电池盖翻盖机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池盖翻盖机构，包括电池盖和两个转轴，两个所述转轴同轴且对称设置在所述电池盖的左侧和右侧，外部机壳的左侧和右侧分别设有一个长槽孔，所述长槽孔的宽度与所述转轴的外径适配，所述电池盖通过两个转轴与所述外部机壳滑动且转动连接。操作便捷，结构合理稳固，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品外壳
，特别涉及一种电池盖翻盖机构。
技术介绍
目前的电子产品中的电池盖通过卡扣卡合的方式与外壳卡位连接，按压卡扣后，卡扣与外壳脱离，先滑动电池盖，然后翻转电池盖，将电池从外壳中水平抽出。虽然操作较为便捷，但电池盖一般为注塑件，长期取放按压卡扣，易出现变形、卡扣位松动、卡扣脱落等情况，使用寿命受到限制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构稳定、使用寿命长的电池盖翻盖机构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电池盖翻盖机构，包括电池盖和两个转轴，两个所述转轴同轴且对称设置在所述电池盖的左侧和右侧，外部机壳的左侧和右侧分别设有一个长槽孔，所述长槽孔的宽度与所述转轴的外径适配，所述电池盖通过两个转轴与所述外部机壳滑动且转动连接。进一步的，所述转轴包括直径由大到小的三段阶梯轴段，分别为最大径段、中间径段、最小径段，所述电池盖上设有与所述最小径段形状适配的凹槽，所述中间径段的直径与所述外部机壳上的长槽孔宽度适配，所述中间径段的宽度与所述长槽孔厚度适配。进一步的，所述转轴的中间径段设有两个平行且对称设置的平面，两个所述平面之间的间距与所述长槽孔的宽度适配；所述长槽孔靠近电池盖一端设有一圆孔，所述圆孔的直径与所述转轴中间径段的直径相适配。进一步的，所述转轴的最小径段的侧面设有至少一个的平面。进一步的，所述电池盖上设有左右对称设置的两个耳板，所述凹槽设置在
所述耳板上。进一步的，所述转轴的端部设有螺纹孔，所述凹槽底部开设有通孔，螺钉穿过所述通孔与所述螺纹孔螺接。进一步的，还包括两个左右对称设置的弹片，所述弹片呈弓形，弓形弹片的中部的长度与所述长槽孔的长度适配，弓形弹片的中部两端设有与所述转轴的最大径段直径适配的圆弧段，所述弹片的内侧面与所述转轴最大径段贴合，所述弹片固定在所述外部机壳上。进一步的，所述弹片的宽度与所述转轴的最大径段的宽度适配。进一步的，所述外部机壳上设有螺丝柱，所述弹片通过螺钉固定在所述螺丝柱上。进一步的，所述电池盖在与外部机壳的接触边缘处设有第一凸缘，所述外部机壳在与电池盖的接触边缘处设有第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘上下接触设置。本技术的有益效果在于：转轴外径与外部机壳的长槽孔宽度适配，转轴可在长槽孔内滑动和转动，转轴固定在电池盖上，则电池盖相对于外部机壳做滑动运动和/或转动运动，从而实现电池盖相对于外部机壳先滑动后翘起进行打开，电池盖相对于外部机壳先按压对位，再滑动，实现与外部机壳的闭合连接，两个转轴对称设置，使电池盖与外部机壳之间的运动受力平衡性好，运动性能稳定，操作便捷，结构合理稳固，使用寿命长。附图说明图1为本技术实施例的电池盖翻盖机构的爆炸图；图2为本技术实施例的电池盖的结构示意图；图3为本技术实施例的外部机壳的结构示意图；图4为本技术实施例的转轴的结构示意图；图5为本技术实施例的弹片的结构示意图；图6为本技术实施例的电池盖的第一凸缘与外部机壳的第二凸缘配合的结构示意图；图7为本技术实施例电池盖闭合时的结构示意图；图8为本技术实施例电池盖打开时的结构示意图。标号说明：1、电池盖；2、转轴；3、外部机壳；4、弹片；11、凹槽；12、耳板；13、通孔；14、第一凸缘；21、最大径段；22、中间径段；23、最小径段；24、平面；25、螺纹孔；31、长槽孔；311、圆孔；32、螺丝柱；33、第二凸缘；41、圆弧段。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：电池盖与转轴连接，外部机壳上设有与转轴外径适配的长槽孔，使电池盖可相对于外部机壳做滑动和转动两种运动，实现电池盖相对于外部机壳的滑动及翻转，方便电池的取出，结构稳固，使用寿命长。请参照图1至图8，本技术提供了一种电池盖翻盖机构，包括电池盖1和两个转轴2，两个所述转轴2同轴且对称设置在所述电池盖1的左侧和右侧，外部机壳3的左侧和右侧分别设有一个长槽孔31，所述长槽孔31的宽度与所述转轴2的外径适配，所述电池盖1通过两个转轴2与所述外部机壳3滑动且转动连接。进一步的，所述转轴2包括直径由大到小的三段阶梯轴段，分别为最大径段21、中间径段22、最小径段23，所述电池盖1上设有与所述最小径段23形状适配的凹槽11，所述中间径段22的直径与所述外部机壳3上的长槽孔31宽度适配，所述中间径段22的宽度与所述长槽孔31厚度适配。由上述描述可知，转轴2的中间径段22的直径与长槽孔31宽度适配，则转轴2可在长槽孔31内转动和滑动，且运动平稳，不易卡位；转轴2中间径段22的宽度与长槽孔31厚度适配，则转轴2最大径段21与中间径段22之间的过
