一种自动涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动涂胶机，包括机架、上涂胶辊和下涂胶辊，上涂胶辊转动安装于上辊座上，该上辊座竖直滑动安装于机架上且与机架之间设置有竖直调节机构连接；上给胶辊转动安装于上调节辊座上，该上调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有上水平调节机构；下给胶辊转动安装于下调节辊座上，该下调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有下水平调节机构，上给胶辊、上涂胶辊以及两端的上挡板共同围成上容胶空腔，下给胶辊、下涂胶辊以及两端的下挡板共同围成下容胶空腔，上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊均由动力装置驱动。该自动涂胶机不但可以适应不同厚度的板材或卷材的涂胶要求，而且可适应不同涂胶厚度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动涂胶机，用于板材或者卷材上进行涂胶作业。
技术介绍
目前的涂胶机结构多种多样，但由于待涂胶的板材或者卷材的厚度不一，不同厚度的板材或卷材所要涂胶的胶水厚度也多样，使得涂胶机的规格众多，目前一台涂胶机无法适应不同厚度的板材或卷材的涂胶。另外涂胶机在涂胶的过程中，由于胶水的热固化特性，一些涂胶机在涂胶过程中由于气温过高而出现固化现象，使涂胶的质量下降，胶水用量增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种自动涂胶机，该自动涂胶机不但可以适应不同厚度的板材或卷材的涂胶要求，而且可适应不同涂胶厚度要求。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动涂胶机，包括机架，该机架上安装有相互配合的上涂胶辊和下涂胶辊，所述上涂胶辊转动安装于上辊座上，该上辊座竖直滑动安装于机架上且与机架之间设置有竖直调节机构连接；所述自动涂胶机还包括分别与上涂胶辊和下涂胶辊对应配合的上给胶辊和下给胶辊，所述上给胶辊转动安装于上调节辊座上，该上调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有上水平调节机构；所述下给胶辊转动安装于下调节辊座上，该下调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有下水平调节机构，所述上给胶辊和上涂胶辊的两端均设置有上挡板，所述上给胶辊、上涂胶辊以及两端的上挡板共同围成上容胶空腔，所述下给胶辊和下涂胶辊的两端
均设置有下挡板，所述下给胶辊、下涂胶辊以及两端的下挡板共同围成下容胶空腔，所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊均由动力装置驱动。作为一种优选的方案，所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊上均设置有给胶水降温的冷却系统。作为一种优选的方案，所述冷却系统包括分别设置于上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊上且轴向贯通的冷却通道，所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊的两端均安装有与对应的冷却通道连通的旋转接头，该旋转接头与冷却水管道连通。作为一种优选的方案，所述竖直调节机构包括两套蜗轮丝杠升降机，所述上涂胶辊的两端分别转动安装于对应的上辊座上，每个蜗轮丝杠升降机均安装于机架和对应的上辊座之间，两套蜗轮丝杠升降机的蜗轮之间设置有同步杆。作为一种优选的方案，所述上水平调节机构包括上丝杠和上蜗轮，上丝杠水平设置且与上调节辊座转动连接，所述蜗轮转动安装于机架上且与上丝杠啮合，所述蜗轮上安装有手轮。作为一种优选的方案，所述下水平调节机构与上水平调节机构结构相同。作为一种优选的方案，所述动力装置包括减速电机，所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊上均固定有传动齿轮，所述机架上设置有过渡齿轮和张紧齿轮，所述减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮、过渡齿轮、张紧齿轮和各传动齿轮之间通过循环链条传动连接。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于所述上涂胶辊转动安装于上辊座上，该上辊座竖直滑动安装于机架上且与机架之间设
置有竖直调节机构连接；所述自动涂胶机还包括分别与上涂胶辊和下涂胶辊对应配合的上给胶辊和下给胶辊，所述上给胶辊转动安装于上调节辊座上，该上调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有上水平调节机构；所述下给胶辊转动安装于下调节辊座上，该下调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有下水平调节机构，所述上给胶辊和上涂胶辊的两端均设置有上挡板，所述上给胶辊、上涂胶辊以及两端的上挡板共同围成上容胶空腔，所述下给胶辊和下涂胶辊的两端均设置有下挡板，所述下给胶辊、下涂胶辊以及两端的下挡板共同围成下容胶空腔，所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊均由动力装置驱动，因此，通过竖直调节机构可以调节上涂胶辊的位置，从而适应不同厚度的板材或卷材的涂胶要求，而上给胶辊和下给胶辊可分别由上水平调节机构和下水平调节机构调节位置，从而调节上给胶辊与上涂胶辊之间间隙，调节下给胶辊和下涂胶辊的间隙，进而调节上胶厚度，因此，该自动涂胶机可对板材或卷材的正反两面进行涂胶，适应不同厚度的板材或卷材的涂胶要求，而且可适应不同涂胶厚度的要求。