侧冲精控模具制造技术

技术编号:13652223 阅读:29 留言:0更新日期:2016-09-05 02:13
本实用新型专利技术公开了一种侧冲精控模具,包括上模和下模,所述上模包括安装在上模座上的驱动块和压料板,所述下模包括下模座,下模座上安装有凹模、卸料板、固定板、滑块、挡块、内导柱和耐磨板,所述内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模连接于同一条直线上,所述固定板上安装有冲头,所述滑块有斜面,所述的斜面与驱动块的斜向驱动面贴合,驱动块驱动滑块、固定板、卸料板在一条直线上运动,安装于固定板上的冲头也必然在同一直线上运行,冲头定位准确,冲孔精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属冲压模具
,具体涉及一种侧冲精控模具
技术介绍
在汽车、家电、通讯等领域,部份制件加工过程中,一些部件的外轮廓、孔位等的公差要求比较高,为保证精度要求,需要用到侧冲模具来实现,侧冲压成形目前已经得到广泛应用,但是现有的侧冲模具精度差,结构复杂,体积较大,装配困难,制造成本和维修成本高。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本技术的目的在于,提供一种侧冲精控模具,结构简单,成本低,侧冲成形精度高。本技术提供的侧冲精控模具,包括上模和下模,所述上模包括安装在上模座上的驱动块和压料板,所述下模包括下模座,下模座上安装有凹模、卸料板、固定板、滑块、挡块、内导柱和耐磨板,所述内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模连接于同一条直线上,所述固定板上安装有冲头,所述滑块有斜面,所述的斜面与驱动块的斜向驱动面贴合。所述卸料板设有通孔,所述冲头一端固定安装在固定板上,另一端穿入卸料板所设通孔。本技术提供的侧冲精控模具,其有益效果在于,内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模连接于同一条直线上,驱动块驱动滑块、固定板、卸料板在一条直线上运动,安装于固定板上的冲头也必然在同一直线上运行,冲头定位准确,冲孔精度高。附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图;图2是侧冲精控模具工作过程中冲头接触工件冲孔时的结构示意图。图中标注:1.上模座;2.压料板;3.工件;4.驱动块;5.凹模;6.卸料板;7.固定板;8.挡块;9.滑块;10.内导柱;11.耐磨板;12.下模座;13.冲头 。具体实施方式下面参照附图,结合一个实施例,对本技术提供的侧冲精控模具进行详细的说明。实施例参照图1-图2,本实施例的侧冲精控模具,包括上模和下模,所述上模包括安装在上模座1上的驱动块4和压料板2,所述下模包括下模座12,下模座12上安装有凹模5、卸料板6、固定板7、滑块9、挡块8、内导柱10和耐磨板11,所述内导柱10依次穿过挡块8、滑块9、固定板7、卸料板6和凹模5,将挡块8、滑块9、固定板7、卸料板6和凹模5连接于同一条直线上,所述固定板7上安装有冲头13,所述滑块9有斜面,所述的斜面与驱动块4的斜向驱动面贴合。所述卸料板6设有通孔,所述冲头13一端固定安装在固定板7上,另一端穿入卸料板6所设通孔。进行冲压成形,将工件3放置于凹模上,上模座下行,同时带动驱动块和压料板下行,驱动块的斜向驱动面与滑块的斜面贴合,驱动块驱动滑块、固定板、卸料板沿内导柱在耐磨板上滑动,冲头逐渐接近工件,压料板将工件压紧固定,冲头对工件冲孔。侧冲精控模具结构简单,组装容易,成本低,由于驱动块驱动滑块、固定板、卸料板沿内导柱在同一直线上滑动,因此安装在固定板上的冲头定位准确,成形精度高,也提高了加工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧冲精控模具,包括上模和下模,所述上模包括安装在上模座上的驱动块和压料板,其特征在于:所述下模包括下模座,下模座上安装有凹模、卸料板、固定板、滑块、挡块、内导柱和耐磨板,所述内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模连接于同一条直线上,所述固定板上安装有冲头,所述滑块有斜面,所述的斜面与驱动块的斜向驱动面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种侧冲精控模具,包括上模和下模,所述上模包括安装在上模座上的驱动块和压料板,其特征在于:所述下模包括下模座,下模座上安装有凹模、卸料板、固定板、滑块、挡块、内导柱和耐磨板,所述内导柱依次穿过挡块、滑块、固定板、卸料板和凹模,将挡块、滑块、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠斌佟国栋张昆闫德斌纪仕超杜祖椿
申请(专利权)人:青岛雄风实业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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