渡侧面与长槽孔31的一个端部平面贴合，另外，转轴2的最小径段23插接在电池盖1的凹槽11内，则转轴2的最小径段23与中间径段22之间的过渡侧面与凹槽11的顶部平面贴合，凹槽11的顶部平面与长槽孔31的另一个端部平面贴合，所以转轴2在长槽孔31内滑动或转动时不会发生轴向窜动，运动平稳，结构合理稳固，操作便捷，使用寿命长。进一步的，所述转轴2的中间径段22设有两个平行且对称设置的平面24，两个所述平面24之间的间距与所述长槽孔31的宽度适配；所述长槽孔31靠近电池盖1一端设有一圆孔311，所述圆孔311的直径与所述转轴2中间径段22的直径相适配。由上述描述可知，转轴2的中间径段22的两个平行平面24可在长槽孔31内滑动，且滑动时不会出现转动，实现电池盖1相对于外部机壳3的滑动；转轴2中间径段22可在长槽孔31靠近电池盖1一端处设置的圆孔311内转动，当电池盖1向外滑动一定距离后，电池盖1通过转轴2相对于外部机壳3转动，实现电池盖1的翻转，结构合理，运行稳定可靠，使用寿命长。进一步的，所述转轴2的最小径段23的侧面设有至少一个的平面24。由上述描述可知，转轴2的最小径段23的侧面设有至少一个的平面24，则转轴2不能相对于凹槽11转动，保证转轴2与电池盖1之间连接的可靠性，结构合理稳固。进一步的，所述电池盖1上设有左右对称设置的两个耳板12，所述凹槽11设置在所述耳板12上。由上述描述可知，凹槽11设置在耳板12上，转轴2最小径段23插接在凹槽11内，则转轴2固定在耳板12上，通过耳板12的厚度和位置调整转轴2在电池盖1上的安装稳固性和位置，结构灵活，使用便捷。进一步的，所述转轴2的端部设有螺纹孔25，所述凹槽11底部开设有通孔13，螺钉穿过所述通孔13与所述螺纹孔25螺接。由上述描述可知，转轴2通过螺钉固定在电池盖1上，保证转轴2与电池盖1之间连接的稳固性。进一步的，还包括两个左右对称设置的弹片4，所述弹片4呈弓形，弓形弹
片4的中部的长度与所述长槽孔31的长度适配，弓形弹片4的中部两端设有与所述转轴2的最大径段21直径适配的圆弧段41，所述弹片4的内侧面与所述转轴2最大径段21贴合，所述弹片4固定在所述外部机壳3上。由上述描述可知，弹片4固定在外部机壳3上，且弹片4内侧面与转轴2最大径段21贴合，则弹片4限制了转轴2在径向方向上的跳动；弓形弹片4的中部两端设有圆弧段41，圆弧段41直径与转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池盖翻盖机构，其特征在于，包括电池盖和两个转轴，两个所述转轴同轴且对称设置在所述电池盖的左侧和右侧，外部机壳的左侧和右侧分别设有一个长槽孔，所述长槽孔的宽度与所述转轴的外径适配，所述电池盖通过两个转轴与所述外部机壳滑动且转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池盖翻盖机构，其特征在于，包括电池盖和两个转轴，两个所述转轴同轴且对称设置在所述电池盖的左侧和右侧，外部机壳的左侧和右侧分别设有一个长槽孔，所述长槽孔的宽度与所述转轴的外径适配，所述电池盖通过两个转轴与所述外部机壳滑动且转动连接。2.根据权利要求1所述的电池盖翻盖机构，其特征在于，所述转轴包括直径由大到小的三段阶梯轴段，分别为最大径段、中间径段、最小径段，所述电池盖上设有与所述最小径段形状适配的凹槽，所述中间径段的直径与所述外部机壳上的长槽孔宽度适配，所述中间径段的宽度与所述长槽孔厚度适配。3.根据权利要求2所述的电池盖翻盖机构，其特征在于，所述转轴的中间径段设有两个平行且对称设置的平面，两个所述平面之间的间距与所述长槽孔的宽度适配；所述长槽孔靠近电池盖一端设有一圆孔，所述圆孔的直径与所述转轴中间径段的直径相适配。4.根据权利要求2所述的电池盖翻盖机构，其特征在于，所述转轴的最小径段的侧面设有至少一个的平面。5.根据权利要求2所述的电池盖翻盖机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建民，
申请(专利权)人：深圳市高巨创新科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44