又由于所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊上均设置有给胶水降温的冷却系统，该冷却系统可对上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊进行降温，使上容胶空间和下容胶空间内的胶水温度降低，避免胶水热固化，使涂胶效果提高，减少了胶水的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1的后视图；附图中：1.机架；2.上涂胶辊；3.下涂胶辊；4.上辊座；5.下辊座；6.上给胶辊；7.上调节辊座；8.下给胶辊；9.下调节辊座；10.下挡板；11.上挡板；12.胶槽；13.上丝杠；14.上蜗轮；15.手轮；16.同步杆；17.旋转接头；18.蜗轮丝杠升降机；19.减速电机；20.主动齿轮；21.张紧齿轮；22.传动齿轮；23.过渡齿轮。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图4所示，一种自动涂胶机，包括机架1，该机架1上安装有相互配合的上涂胶辊2和下涂胶辊3，所述上涂胶辊2转动安装于上辊座4上，该上辊座4竖直滑动安装于机架1上且与机架1之间设置有竖直调节机构连接；该机架1上设置U形的导轨支架，上辊座4竖直滑动安装于导轨支架上。所述竖直调节机构包括两套蜗轮丝杠升降机18，所述上涂胶辊2的两端分别转动安装于对应的上辊座4上，每个蜗轮丝杠升降机18均安装于机架1和对应的上辊座4之间，两套蜗轮丝杠升降机18的蜗轮之间设置有同步杆16。蜗轮丝杠升降机18为手动，蜗轮上安装有手轮15，而同步杆16使得两套蜗轮丝杠升降机18可实现同步动作，确保上涂胶辊2处于水平状态。下涂胶辊3的两端转动安装于下辊座5上，下辊座5直接固定于机架上。所述自动涂胶机还包括分别与上涂胶辊2和下涂胶辊3对应配合的上给胶辊6和下给胶辊8，所述上给胶辊6转动安装于上调节辊座7上，该上调节辊座7水平滑动安装于机架1上且与机架1之间设置有上水平调节机构；所述下给胶辊8转动安装于下调节辊座9上，该下调节辊座9水平滑动安装于机架1上且与机架1之间设置有下水平调节机构，所述上给胶辊6和上涂胶辊2的两端均设置有上挡板11，所述上给胶辊6、上涂胶辊2以及两端的上挡板11共同围成上容胶空腔，所述下给胶辊8
和下涂胶辊3的两端均设置有下挡板10，所述下给胶辊8、下涂胶辊3以及两端的下挡板10共同围成下容胶空腔，所述上给胶辊6、上涂胶辊2、下给胶辊8和下涂胶辊3均由动力装置驱动，在机架1上位于上容胶空腔和下容胶空腔的下方分别设置有胶槽12，在使用时将胶水添加到上容胶空腔和下容胶空腔中，由于胶水本身具有一定的粘性，因此，胶水的滴落现象不明显，而于此同时，上给胶辊6和上涂胶辊2旋转进一步迫使胶水粘附在上涂胶辊2上，进一步减少滴落现象。而胶槽12可以接收偶尔滴落的胶水。所述上给胶辊6、上涂胶辊2、下给胶辊8和下涂胶辊3上均设置有给胶水降温的冷却系统。所述冷却系统包括分别设置于上给胶辊6、上涂胶辊2、下给胶辊8和下涂胶辊3上且轴向贯通的冷却通道，所述上给胶辊6、上涂胶辊2、下给胶辊8和下涂胶辊3的两端均安装有与对应的冷却通道连通的旋转接头17，该旋转接头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动涂胶机，包括机架，该机架上安装有相互配合的上涂胶辊和下涂胶辊，其特征在于：所述上涂胶辊转动安装于上辊座上，该上辊座竖直滑动安装于机架上且与机架之间设置有竖直调节机构连接；所述自动涂胶机还包括分别与上涂胶辊和下涂胶辊对应配合的上给胶辊和下给胶辊，所述上给胶辊转动安装于上调节辊座上，该上调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有上水平调节机构；所述下给胶辊转动安装于下调节辊座上，该下调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有下水平调节机构，所述上给胶辊和上涂胶辊的两端均设置有上挡板，所述上给胶辊、上涂胶辊以及两端的上挡板共同围成上容胶空腔，所述下给胶辊和下涂胶辊的两端均设置有下挡板，所述下给胶辊、下涂胶辊以及两端的下挡板共同围成下容胶空腔，所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊均由动力装置驱动。

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶机，包括机架，该机架上安装有相互配合的上涂胶辊和下涂胶辊，其特征在于：所述上涂胶辊转动安装于上辊座上，该上辊座竖直滑动安装于机架上且与机架之间设置有竖直调节机构连接；所述自动涂胶机还包括分别与上涂胶辊和下涂胶辊对应配合的上给胶辊和下给胶辊，所述上给胶辊转动安装于上调节辊座上，该上调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有上水平调节机构；所述下给胶辊转动安装于下调节辊座上，该下调节辊座水平滑动安装于机架上且与机架之间设置有下水平调节机构，所述上给胶辊和上涂胶辊的两端均设置有上挡板，所述上给胶辊、上涂胶辊以及两端的上挡板共同围成上容胶空腔，所述下给胶辊和下涂胶辊的两端均设置有下挡板，所述下给胶辊、下涂胶辊以及两端的下挡板共同围成下容胶空腔，所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊均由动力装置驱动。2.如权利要求1所述的一种自动涂胶机，其特征在于：所述上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和下涂胶辊上均设置有给胶水降温的冷却系统。3.如权利要求2所述的一种自动涂胶机，其特征在于：所述冷却系统包括分别设置于上给胶辊、上涂胶辊、下给胶辊和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，朱良才，
申请(专利权)人：张家港市弘扬石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32