【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属冲压模具
,具体涉及一种侧冲精控模具。
技术介绍
在汽车、家电、通讯等领域,部份制件加工过程中,一些部件的外轮廓、孔位等的公差要求比较高,为保证精度要求,需要用到侧冲模具来实现,侧冲压成形目前已经得到广泛应用,但是现有的侧冲模具精度差,结构复杂,体积较大,装配困难,制造成本和维修成本高。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本技术的目的在于,提供一种侧冲精控模具,结构简单,成本低,侧冲成形精度高。本技术提供的侧冲精控模具,包括上模和下模,所述上模包括安装在上模座上的驱动块和压料板,所述下模包括下模座,下模座上安装有凹模、卸料板、固定板、滑块、挡块、内导柱和耐磨板,所述内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模连接于同一条直线上,所述固定板上安装有冲头,所述滑块有斜面,所述的斜面与驱动块的斜向驱动面贴合。所述卸料板设有通孔,所述冲头一端固定安装在固定板上,另一端穿入卸料板所设通孔。本技术提供的侧冲精控模具,其有益效果在于,内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模连接于同一条直线上,驱动块驱动滑块、固定板、卸料板在一条直线上运动,安装于固定板上的冲头也必然在同一直线上运行,冲头定位准确,冲孔精度高。附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图;图2是侧冲精控模具工作过程中冲头接触工件冲孔时的结构示意图。图中标注:1.上模座;2.压料板;3.工件;4.驱动块;5.凹模;6.卸料板;7.固定板;8.挡块;9.滑块;10.内导柱;11.耐磨板;12 ...
【技术保护点】
一种侧冲精控模具,包括上模和下模,所述上模包括安装在上模座上的驱动块和压料板,其特征在于:所述下模包括下模座,下模座上安装有凹模、卸料板、固定板、滑块、挡块、内导柱和耐磨板,所述内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模连接于同一条直线上,所述固定板上安装有冲头,所述滑块有斜面,所述的斜面与驱动块的斜向驱动面贴合。
【技术特征摘要】
1.一种侧冲精控模具,包括上模和下模,所述上模包括安装在上模座上的驱动块和压料板,其特征在于:所述下模包括下模座,下模座上安装有凹模、卸料板、固定板、滑块、挡块、内导柱和耐磨板,所述内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、...
【专利技术属性】
技术研发人员:张忠斌,佟国栋,张昆,闫德斌,纪仕超,杜祖椿,
申请(专利权)人:青岛雄风实业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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