一种旋转式高效聚乙烯融化装置制造方法及图纸

技术编号:13639868 阅读:106 留言:0更新日期:2016-09-03 11:34
本实用新型专利技术公开了一种旋转式高效聚乙烯融化装置,包括机体壳,所述机体壳顶部设有进料口,所述机体壳内从上至下依次设有粉碎装置、集料斗、融化管、旋转式出料模头,所述粉碎装置的出料口正对所述集料斗的进料端,所述集料斗的出料端与融化管的进料口固定连接,所述融化管的出料口与旋转式出料模头的进料口固定连接,所述旋转式出料模头的出料端活动设置于基座上,所述旋转式出料模头内设有螺旋式加热片,使旋转式出料模头内部形成螺旋式流体通道,旋转式出料模头的一端通过皮带与电机连接。该装置集粉碎、融化一体,生产效率高,聚乙烯受热均匀、流动性好,无残留,维护简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚乙烯制备机械领域,尤其涉及一种旋转式高效聚乙烯融化装置
技术介绍
聚乙烯塑料是当今世界上利用最广泛的塑料之一,由于其良好的抗腐蚀能力强,耐用、防水、易塑形、质轻以及制造成本低等特点被广泛运用与包装、保湿、防水、餐饮等行业。聚乙烯塑料很多在使用后就被丢弃,往往会造成大量的白色垃圾,影响美观的同时也在破坏着我们的生态环境。如何回收利用聚乙烯塑料已引起各国科研工作者的普遍重视。当前聚乙烯塑料的回收一般是先用机器粉碎塑料,再使用另外一台机器熔化,需要两种设备,需要两次操作,增加了成本,降低了效率;在融化过程中,由于熔融的聚乙烯具有较高的粘稠度、较低的流动性,传统直流式流动速度慢不可控,生产效率低,且易在融化设备特别是出料模头内产生残留,影响使用;为保持出料流畅不堵塞,通常在出料模头内设置多个 小的出料孔,在出料孔之间穿插加热条,以对出料模头内的聚乙烯加热,保持出料流畅,但这种出料模头的出料效率低,且一旦发生堵塞,清洗维护困难。
技术实现思路
基于此,针对上述问题,本技术提出一种旋转式高效聚乙烯融化装置,该装置集粉碎、融化一体,生产效率高,聚乙烯受热均匀、流动性好,无残留,维护简单方便。本技术的技术方案是: 一种旋转式高效聚乙烯融化装置,包括机体壳,所述机体壳顶部设有进料口,所述机体壳内从上至下依次设有粉碎装置、集料斗、融化管、旋转式出料模头,所述粉碎装置的出料口正对所述集料斗的进料端,所述集料斗的出料端与融化管的进料口固定连接,所述融化管的出料口与旋转式出料模头的进料口固定连接,所述旋转式出料模头的出料端活动设置于基座上,所述旋转式出料模头内设有螺旋式加热片,使旋转式出料模头内部形成螺旋式流体通道,旋转式出料模头的一端通过皮带与电机连接。作为本技术的进一步改进,所述集料斗内设有电加热装置,所述机体壳上设有电加热装置控制器,所述电加热装置控制器与电加热装置电连接。作为本技术的进一步改进,所述融化管外表面设有均匀分布的加热片。作为本技术的进一步改进,所述旋转式出料模头外表面设有加热片。作为本技术的进一步改进,所述粉碎装置与集料斗之间设有活动插板。作为本技术的进一步改进,所述活动插板插入机体壳内时,使集料斗密封,所述集料斗侧部设有可开合的进气孔,所述进气孔通过导气管连接有高压气枪。本技术的有益效果是:本技术提供的旋转式高效聚乙烯融化装置,集成粉碎与融化于一体,节省人工,生产效率更高;通过电加热装置对聚乙烯进行一次融化,通过融化管外表面的加热片对聚乙烯进行二次融化,通过旋转式出料模头外的加热片和其内的螺旋式加热片对聚乙烯进行三次融化,三级加热融化,融化更彻底,提高生产效率;螺旋式加热片的设计,使旋转式出料模头内部形成螺旋式流体通道,使聚乙烯受热更均匀,流动性更好;旋转式出料模头将原多个出料孔出料的方式改为单个大出料孔出料的方式,出料效率更高,且由于可由电机带动旋转,故装置内壁无聚乙烯残留;一旦发生意外堵塞,可插入活动插板,通过高压气枪通气疏通,维护简单方便。附图说明图1是本技术实施例所述旋转式高效聚乙烯融化装置的结构示意图;图2是图1中出料模头的截面示意图。附图标记说明:1-机体壳,2-粉碎装置,3-集料斗,4-融化管,5-出料模头,6-基座,7-皮带,8-电机,9-电加热装置控制器,10-活动插板,11-导气管,12-高压气枪;101-进料口,301-进气口,405-加热片,501-螺旋式加热片。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1如图1所示,一种旋转式高效聚乙烯融化装置,包括机体壳1,所述机体壳1顶部设有进料口101,所述机体壳1内从上至下依次设有粉碎装置2、集料斗3、融化管4、旋转式出料模头5,所述粉碎装置2的出料口正对所述集料斗3的进料端,所述集料斗3的出料端与融化管4的进料口固定连接,所述融化管4的出料口与旋转式出料模头5的进料口固定连接,所述旋转式出料模头5的出料端活动设置于基座6上,所述旋转式出料模头5内设有螺旋式加热片501,使旋转式出料模头5内部形成螺旋式流体通道,旋转式出料模头5的一端通过皮带7与电机8连接。