一种矩形螺旋管弹簧及其加工装置制造方法及图纸

技术编号:13649922 阅读:77 留言:0更新日期:2016-09-04 22:20
本实用新型专利技术提供了一种矩形螺旋管弹簧及其加工装置,其中矩形螺旋管弹簧是由螺线间隙形成连续的螺旋线和螺旋面,螺旋管横截面呈矩形的。其装置由旋进机构、线架机构组成,旋进机构为设置在坐标工作台上的旋转机构构成,旋转机构带有夹持管件的三爪卡盘;线架机构由上臂和圆柱状下臂构成,下臂直径小于管件内径;当管件沿X方向走直线移动并旋转旋进时,钼丝则从管件的端面切入并切割出螺线间隙。本实用新型专利技术的装置简单实用便于操作,它不仅可以切螺旋面,还可以切不贯穿管件的各类异形孔,只要下臂能穿入管件内孔即可,管件只要是导电体都可以完成,矩形螺旋管弹簧的加工面更加光滑平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域,涉及电加工矩形螺旋管弹簧,具体涉及一种矩形螺旋管弹簧及其加工装置
技术介绍
现有的线切割机床,只能切割简单的柱状零件,对于螺旋面的加工无法实现,目前市场上还没此类加工装置,因此也很难用于加工出矩形螺旋管弹簧。常规方法无法加工,用激光切割也无法控制缝隙大小和加工面的光度,还常常有过切伤到孔的危险。
技术实现思路
为填补空白,本技术思路是将普通线切割装置的下臂设计成圆柱形,该圆柱下臂的直径只要小于被加工管状管件的内径,在旋进机构的旋进过程中即可加工出类似矩形截面弹簧的螺旋管,为此,具体的技术方案为:一、一种矩形螺旋管弹簧,包括螺旋管的本体(13),其特征在于:在所述本体(13)上具有由螺线间隙(H)形成连续的螺旋线(11)和螺旋面(12),进而形成横截面呈矩形的螺旋管弹簧。进一步的,相邻螺旋线(11)之间为螺距(P),螺距(P)为等距或不等距。进一步的,矩形螺旋管弹簧为导电管状体材料。再进一步的,管状体零件的外形可以是圆形、椭圆或方形。再进一步的,外形为圆形的管状螺旋管弹簧,其中螺旋面间隙(H)为0.40mm,内径23mm,外径37mm,螺距(P)为1~20mm。二、一种加工矩形螺旋管弹簧的装置,包括旋进机构、线架机构,其中,旋进机构为设置在坐标工作台(4)上的旋转机构(3)构成,旋转机构(3)带有三爪卡盘(2),三爪卡盘(2)用来夹持管件(1);线架机构由平行设置在线架(9)上的上臂(5)和下臂(6)构成,导轮(8)设置在下臂(6)的右端并绝缘,钼丝(7)的一端绕在上臂(5)左端的滚轮,另一端依次绕过上臂(5)右端的滚轮和导轮(8)再绕在下臂(6)右端的滚轮上;其特征在于:下臂(6)为圆柱状,其直径小于管件(1)内径并能穿入其内孔;当坐标工作台(4)沿着坐标X方向走直线运动时,电机则带动旋转机构(3)旋转从而使管件(1)实现圆周运动,当管件(1)沿X方向走直线移动并旋转旋进时,钼丝(7)则从管件(1)的端面切入并切割出螺旋线(11)、螺旋面(12)。进一步的,螺旋面间隙(H)大小通过多次正反切割完成,正反旋向则通过改变电机的转向实现。本技术的有益技术效果是,与现有技术相比,本技术的装置简单实用便于操作,它不仅可以切螺旋面,还可以切不贯穿管件的各类异形孔,只要下臂能穿入管件内孔即可,管件只要是导电体都可以完成。本技术的加工装置可以部分代替电火花及电脉冲设备的功能,大幅降低加工成本。此外,本技术的矩形螺旋管弹簧的加工面更加光滑平整。附图说明图1,为本技术的矩形螺旋管弹簧结构示意图。图2,为本技术矩形螺旋管弹簧的加工装置示意图。图3,为本技术的管件加工示意图。图中,1--管件、2--三爪卡盘、3--旋转机构、4--坐标工作台、5--上臂、6--下臂、7--钼丝、8--导轮、9--线架、11-螺旋线、12-螺旋面、13-本体、H--螺旋面间隙、P--螺距。