压弯机制造技术

技术编号:13638093 阅读:11 留言:0更新日期:2016-09-03 02:34
本发明专利技术涉及一种用于成形板材工件的压弯机(1)、特别是弯边机,该压弯机包括具有两个相对于彼此保持距离的侧部(3、4)的机器机架(2)、固定的下压梁(5)和可调节的上压梁(8),在该压梁上能设置有配合作用的弯曲工具,该压弯机还包括与所述机器机架(2)和所述上压梁(8)耦联的调节驱动装置(10)、特别是液压缸(27)。所述侧部(3、4)板形地构造且构造有O形空隙部(22)并且相对于彼此平行地设置并且所述上压梁(8)至少部分地设置在连接所述侧部(3、4)的两个上横梁(6、7)之间。根据本发明专利技术,所述下压梁(5)在所述O形空隙部(22)的中心的下方与所述侧部(3、4)连接并且所述上压梁(8)的侧向端部区段(23)分别在所述O形空隙部(22)的中心的上方借助于设置在所述侧部(3、4)上的引导元件(24)引导。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分所述的压弯机
技术介绍
压弯机的机器机架、特别是弯边机的机器机架通常包括形式为C形机座的侧部,由此,不仅在使用者侧的前侧上、而且在侧向给出用于操作工件和工具的大的自由空间。在该结构形式中不利的是,在高成形力时发生C形机座的弯边并且由此上压梁受到从工作平面中的稍微倾斜并且由此在加工的工件上可能出现弯曲不精确性。为了降低这样的由机座弯边引起的弯曲不精确性,已知的是,压弯机构造有所谓的O机形架、亦即设置有具有O形空隙部的侧部。这种结构方式例如由DE4138286A1已知。在其中公开的压弯机为了提高弯曲精度且为了避免由于压梁弯曲的弯曲误差而具有分成两部分的上压梁以及下压梁的特定悬挂。然而,用于这种压弯机实施方案的结构耗费是相当多的并且还要求压梁或其组成部分的耗费的装配。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,提供一种压弯机,该压弯机具有简单的构造并且还造成小的装配耗费。本专利技术的任务通过具有权利要求1所述特征的压弯机得以解决,其中,通过包括具有O形空隙部的侧部的实施方案,如从现有技术已知的那样,相比于在包括形式为C形机座的侧部的压弯机中产生机架的原则上较高的刚度并且因此也产生较高的弯曲精度。通过侧部不仅在工作平面的前面而且在工作面的后面在下压梁和上压梁之间延伸的方式,相反于C形机座,在具有O形空隙部的侧部中几乎不产生弯曲
力矩并且上压梁在高负荷时不产生角度倾斜。通过下压梁在O形空隙部的中心的下方与侧部连接并且上压梁的侧向端部区段分别在O形空隙部的中心的上方借助于设置在侧部上的引导元件引导的方式确保,不仅下压梁、而且上压梁在高成形力时也基本上精确地保持在工作平面中并且弯曲不精确性在相对弱地确定尺寸的构件横截面中也可以保持得小。压弯机的装配由于较弱地确定尺寸的、较轻的构件而变得容易。下压梁与侧部的连接优选通过焊接构成。至少部分地设置在连接所述侧部的两个上横梁之间的上压梁通过在侧部上的侧向引导基本上精确地处于工作平面中,因此,也由此提高弯曲精度。在这里,作为引导元件可以设置导轨或引导滚子,它们与适合的引导元件或引导面配合作用并且设置在上压梁或侧部上。一个有利的实施方式在于,所述上压梁在其端部区段上具有引导面,所述引导面在设置在所述侧部上的引导滚子之间基本上无间隙地引导。在此,所述引导滚子具有水平的且相对于所述压弯机的竖直工作平面平行的滚动轴线。在此,上压梁的引导面优选延伸直至接近于侧部的内侧,由此,引导滚子的浮动紧固是可能的,因为所述引导滚子在该情况下仅短的长度必须相对于侧部的内侧伸出。例如上压梁的端部区段与侧部的内侧的间距为大约6mm并且引导滚子具有例如22mm的轴向长度。在此,上压梁的总长度可以大于在上压梁的下侧上的工作长度,该下侧设置用于容纳弯曲工具。为了进一步提高弯曲精度可以规定:所述下压梁具有侧向缝隙,所述侧向缝隙从其侧向端部区段出发朝其中间区段的方向延伸并且在该中间区段的前面终止,并且所述下压梁在其上侧和其中间区段之间具有大致水平延伸的中间缝隙,该中间缝隙包括在其中起作用的可调节高度的、特别是形式为液压缸的致动器。