工作时,从进料口101进入的聚乙烯通过粉碎装置2粉碎后进入集料斗3,经集料斗3进入融化管4融化,同时,电机8带动旋转式出料模头5、融化管4和集料斗3一起旋转,由于旋转的离心力的作用,使得熔融聚乙烯在融化管4和出料模头5内壁上无残留。实施例2如图1所示,一种旋转式高效聚乙烯融化装置,包括机体壳1,所述机体壳1顶部设有进料口101,所述机体壳1内从上至下依次设有粉碎装置2、集料斗3、融化管4、旋转式出料模头5,所述粉碎装置2的出料口正对所述集料斗3的进料端,所述集料斗3的出料端与融化管4的进料口固定连接,所述融化管4的出料口与旋转式出料模头5的进料口固定连接,所述旋转式出料模头5的出料端活动设置于基座6上,所述旋转式出料模头5内设有螺旋式加热片501,使旋转式出料模头5内部形成螺旋式流体通道,使聚乙烯受热更均匀,旋转式出料模头5的一端通过皮带7与电机8连接。工作时,从进料口101进入的聚乙烯通过粉碎装置2粉碎后进入集料斗3,经集料斗3进入融化管4融化,同时,电机8带动旋转式出料模头5、融化管4和集料斗3一起旋转,由于旋转的离心力的作用,使得熔融聚乙烯在融化管4和出料模头5内壁上无残留。所述集料斗3内设有电加热装置,所述机体壳1上设有电加热装置控制器9,所述电加热装置控制器9与电加热装置电连接。电加热装置控制器9控制电加热装置对集料斗3内的聚乙烯进行第一次融化。实施例3如图1所示,一种旋转式高效聚乙烯融化装置,包括机体壳1,所述机体壳1顶部设有进料口101,所述机体壳1内从上至下依次设有粉碎装置2、集料斗3、融化管4、旋转式出料模头5,所述粉碎装置2的出料口正对所述集料斗3的进料端,所述集料斗3的出料端与融化管4的进料口固定连接,所述融化管4的出料口与旋转式出料模头5的进料口固定连接,所述旋转式出料模头5的出料端活动设置于基座6上,所述旋转式出料模头5内设有螺旋式加热片501,使旋转式出料模头5内部形成螺旋式流体通道,使聚乙烯受热更均匀,旋转式出料模头5的一端通过皮带7与电机8连接。工作时,从进料口101进入的聚乙烯通过粉碎装置2粉碎后进入集料斗3,经集料斗3进入融化管4融化,同时,电机8带动旋转式出料模头5、融化管4和集料斗3一起旋转,由于旋转的离心力的作用,使得熔融聚乙烯在融化管4和出料模头5内壁上无残留。所述集料斗3内设有电加热装置,所述机体壳1上设有电加热装置控制器9,所述电加热装置控制器9与电加热装置电连接。电加热装置控制器9控制电加热装置对集料斗3内的聚乙烯进行第一次融化。所述融化管4外表面设有均匀分布的加热片405。加热片405对融化管4内的聚乙烯进行第二次融化。实施例4如图1所示,一种旋转式高效聚乙烯融化装置,包括机体壳1,所述机体壳1顶部设有进料口101,所述机体壳1内从上至下依次设有粉碎装置2、集料斗3、融化管4、旋转式出料模头5,所述粉碎装置2的出料口正对所述集料斗3的进料端,所述集料斗3的出料端与融化管4的进料口固定连接,所述融化管4的出料口与旋转式出料模头5的进料口固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式高效聚乙烯融化装置,其特征在于,包括机体壳,所述机体壳顶部设有进料口,所述机体壳内从上至下依次设有粉碎装置、集料斗、融化管和旋转式出料模头,所述粉碎装置的出料口正对所述集料斗的进料端,所述集料斗的出料端与融化管的进料口固定连接,所述融化管的出料口与旋转式出料模头的进料口固定连接,所述旋转式出料模头的出料端活动设置于基座上,所述旋转式出料模头内设有螺旋式加热片,使旋转式出料模头内部形成螺旋式流体通道,旋转式出料模头的一端通过皮带与电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式高效聚乙烯融化装置,其特征在于,包括机体壳,所述机体壳顶部设有进料口,所述机体壳内从上至下依次设有粉碎装置、集料斗、融化管和旋转式出料模头,所述粉碎装置的出料口正对所述集料斗的进料端,所述集料斗的出料端与融化管的进料口固定连接,所述融化管的出料口与旋转式出料模头的进料口固定连接,所述旋转式出料模头的出料端活动设置于基座上,所述旋转式出料模头内设有螺旋式加热片,使旋转式出料模头内部形成螺旋式流体通道,旋转式出料模头的一端通过皮带与电机连接。2. 根据权利要求1所述的旋转式高效聚乙烯融化装置,其特征在于, 所述集料斗内设有电加热装置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军
申请(专利权)人:上海其福青材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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