具体实施方式下面结合附图进一步详细说明本技术的实施方式。如图1所示,为本技术的矩形螺旋管弹簧结构示意图。其包括螺旋管的本体13,在本体13上具有由切割的螺旋面间隙H形成连续的螺旋线11和螺旋面12,进而也就构成了横截面呈矩形的螺旋管。其相邻螺旋线11之间为螺距P,螺距P为等距或不等距。矩形螺旋管弹簧的材料为导电管状体材料。管状体零件的外形可以是圆形、椭圆或方形。本实施例的矩形螺旋管弹簧为圆形管状,其中螺旋面间隙H为0.40mm,内径23mm,外径37mm,螺距P为1~20mm,加工面更加光滑平整。本技术的矩形螺旋管弹簧,将用于航空航天等特殊领域,如材料的交变负荷下的应力变形,特殊材料在不同温度下,不同截面下的组织及应力变化等情况。如图2~3所示,为本技术矩形螺旋管弹簧加工装置示意图和管件加工示意图。该装置由旋进机构、线架机构组成,其中,旋进机构为设置在坐标工作台4上的旋转机构3构成,旋转机构3带有三爪卡盘2,三爪卡盘2夹持管件1;线架机构由平行设置在线架9上的上臂5和下臂6构成,钼丝7的一端绕在上臂5左端的滚轮,另一端依次绕过上臂5右端的滚轮和导轮8再绕在下臂6右端的滚轮上。将普通线切割装置的下臂6设计成圆柱形,下臂6的直径小于管件1的内径,这样就能穿入管件1内孔。其中,保证导轮8和下臂6之间绝缘。当坐标工作台4
沿着坐标X方向走直线运动时,另一台电机则接旋转机构3,从而使管件1实现圆周运动。当管件1沿X方向走直线并旋转旋进时,钼丝7从端面切入即可实现类似加工螺纹一样,将金属管的螺旋面加工出来,从而形成螺旋面12。间隙H最小值由钼丝7直径决定,大于直径通过多次正反切割完成,旋向则通过改变电机的转向即可。螺距P大小则由旋进速度快慢决定。本技术的装置不仅可以切螺旋面,还可以切不贯穿管件的各类异形孔,只要下臂能穿入管件内孔即可,管件必须是导电体都可以完成。此方法可以部分代替电火花及电脉冲设备的功能,大幅降低加工成本,很有推广价值。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种矩形螺旋管弹簧,包括管状的本体(13),其特征在于:在本体(13)上具有由螺线间隙(H)形成连续的螺旋线(11)和螺旋面(12),并形成横截面呈矩形的螺旋管弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种矩形螺旋管弹簧,包括管状的本体(13),其特征在于:在本体(13)上具有由螺线间隙(H)形成连续的螺旋线(11)和螺旋面(12),并形成横截面呈矩形的螺旋管弹簧。2.如权利要求1所述的一种矩形螺旋管弹簧,其特征在于:相邻所述螺旋线(11)之间的距离为螺距(P),螺距(P)为等距或不等距。3.如权利要求1或2所述的一种矩形螺旋管弹簧,其特征在于:所述螺旋管弹簧为导电管状体材料。4.如权利要求3所述的一种矩形螺旋管弹簧,其特征在于:所述管状体的外形可以是圆形、椭圆形或方形。5.如权利要求1、2或4所述的一种矩形螺旋管弹簧,其特征在于:所述螺旋间隙(H)为0.40mm,螺距(P)为1~20mm,内径23mm,外径37mm。6.一种加工矩形螺旋管弹簧的装置,包括旋进机构、线架机构,其中:所述旋进机构为设置在坐标工作台(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杏林吕平华唐洲林刘军马志杰张相哲
申请(专利权)人:陕西渭河工模具有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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