下压梁的该实施方式能实现,下压梁在侧向端部区段的区域中在成形力的作用下稍微下降并且中间区域可以通过激活致动器稍微抬起,并且由此有效地获得下压梁的凸的整体形状。因为上压梁在成形力的作用时并且在调节驱动装置的侧向的布置结构中占据凹的整体形状,所述由此可能的是,尽管存在上压梁的与负荷相关的弯曲,弯曲工件在其整个长度上仍均匀地成形,因为可以保证形式为冲头的上模具向形式为凹模的下模具中的恒定的沉入深度。所述下压梁的中间区段大致处于所述下压梁的总尺寸的一半高度和一半宽度上。下压梁的保留在中间缝隙的上方的部分相比于相邻区段是更小刚性,但该下压梁由未激活的致动器这样辅助支持,使得下压梁的上侧在没有成形力的作用下在下压梁的长度上水平延伸。下压梁的保留在中间缝隙的上面的横截面高度优选小于总梁高度的30%。在具有矩形的基本形状的下压梁的总高度为850mm的情况下,例如在中间缝隙的上方保留例如200mm的横截面高度,这构成总高度的大约25%的按份额的高度。一个结构上简单的实施方式可以在于,所述下压梁具有大致矩形的基本形状并且所述侧向缝隙设置在所述下压梁的总高度的中间三分之一中并且从侧向端部区段出发朝中间区段的方向平坦地下降地构造。通过该实施方式,下压梁从相对刚性的中间部分出发具有向外增大的挠性,由此,下压梁的上侧在成形大的或长的工件时受到变形,所述变形很大程度上相应于上压梁的变形并且在弯曲长度上观察得到弯曲冲头向弯曲模具中的基本上恒定的沉入深度。在此,在中间缝隙中的致动器可以为了制造下压梁的上侧的希望的凸形弯曲部例如单独地进行操控,其中,在每个单独的致动器上进行预先确定的高度变化或者调节预先确定的调节力。备选于此可能的是,所有致动器施加相同的调节力,其方式例如是,形式为相同的液压缸的致动器全部以相同的液压压力进行操控,由此,在所有致动器上产生同样大的调节力并且下压梁的上侧在致动器的上方以大致恒定的力压到上压梁的下侧上。侧向缝隙和中间缝隙形成对下压梁的机械刚度的有意削弱,但下压梁的疲劳强度可能通过由这样的缝隙引起的切口应力集中效应产生
不利的影响。因此,一个实施方式是有利的,在该实施方式中,所述侧向缝隙和所述中间缝隙在其端部上倒圆并且特别是过渡到相对于缝隙宽度增大到至少两倍尺寸的倒圆的空隙部中。在缝隙的端部上的切口应力集中效应通过该措施是非常小的并且由此缝隙对于下压梁的疲劳强度是无害的。压弯机的装配的显著简化可以这样获得,即,所述调节驱动装置具有向上取向的支撑面,该支撑面接触可脱开地连接所述上横梁的支撑元件的向下取向的对应面。相反于大多使用的结构型式,在所述结构型式中,调节驱动装置支撑在不可脱开地与机架连接的、特别是焊接的构造元件上,该实施方式能实现,支撑元件在机器装配开始之后才置于其位置中,这可以显著地简化装配进程。因此,例如可以能实现,上压梁与调节驱动装置一起定位在机器机架中,并且随后支撑元件才紧固在机器机架上。压梁与调节驱动装置一起从上面插入到机器机架中的这个可能性在不可脱开地与机器机架连接的支撑元件中是不适用的并且压弯机的组装借助于厂用起重机由此能较容易地实现。可脱开的支撑元件的一个有利的实施方式可以在于,所述上横梁具有相对于彼此对齐的且穿过所述横梁的容纳缝隙,支撑元件嵌入到所述容纳缝隙中。由此,支撑元件本身可以支撑在容纳缝隙中,并且由此产生支撑元件在上横梁上的特别稳定的紧固。因为在成形过程中调节驱动装置将非常大的力向上施加到支撑元件上,所以有利的是,该支撑元件以其上侧贴靠到容纳缝隙的上侧地紧固。这可以以有利的方式借助于夹紧元件进行,例如借助于夹紧螺钉进行。夹紧元件的一个备选的实施方式也可能通过夹紧楔实现,支撑元件利用所述夹紧楔沿竖直方向夹紧在容纳缝隙中。在压弯机的一个实施方式中,所述上压梁在两个端部区段上在该上压梁的上侧上分别具有空隙部,所述调节驱动装置的调节件紧固在所述空隙部中,并且其中,所述上压梁在其所引导的端部区段上的竖直高度具有为所述上压梁的中心中的横截面高度的至少75%的横截面高度,该实施方式提供如下可能性,使用相对大的或体积大的调节...

