一种三体式热模锻压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三体式热模锻压力机，包括顶梁、立柱、底座；顶梁设置于偏心轴的上端；立柱分为左立柱、右立柱，它们分别设置于偏心轴下端的左侧、右侧；底座设置于左立柱和右立柱的下端；偏心轴的左端与制动器相连接、右端与离合器相连接；偏心轴的中间竖直安装有单连杆；单连杆的下端从上向下依次设置有滑块调整装置、滑块；滑块的内部水平设置有上顶料装置；底座的左端竖直设置有下顶料装置。本实用新型专利技术的机身为分体式设计，并且采用液压拉紧螺栓最大限度的保证了机身的刚度，相对于传统的整体式机身而言具有制造简单、生产率高、锻造精度高、成本较低的优点，更适合批量性生产，具有广泛的市场适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机，尤其涉及一种三体式热模锻压力机，属于锻造设备

技术介绍
热模锻压力机可以成批锻造出大量的黑色或有色金属的模锻和精准锻件，因而在汽车、航空、石油机械等行业的现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。传统的热模锻压力机身采用整体铸造工艺，具有出品率低、材料消耗高、废品率高等缺点，不适合批量生产而无法满足广泛的市场需要。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种三体式热模锻压力机。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种三体式热模锻压力机，包括平衡器、偏心轴，它还包括顶梁、立柱、底座；顶梁设置于偏心轴的上端；顶梁的上端面中间设置有平衡器；立柱分为左立柱、右立柱，左立柱、右立柱分别设置于偏心轴下端的左侧、右侧；底座设置于左立柱和右立柱的下端；偏心轴的左端与制动器相连接、右端与离合器相连接；偏心轴的中间竖直安装有单连杆；单连杆的下端从上向下依次设置有滑块调整装置、滑块；滑块调整装置和滑块均设置于左立柱与右立柱之间的空隙内；滑块的内部水平设置有上顶料装置；底座的左端竖直设置有下顶料装置。左立柱与其上方的顶梁之间、左立柱与其下方的底座之间、右立柱与其上方的顶梁之间、右立柱与其下方的底座之间均通过液压拉紧螺栓相连接。液压拉紧螺栓的上端从内向外依次套置有活塞、液压油缸，下端从内向外依次套置有锁紧螺母、连接套。下顶料装置通过其上端的拉杆与偏心轴左侧的凸轮相连接；凸轮通过设置于偏心轴外侧的皮带与飞轮相连接；飞轮设置于离合器的右侧。本技术的机身为分体式设计，并且采用液压拉紧螺栓最大限度的保证了机身的刚度，相对于传统的整体式机身而言具有制造简单、生产率高、锻造精度高、成本较低的优点，更适合批量性生产，具有广泛的市场适应性。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图中：1、平衡器；2、顶梁；3、制动器；4、左立柱；5、上顶料装置；6、下顶料装置；7、底座；8、单连杆；9、离合器；10、偏心轴；11、滑块调整装置；12、滑块；13、右立柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术包括平衡器1、偏心轴10，它还包括顶梁2、立柱、底座7；顶梁2设置于偏心轴10的上端；顶梁2的上端面中间设置有平衡器1，平衡器1的上端设置有挂环，用于吊装以及调整压力机内滑块的平衡；立柱分为左立柱4、右立柱13，左立柱4、右立柱13分别设置于偏心轴10下端的左侧、右侧；底座7设置于左立柱4和右立柱13的下端；通过将机身设置为顶梁2、立柱、底座7的三体式结构，使其制造工艺更加简单、方便；偏心轴10的左端与制动器3相连接、右端与离合器9相连接；偏心轴10的中间竖直安装有单连杆8；单连杆8的下端从上向下依次设置有滑块调整装置11、
滑块12；滑块调整装置11和滑块12均设置于左立柱4与右立柱13之间的空隙内；滑块调整装置11是调节滑块12装模高度的调节机构，机构内设置有锁紧装置以及上、下调节限位开关；滑块12的内部水平设置有上顶料装置5；底座7的左端竖直设置有下顶料装置6。左立柱4与其上方的顶梁2之间、左立柱4与其下方的底座7之间、右立柱13与其上方的顶梁2之间、右立柱13与其下方的底座7之间均通过液压拉紧螺栓相连接；液压拉近螺栓可以有效地为机身提供刚好的刚度，满足机身刚度的标准要求。液压拉紧螺栓的上端从内向外依次套置有活塞、液压油缸，下端从内向外依次套置有锁紧螺母、连接套。下顶料装置6通过其上端的拉杆与偏心轴10左侧的凸轮相连接；凸轮通过设置于偏心轴10外侧的皮带与飞轮相连接；飞轮设置于离合器的右侧。本技术的机身为分体式设计，相对于传统的整体式机身而言具有制造简单、操作方便、生产率高、成本较低的优点，并且采用液压拉紧螺栓最大限度的保证了机身的刚度，使锻造精度更高，更适合批量性生产，具有广泛的市场适应性。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三体式热模锻压力机，包括平衡器(1)、偏心轴(10)，其特征在于：它还包括顶梁(2)、立柱、底座(7)；所述顶梁(2)设置于偏心轴(10)的上端；所述顶梁(2)的上端面中间设置有平衡器(1)；所述立柱分为左立柱(4)、右立柱(13)，左立柱(4)、右立柱(13)分别设置于偏心轴(10)下端的左侧、右侧；所述底座(7)设置于左立柱(4)和右立柱(13)的下端；所述偏心轴(10)的左端与制动器(3)相连接、右端与离合器(9)相连接；所述偏心轴(10)的中间竖直安装有单连杆(8)；所述单连杆(8)的下端从上向下依次设置有滑块调整装置(11)、滑块(12)；所述滑块调整装置(11)和滑块(12)均设置于左立柱(4)与右立柱(13)之间的空隙内；所述滑块(12)的内部水平设置有上顶料装置(5)；所述底座(7)的左端竖直设置有下顶料装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种三体式热模锻压力机，包括平衡器(1)、偏心轴(10)，其特征在于：它还包括顶梁(2)、立柱、底座(7)；所述顶梁(2)设置于偏心轴(10)的上端；所述顶梁(2)的上端面中间设置有平衡器(1)；所述立柱分为左立柱(4)、右立柱(13)，左立柱(4)、右立柱(13)分别设置于偏心轴(10)下端的左侧、右侧；所述底座(7)设置于左立柱(4)和右立柱(13)的下端；所述偏心轴(10)的左端与制动器(3)相连接、右端与离合器(9)相连接；所述偏心轴(10)的中间竖直安装有单连杆(8)；所述单连杆(8)的下端从上向下依次设置有滑块调整装置(11)、滑块(12)；所述滑块调整装置(11)和滑块(12)均设置于左立柱(4)与右立柱(13)之间的空隙内；所述滑块(12)的内部水...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚镇波，单吉胜，洪卫华，于向东，
申请(专利权)人：山东金辰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37