一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套制造技术

本实用新型专利技术涉及保温装置领域，具体而言，涉及一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套。其包括套筒板、保温层和搭扣；搭扣设置在套筒板相对的两端，且设置在套筒板的同一侧；保温层设置在套筒板远离搭扣的一侧。本实用新型专利技术通过在套筒板的两端设置搭扣，能够将套筒板通过搭扣卷起后固定在需要保温的管道上，在套筒板的一侧设置保温层，在将套筒板卷起时，保温层设置在套筒板组成的筒状的内部，进而通过套筒板将保温层固定在管道的外壁上，实现了对管道的保温；当需要对管道进行维护时，只需要打开搭扣，将套筒板和保温层取下即可。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，成本低，且能够多次的充分利用，减少了资源的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温装置领域，具体而言，涉及一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套。
技术介绍
在石油化工、交通领域制造企业，炼油或机械管道通常需要保温或隔热，在石化领域一些高温的管道，一般需要做保温，但有些管件不问需要经常拆修检查保养，例如波纹管，膨胀结之类的管件，往往安装在这些管件上的保温材料成为对管道进行维护的难点。传统的做法是每次维修检查，首先必须先拆除保温材料，然后维修完成，由于保温材料受到外力破坏后保温性能下降，不能再用，必须重新用新的材料再做一次保温，再次请人安装，进而不得不重新做保温，增加了工作量和作业成本。并且，在传统的做法中，在拆除或安装保温材料时会产生对人体有害的纤维刺激，也不利于维修人员的身体健康。也就是说，现在使用的传统做法，既增加了维护成本，也不符合节能环保要求。于是研发一个方便拆修，又能保温，同时保护管件的保温套是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，以解决上述的问题。在本技术的实施例中提供了一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，包括套筒板、保温层和搭扣；所述搭扣设置在所述套筒板相对的两端，且设置在所述套筒板的同一侧，用于将所述套筒板固定为筒状；所述保温层设置在所述套筒板远离所述搭扣的一侧。进一步的，所述搭扣包括搭接部和固定部；所述搭接部的一端固定设置在所述套筒板上，另一端能够向远离所述套筒板的一侧转动；所述搭接部的另一端上设置有搭接孔；所述固定部的一端固定设置在所述套筒板上与所述搭接部相对的另一端；所述固定部的另一端向远离所述套筒板的一侧延伸；所述固定部的另一端上设置有与所述搭接孔配合的搭接扣。进一步的，所述固定部与所述套筒板的边缘之间设置有过渡间隙。进一步的，所述搭扣焊接或螺纹连接固定设置在所述套筒板上。进一步的，所述套筒板上设置有预留孔。进一步的，所述保温层为气凝胶绝热材。进一步的，所述保温层的厚度为10mm-30mm。进一步的，所述保温层嵌入设置在所述套筒板的一侧。进一步的，所述套筒板为能够贴在管道的侧壁上的半圆状。进一步的，所述套筒板为不锈钢板。本技术提供的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，通过在套筒板的两端设置搭扣，能够将套筒板通过搭扣卷起后固定在需要保温的管道上，在套筒板的一侧设置保温层，在将套筒板卷起时，保温层设置在套筒板组成的筒状的内部，进而通过套筒板将保温层固定在管道的外壁上，实现了对管道的保温；当需要对管道进行维护时，只需要打开搭扣，将套筒板和保温层取下即可。本技术的结构简单，操作方便，成本低，且能够多次的充分利用，减少了资源的消耗。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术可拆卸保温管套的立体结构示意图；图2为本技术可拆卸保温管套的套筒板的展开示意图。附图标记：1：保温层 2：套筒板 3：搭扣4：预留孔 5：固定部 6：搭接扣7：搭接部 8：搭接孔 9：过渡间隙10：转动轴具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实
