一种气动刀形闸阀制造技术

技术编号:13648923 阅读:104 留言:0更新日期:2016-09-04 19:22
本实用新型专利技术公开了一种气动刀形闸阀,旨在提供一种便于安装,同时实现精准驱动闸板上下移动的气动刀形闸阀,其技术方案要点是闸板置于阀体内,支架的一端与阀体相连接,支架的另一端设有气缸连接块,气缸连接块包括一体设置的连接块上端部和连接块下端部;所述连接块下端部位于连接块上端部的端面中心位置,该端面还设有四个以上的气缸螺纹孔,螺栓穿过连接块上端部的气缸螺纹孔与气缸固定连接;连接块下端部的左侧面和右侧面均设有两个以上的支架螺纹孔,气缸螺纹孔和支架螺纹孔的中心轴线相互垂直;支架由两个支架板组成,支架板呈梯形状,其大端部通过螺栓与阀体相连接,小端部通过螺栓穿过支架螺纹孔与连接块相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域,更具体地说,它涉及一种气动刀形闸阀
技术介绍
气动刀形闸阀借助压缩空气驱动的阀门。气动刀型闸阀简单地说就是用气动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为气动执行器,下半部分为阀门。本类阀门在管道中一般应当水平安装。其中气缸通过支架固定在阀体上,闸板通过气缸进行驱动实现开启或者闭合,由于气缸通常通过螺丝直接固定在支架上,但支架通常采用钢板折弯成类似U形状,使得螺丝穿过支架与气缸相连接,没有足够的空间供扳手拧紧螺丝,不便于拆卸和安装,同时闸板有足够行程,故支架通常会制作成细长状,U形状的支架也容易发生变形和弯曲,使得气缸无法精准实现驱动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种气动刀形闸阀,便于安装,同时实现精准驱动闸板上下移动。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种气动刀形闸阀,包括阀体、闸板、支架和气缸,所述闸板置于阀体内,所述支架的一端与阀体相连接,所述支架的另一端设有气缸连接块,所述气缸连接块包括一体设置的连接块上端部和连接块下端部;所述连接块下端部位于连接块上端部的端面中心位置,所述该端面还设有四个以上的气缸螺纹孔,螺栓穿过连接块上端部的气缸螺纹孔与气缸固定连接;所述连接块下端部的左侧面和右侧面均设有两个以上的支架螺纹孔,所述气缸螺纹孔和支架螺纹孔的中心轴线相互垂直,所述支架由两个支架板组成,支架板呈梯形状,其大端部通过螺栓与阀体相连接,小端部通过螺栓穿过支架螺纹孔与连接块相连 接。本技术进一步设置:所述连接块下端部的前侧面和后侧面均设有向外突起的凸起部,所述凸起部也设有支架螺纹孔;所述支架板包括支架板主体以及支架板主体的两侧边均向外延伸并且折弯形成支架固定部,所述支架固定部与凸起部相配合,螺栓穿过凸起部的支架螺纹孔固定连接。本技术进一步设置:所述凸起部延伸至连接块上端部外,所述凸起部的宽度尺寸小于连接块下端部的宽度尺寸。本技术进一步设置:所述凸起部与连接块下端部采用圆角过渡。本技术有益效果:气缸可以通过气缸连接块固定在支架上,螺栓穿过连接块上端部的气缸螺纹孔把气缸固定在连接块上端部,同时所述支架由两个支架板组成,便于支架制造和安装,两个支架板分别固定在连接块下端部的左侧面和右侧面,螺栓穿过连接块下端部的支架螺纹孔把支架板固定在连接块下端部上,所述气缸螺纹孔和支架螺纹孔的中心轴线相互垂直,使得便于把气缸安装在支架上,同时连接块上端部和连接块下端部为一体设置,支架板呈梯形状,使得气缸安装牢固稳定。附图说明图1为本技术一种气动刀形闸阀的剖视图;图2为支架板的主视图;图3为支架板的仰视图;图4为气缸连接块与气缸装配结构示意图;图5为气缸连接块的结构示意图。