一种数控折弯无模痕结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控折弯无模痕结构，其使得工件在折弯后外表面没有模痕，确保产品的外观品质。其包括折弯下模刀、折弯上模刀，所述折弯下模刀的上端面的两侧上刀边折弯工作区域位置铺装有PE膜，待折弯工件的下表面压装于对应的两侧上刀边位置的PE膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯机结构的
，具体为一种数控折弯无模痕结构。
技术介绍
工件需要进行折弯时，需要将工件放置于折弯下模刀的上端平面，之后将折弯上模刀向下动作，使得工件完成折弯，在此过程中，工件的下表面在折弯过程作用于折弯下模刀的两侧上刀边，由于折弯下模刀的两侧上刀边为金属边，其使得工件的下表面对应于折弯下模刀的两侧上刀边位置形成折弯模痕，对于外观要求高的产品，模痕会极大影响产品的美观度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种数控折弯无模痕结构，其使得工件在折弯后外表面没有模痕，确保产品的外观品质。一种数控折弯无模痕结构，其特征在于：其包括折弯下模刀、折弯上模刀，所述折弯下模刀的上端面的两侧上刀边折弯工作区域位置铺装有PE膜，待折弯工件的下表面压装于对应的两侧上刀边位置的PE膜。其进一步特征在于：两侧的PE膜为整体结构，整体的PE膜覆盖整个所述折弯下模刀的刀槽上平面；所述折弯下模刀的前端设置有PE膜送料辊，所述折弯下模刀的后端布置有PE膜收料辊，所述PE膜送料辊、PE膜收料辊之间的区域布置有所述折弯下模刀；所述折弯下模刀的两侧上刀边高于所述PE膜送料辊、PE膜收料辊，确保PE膜平铺并垫于工件和折弯下模刀的两侧上刀边之间，由于PE膜的伸缩性能、其可确保工件的正常折弯；所述PE膜具体的厚度为0.15mm的PE膜。采用上述技术方案后，由于折弯下模刀的上端面的两侧上刀边位置铺装有PE膜，待折弯工件的下表面压装于对应的两侧上刀边位置的PE膜，工件在折弯时，折弯下模刀的两侧上刀边与工件的下表面通过PE膜隔离，两者之间不会产生摩擦，使得工件在折弯后外表面没有模痕，确保产品的外观品质。附图说明图1为本技术的立体图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：折弯下模刀1、折弯上模刀2、上刀边3、PE膜4、工件5、刀槽6、PE膜送料辊7、PE膜收料辊8、折弯后定规9。具体实施方式一种数控折弯无模痕结构，见图1：其包括折弯下模刀1、折弯上模刀2，折弯下模刀1的上端面的两侧上刀边3折弯工作区域位置铺装有PE膜4，待折弯工件5的下表面压装于对应的两侧上刀边3位置的PE膜4。两侧的PE膜4为整体结构，整体的PE膜4覆盖整个折弯下模刀1的刀槽6上平面；折弯下模刀1的前端设置有PE膜送料辊7，折弯下模刀1的后端布置有PE膜收料辊8，PE膜送料辊7、PE膜收料辊8之间的区域布置有折弯下模刀1；折弯下模刀1的两侧上刀边3高于PE膜送料辊7、PE膜收料辊8，确保PE膜4平铺并垫于工件5和折弯下模刀1的两侧上刀边3之间，由于PE膜的伸缩性能、其可确保工件的正常折弯；PE膜4具体的厚度为0.15mm的PE膜；图1中序号9为折弯后定规。其具体工作原理如下：PE膜4通过PE膜送料辊7、PE膜收料辊8的驱动覆盖整个折弯下模刀1的刀槽6上平面，待折弯工件5的位于折弯下模刀1的刀槽正上方的区域整体压装于PE膜4，折弯上模刀2垂直下压，使得待折弯工件5完成折弯，折弯下模刀1的两侧上刀边3与工件的下表面通过PE膜4隔离，两者之间不会产生摩擦，使得工件5在折弯后外表面没有模痕，确保产品的外观品质。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控折弯无模痕结构，其特征在于：其包括折弯下模刀、折弯上模刀，所述折弯下模刀的上端面的两侧上刀边折弯工作区域位置铺装有PE膜，待折弯工件的下表面压装于对应的两侧上刀边位置的PE膜。

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯无模痕结构，其特征在于：其包括折弯下模刀、折弯上模刀，所述折弯下模刀的上端面的两侧上刀边折弯工作区域位置铺装有PE膜，待折弯工件的下表面压装于对应的两侧上刀边位置的PE膜。2.如权利要求1所述的一种数控折弯无模痕结构，其特征在于：两侧的PE膜为整体结构，整体的PE膜覆盖整个所述折弯下模刀的刀槽上平面。3.如权利要求2所述的一种数控折弯无模痕结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松，
申请(专利权)人：昆山力盟机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32