【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造工装，具体说是一种注塑机配件锁模油缸成型芯骨。
技术介绍
由于注塑机配件中的锁模油缸结构为细长桶状结构，使其铸造过程中，锁模油缸的泥芯细长、在其下芯、锁箱过程中易损坏，同心度无法保证等问题，增加了铸造难度和成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种使用便捷、成本低，有利于泥芯下芯、锁箱操作，不易损坏，且能保证泥芯的固定和定位，确保铸造质量的注塑机配件锁模油缸成型芯骨。本技术采用的技术方案是：一种注塑机配件锁模油缸成型芯骨，其特征在于：包括芯骨和上、下芯头套，芯骨呈圆柱状，芯骨置于注塑机配件锁模油缸泥芯中，芯骨伸出泥芯的上、下端分别设有芯骨头，两芯头套分别置于上、下外模砂型中呈对应插接芯骨头状态。进一步地，所述芯骨头呈朝外的锥台状结构，芯头套呈对应芯骨头的锥台状结构。再进一步地，所述芯骨头和芯头套的锥台状为圆锥台。本技术注塑机锁模油缸成型芯骨包括：芯骨，芯骨设置在泥芯中：芯头套，芯头套预埋在上、下外模砂型中，芯骨两端分别经其上的芯骨头与芯头套连接；因锁模油缸结构为细长桶状结构，通过芯骨头与芯头套的圆锥台状配合插接，使其铸造过程中避免下芯、锁箱过程中易损坏、同心度无法保证等问题；本技术在泥芯中放置成型芯骨，既增强了泥芯的强度，保证泥芯的尺寸和形状，又节省了砂子的用量，芯骨可以多次利用，节省了成本；芯骨两端设置芯骨头，大大增强了芯骨的强度，确保在下芯过程中，因泥芯过重引起的撞坏或下沉问题，泥芯的准确度得以保证，实现了泥芯的固定和定位，保证了铸件内腔的形状和尺寸。附图说明图1为本技术芯骨结构示意图；图2为本技术芯骨配合芯头...
【技术保护点】
一种注塑机配件锁模油缸成型芯骨，其特征在于：包括芯骨和上、下芯头套，芯骨呈圆柱状，芯骨置于注塑机配件锁模油缸泥芯中，芯骨伸出泥芯的上、下端分别设有芯骨头，两芯头套分别置于上、下外模砂型中呈对应插接芯骨头状态。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机配件锁模油缸成型芯骨，其特征在于：包括芯骨和上、下芯头套，芯骨呈圆柱状，芯骨置于注塑机配件锁模油缸泥芯中，芯骨伸出泥芯的上、下端分别设有芯骨头，两芯头套分别置于上、下外模砂型中呈对应插接芯骨头状态。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思，王小磊，贺献峰，程淦昌，杨正银，
申请(专利权)人：江苏锡华铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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