附图标记说明:1、阀体;2、闸板;3、支架;31、支架板;311、支架板主体;312、支架固定部;4、气缸;5、气缸连接块;51、连接块上端部;511、气缸螺纹孔;52、连接块下端部;521、支架螺纹孔;53、凸起部。具体实施方式参照附图1至图5对本技术一种气动刀形闸阀做进一步详细 说明。一种气动刀形闸阀,包括阀体1、闸板2、支架3和气缸4,所述闸板2置于阀体1内,闸板2可以通过气缸4在阀体1内上下移动,所述支架3的一端与阀体1相连接,所述支架3的另一端设有气缸连接块5,所述气缸连接块5包括一体设置的连接块上端部51和连接块下端部52;所述连接块下端部52位于连接块上端部51的端面中心位置,所述该端面还设有四个以上的气缸螺纹孔511,螺栓穿过连接块上端部51的气缸螺纹孔511与气缸4固定连接;所述连接块下端部52的左侧面和右侧面均设有两个以上的支架螺纹孔521,所述气缸螺纹孔511和支架螺纹孔521的中心轴线相互垂直,为了提高支架3安装牢固稳定,在所述连接块下端部52的前侧面和后侧面均设有向外突起的凸起部53,所述凸起部53也设有支架螺纹孔521。所述支架3由两个支架板31组成,便于支架3制造和安装,支架板31呈梯形状,其大端部通过螺栓与阀体1相连接,小端部通过螺栓穿过支架螺纹孔521与连接块相连接,使得气缸4安装牢固稳定,所述支架板31包括支架板主体311以及支架板主体311的两侧边均向外延伸并且折弯形成支架固定部312,所述支架固定部312与凸起部53相配合,螺栓穿过凸起部53的支架螺纹孔521固定连接,同时支架板31的折弯部位起到加强筋作用,防止支架板31发生变形扭曲。所述凸起部53延伸至连接块上端部51外,所述凸起部53的宽度尺寸小于连接块下端部52的宽度尺寸,便于气缸连接块5与支架板31固定连接,同时在所述凸起部53与连接块下端部52采用圆角过渡,使得气缸连接块5与支架板31能紧密贴合,安装牢固稳定。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气动刀形闸阀,包括阀体、闸板、支架和气缸,所述闸板置于阀体内,所述支架的一端与阀体相连接,所述支架的另一端设有气缸连接块,所述气缸连接块包括一体设置的连接块上端部和连接块下端部;所述连接块下端部位于连接块上端部的端面中心位置,所述该端面还设有四个以上的气缸螺纹孔,螺栓穿过连接块上端部的气缸螺纹孔与气缸固定连接;所述连接块下端部的左侧面和右侧面均设有两个以上的支架螺纹孔,所述气缸螺纹孔和支架螺纹孔的中心轴线相互垂直;所述支架由两个支架板组成,支架板呈梯形状,其大端部通过螺栓与阀体相连接,小端部通过螺栓穿过支架螺纹孔与连接块相连接。

【技术特征摘要】
1.一种气动刀形闸阀,包括阀体、闸板、支架和气缸,所述闸板置于阀体内,所述支架的一端与阀体相连接,所述支架的另一端设有气缸连接块,所述气缸连接块包括一体设置的连接块上端部和连接块下端部;所述连接块下端部位于连接块上端部的端面中心位置,所述该端面还设有四个以上的气缸螺纹孔,螺栓穿过连接块上端部的气缸螺纹孔与气缸固定连接;所述连接块下端部的左侧面和右侧面均设有两个以上的支架螺纹孔,所述气缸螺纹孔和支架螺纹孔的中心轴线相互垂直;所述支架由两个支架板组成,支架板呈梯形状,其大端部通过螺栓与阀体相连接,小端部通过螺栓穿过支架螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜日静
申请(专利权)人:温州奇胜阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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