧形槽 3第二限位支架 4第二弧形槽 5倒角铣刀 6变速箱 7旋转电机 8螺母 9丝杆 10步进电机 11滑动座 12滑动板 13指针 14直尺 15底座 26连接块 27螺纹孔 28螺杆 29垫块 30防滑垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。 微型元件用可精确调整倒角机,如图1所示,包括底座15,底座15的上部安装第一限位支架1、第二限位支架3和滑动板12,第一限位支架1处于水平状态,第二限位支架3处于竖直状态,第一限位支架1的一侧开设第一弧形槽2,第二限位支架3的下部开设第二弧形槽4,第一弧形槽2与第二弧形槽4配合,滑动板12的上部一侧安装步进电机10,步进电机10的输出轴安装丝杆9,滑动板12上设置滑动座11,滑动座11能在滑动板12上滑动,滑动座11上部安装变速箱6,变速箱6的一侧安装旋转电机7,旋转电机7的输出轴与变速箱6的输入轴连接,变速箱6的输出轴安装倒角铣刀5,倒角铣刀5位于第一弧形槽2和第二弧形槽4内,滑动座11的侧部安装指针13,滑动板12的侧部安装直尺14,指针13能与直尺14配合。 本技术的步进电机10可以通过螺母8与丝杆9的配合带动倒角铣刀5、变速箱6和旋转电机7水平向滑动,从而精确调整背倒角元件的倒角尺寸。本技术的变速箱可以使旋转电机7以合适的转速带动变速箱6旋转。本技术的指针13和直尺14配合可以精确地指示出倒角机的倒角尺寸,从而方便操作人员直观地观测倒角尺寸。本技术的滑动座11可以方便变速箱6滑动,避免变速箱6磨损。本技术的第一弧形槽2和第二弧形槽4可以避免第一限位支架1与第二限位支架3直接和倒角铣刀5摩擦,防止倒角机损坏。 所述底座15的底部安装数个连接块26,连接块26的中部开设螺纹孔27,螺纹孔27内安装螺杆28,螺杆28的下端安装垫块29。本技术的螺杆28可以通过旋转调整露出螺纹孔27的长度,从而调整微型元件用可精确调整倒角机的整体高度,方便微型元件用可精确调整倒角机操作人员使用。所述垫块29的底部安装防滑垫30。本技术的防滑垫30可以增大微型元件用可精确调整倒角机与放置平台的摩擦力,避免微型元件用可精确调整倒角机在放置平台上滑动。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型元件用可精确调整倒角机,其特征在于:包括底座(15),底座(15)的上部安装第一限位支架(1)、第二限位支架(3)和滑动板(12),第一限位支架(1)处于水平状态,第二限位支架(3)处于竖直状态,第一限位支架(1)的一侧开设第一弧形槽(2),第二限位支架(3)的下部开设第二弧形槽(4),第一弧形槽(2)与第二弧形槽(4)配合,滑动板(12)的上部一侧安装步进电机(10),步进电机(10)的输出轴安装丝杆(9),滑动板(12)上设置滑动座(11),滑动座(11)能在滑动板(12)上滑动,滑动座(11)上部安装变速箱(6),变速箱(6)的一侧安装旋转电机(7),旋转电机(7)的输出轴与变速箱(6)的输入轴连接,变速箱(6)的输出轴安装倒角铣刀(5),倒角铣刀(5)位于第一弧形槽(2)和第二弧形槽(4)内,滑动座(11)的侧部安装指针(13),滑动板(12)的侧部安装直尺(14),指针(13)能与直尺(14)配合。

【技术特征摘要】
1.微型元件用可精确调整倒角机,其特征在于:包括底座(15),底座(15)的上部安装第一限位支架(1)、第二限位支架(3)和滑动板(12),第一限位支架(1)处于水平状态,第二限位支架(3)处于竖直状态,第一限位支架(1)的一侧开设第一弧形槽(2),第二限位支架(3)的下部开设第二弧形槽(4),第一弧形槽(2)与第二弧形槽(4)配合,滑动板(12)的上部一侧安装步进电机(10),步进电机(10)的输出轴安装丝杆(9),滑动板(12)上设置滑动座(11),滑动座(11)能在滑动板(12)上滑动,滑动座(11)上部安装变速箱(6),变速箱(6)的一侧安装旋转电机(7),旋转电...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓明
申请(专利权)人:鹰潭市瑞源微型元件有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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