施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1和图2所示，本技术提供了一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，包括套筒板2、保温层1和搭扣3；所述搭扣3设置在所述套筒板2相对的两端，且设置在所述套筒板2的同一侧，用于将所述套筒板2固定为筒状；所述保温层1设置在所述套筒板2远离所述搭扣3的一侧。先将保温层1卷起来贴在管道的外壁上，再将套筒板2卷起后，贴在保温层1的外侧，套筒板2的两端的搭扣3连接，将套筒板2
固定在管道的外部，进而将保温层1固定在管道的外壁上，实现对管道的保温效果。当需要维护的时候只需要像打开盔甲一样打开搭扣3，取下放置在一旁，待维修作业完成，再将不锈钢套筒板2套在管道上，扣紧搭扣3即可，并且保温性能不会发生下降，寿命长久，降低重复保养投入的保温材料成本。搭扣3设置为多组，以保证其连接的稳定性。需要指出的是，在本实施例中使用的搭扣3对套筒板2进行固定，但其不仅仅局限于搭扣3这一种结构，其还可以是其他的固定方式，如可以是旋转的挂扣、还可以是按扣，甚至可以是螺纹连接等，也就是说，其只要能够通过可拆卸的方式将套筒板2固定在管道的外壁即可。优选的实施方式为，所述搭扣3包括搭接部7和固定部5；所述搭接部7的一端固定设置在所述套筒板2上，另一端能够向远离所述套筒板2的一侧转动；所述搭接部7的另一端上设置有搭接扣8；所述固定部5的一端固定设置在所述套筒板2上与所述搭接部7相对的另一端；所述固定部5的另一端向远离所述套筒板2的一侧延伸；所述固定部5的另一端上设置有与所述搭接扣8配合的搭接扣6。搭扣3的结构也会有很多种，本实施例介绍其中一种。固定部5与搭接部7分别固定设置在套筒板2相对的两端，且设置在同一侧，这样当其卷起的时候，固定部5与搭接部7能够在同一侧对套筒板2进行固定。搭接部7的一端固定在套筒板2上，且其上设置有与套筒板2平行的转动轴10，搭接部7的另一端通过转动轴10连接为一个整体，进而能够使搭接扣8能够相对套筒板2进行转动，与固定部5上的搭接扣6进行连接和分开。在搭接部7上设置搭接扣8，在固定部5上设置搭接扣6，当套筒板2卷起时，搭接扣8与搭接扣6相背离的关系变为相向设置的关系，进而可以将搭接扣8扣在搭接扣6上，将两者连接在一起，由于套筒板2具有一定的张力，进而会使搭接扣6与搭接扣8固定，以保证固定的强度。需要指出的是，搭接扣6需要小于或等于搭接扣8，这样才能保证搭接扣6与搭接扣8能够进行配合固定。还需要指出的是，还可以将搭接扣6与搭接扣8设置为过渡配合，进而搭接扣6与搭接扣8在不需要套筒板2的张力时，也能够进行对套筒板2的固定，进一步保证了固定强度。还需要指出的是，搭接扣8的形状可以是如附图1和附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，包括套筒板、保温层和搭扣；所述搭扣设置在所述套筒板相对的两端，且设置在所述套筒板的同一侧，用于将所述套筒板固定为筒状；所述保温层设置在所述套筒板远离所述搭扣的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，包括套筒板、保温层和搭扣；所述搭扣设置在所述套筒板相对的两端，且设置在所述套筒板的同一侧，用于将所述套筒板固定为筒状；所述保温层设置在所述套筒板远离所述搭扣的一侧。2.根据权利要求1所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述搭扣包括搭接部和固定部；所述搭接部的一端固定设置在所述套筒板上，另一端能够向远离所述套筒板的一侧转动；所述搭接部的另一端上设置有搭接孔；所述固定部的一端固定设置在所述套筒板上与所述搭接部相对的另一端；所述固定部的另一端向远离所述套筒板的一侧延伸；所述固定部的另一端上设置有与所述搭接孔配合的搭接扣。3.根据权利要求2所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述固定部与所述套筒板的边缘之间设置有过渡间隙。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新亮，杨树东，冯建立，谢秋鑫，
申请(专利权)人：深圳市纳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44