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一种细纱机机头降温系统技术方案

技术编号:13653435 阅读:48 留言:0更新日期:2016-09-05 04:02
本实用新型专利技术公开了一种细纱机机头降温系统,车间内每个细纱机机头的侧壁上设有开口,所述开口上连接有一根出风管,每个出风管的出口连接在排风总管侧壁开设的分流口上,所述排风总管的出口连接在风机的进口上,所述风机出口上连接有排热管,所述排热管的出口穿过水槽后伸出室外,位于所述水槽内的排热管迂回设置,所述水槽内盛有冷水,所述出风管和排风总管的外壁上包覆有保温棉。结构简单,风机能够将机头内的热量吸走,热量通过出风管、排风总管后经排热管排出,能够大幅度降低车间内的温度,排热管迂回设置在水槽内使水槽内水温上升,热水可作为后续漂白工艺用水,节省了后续工艺的能耗,防止热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱机械领域,具体涉及一种细纱机机头降温系统
技术介绍
细纱机是纺纱的主要机器,在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱车间里成排的细纱机连续不间断的工作,机头运转散发出大量的热,在冬天车间里温度较高无需开暖气,但在夏天,车间里的温度往往能达到四十度,由于机器不断运转即便打开制冷系统车间内的温度下降也不明显,不能从根源上解决车间发热量大的问题,长时间高温工作及其容易出现故障,也影响操作人员的健康。
技术实现思路
本技术克服现有缺陷提供细纱机机头降温系统,能够显著降低细纱车间的温度,确保车间内温度适宜,降低设备的故障率。本技术进一步的改进方案是:一种细纱机机头降温系统,车间内每个细纱机机头的侧壁上设有开口,所述开口上连接有一根出风管,每个出风管的出口连接在排风总管侧壁开设的分流口上,所述排风总管的出口连接在风机的进口上,所述风机出口上连接有排热管,所述排热管的出口穿过水槽后伸出室外,位于所述水槽内的排热管迂回设置,所述水槽内盛有冷水,所述出风管和排风总管的外壁上包覆有保温棉。本技术进一步的改进方案是,所述出风管进口正对着细纱机机头内的主电机。本技术进一步的改进方案是,所述水槽内设有循环冷却水管。本技术和现有技术相比具有以下优点:本技术结构简单,风机能够将机头内的热量吸走,热量通过出风管、排风总管后经排热管排出,能够大幅度降低车间内的温度,根本上解决细纱车间内温度较高的问题,避免操作人员长期在高温下工作,降低了细纱机因持续高温工作导致的故障,另外,出风管和排风总管的外壁上包覆有保温棉,能够确保管内的热量不会二次散发到车间内,排热管迂回设置在水槽内使水槽内水温上升,热水可作为后续漂白工艺用水,节省了后续工艺的能耗,防止热量的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种细纱机机头降温系统,车间内每个细纱机机头1的侧壁上设有开口,开口上连接有一根出风管2,每个出风管2的出口连接在排风总管3侧壁开设的分流口上,所述排风总管3的出口连接在风机4的进口上,风机4出口上连接有排热管5,排热管5的出口穿过水槽6后伸出室外,将热量排走。位于水槽6内的排热管5迂回设置,水槽6内盛有冷水,排热管5内的热量能够使水升温,可作为后续纱线漂白用的热水,防止热量被排出室外造成热源的浪费。出风管2和排风总管3的外壁上包覆有保温棉7,防止管内热量二次散发进车间内。本实施例中,出风管2的进口正对着细纱机1机头内的主电机,水槽6内设有循环冷却水管8,无需用热水时打开循环冷却水管8使水槽内的水降温,防止热水使车间内温度上升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机机头降温系统,其特征在于:车间内每个细纱机机头(1)的侧壁上设有开口,所述开口上连接有一根出风管(2),每个出风管(2)的出口连接在排风总管(3)侧壁开设的分流口上,所述排风总管(3)的出口连接在风机(4)的进口上,所述风机(4)出口上连接有排热管(5),所述排热管(5)的出口穿过水槽(6)后伸出室外,位于所述水槽(6)内的排热管(5)迂回设置,所述水槽(6)内盛有冷水,所述出风管(2)和排风总管(3)的外壁上包覆有保温棉(7)。

【技术特征摘要】
1. 一种细纱机机头降温系统,其特征在于:车间内每个细纱机机头(1)的侧壁上设有开口,所述开口上连接有一根出风管(2),每个出风管(2)的出口连接在排风总管(3)侧壁开设的分流口上,所述排风总管(3)的出口连接在风机(4)的进口上,所述风机(4)出口上连接有排热管(5),所述排热管(5)的出口穿过水槽(6)后伸出室外,位于所述水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱祥
申请(专利权)人:张爱祥
类型:新型
国别省市:江苏;32

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