【技术保护点】
用于成形板材工件的压弯机(1)、特别是弯边机,该压弯机包括具有两个相对于彼此保持距离的侧部(3、4)的机器机架(2)、固定的下压梁(5)和可调节的上压梁(8),在该压梁上能设置有配合作用的弯曲工具,该压弯机还包括与所述机器机架(2)和所述上压梁(8)耦联的调节驱动装置(10)、特别是液压缸(27),其中,所述侧部(3、4)板形地构造且构造有O形空隙部(22)并且相对于彼此平行地设置并且所述上压梁(8)至少部分地设置在连接所述侧部(3、4)的两个上横梁(6、7)之间,其特征在于,所述下压梁(5)在所述O形空隙部(22)的中心的下方与所述侧部(3、4)连接并且所述上压梁(8)的侧向端部区段(23)分别在所述O形空隙部(22)的中心的上方借助于设置在所述侧部(3、4)上的引导元件(24)引导。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.04 AT A50796/20131.用于成形板材工件的压弯机(1)、特别是弯边机,该压弯机包括具有两个相对于彼此保持距离的侧部(3、4)的机器机架(2)、固定的下压梁(5)和可调节的上压梁(8),在该压梁上能设置有配合作用的弯曲工具,该压弯机还包括与所述机器机架(2)和所述上压梁(8)耦联的调节驱动装置(10)、特别是液压缸(27),其中,所述侧部(3、4)板形地构造且构造有O形空隙部(22)并且相对于彼此平行地设置并且所述上压梁(8)至少部分地设置在连接所述侧部(3、4)的两个上横梁(6、7)之间,其特征在于,所述下压梁(5)在所述O形空隙部(22)的中心的下方与所述侧部(3、4)连接并且所述上压梁(8)的侧向端部区段(23)分别在所述O形空隙部(22)的中心的上方借助于设置在所述侧部(3、4)上的引导元件(24)引导。2.按照权利要求1所述的压弯机(1),其特征在于,所述上压梁(8)利用构造在其端部区段(23)上的引导面(25)在设置在所述侧部(3、4)上的引导滚子(26)之间引导,所述引导滚子具有水平的且相对于所述压弯机(1)的工作平面平行的滚动轴线。3.按照权利要求1或2所述的压弯机(1),其特征在于,所述下压梁(5)具有侧向缝隙(21),所述侧向缝隙从其侧向端部区段(32)出发朝其中间区段的方向延伸并且在该中间区段的前面终止,其中,所述下压梁(5)仅在所述侧向缝隙(21)的下方与所述侧部(3、4)连接,并且所述下压梁(5)在其上侧和其中间区段之间具有大致水平延伸的中间缝隙(20),该中间缝隙包括在其中起作用的可调节高度的、特别是形式为液压缸(34)的致动器(33)。4.按照权利要求1至3中任一项所述的压弯机(1),其特征在于,所述下压梁(5)具有大致矩形的基本形状并且所述侧向缝隙(21)设置在所述下压梁(5)的总高度的中间三分之一中并且从侧向端部区段出发朝中间区段的方向平坦地下降地构造。5.按照权利要求3或4所述的压弯机(1),其特征在于,在所述下压梁(5)中的侧向缝隙(21)和中间缝隙(20)在其端部上倒圆,特别是过渡到相对于缝隙宽度(35)增大到至少两倍尺寸的倒圆的空隙部(36)中。6.按照权利要求1至5中任一项所述的压弯机(1),其特征在于,所述调节驱动装置(10)具有向上取向的支撑面(37),该支撑面接触可脱开地连接所述上横梁(6、7)的支撑元件(39)的向下取向的对应面(38)。7.按照权利要求6所述的压弯机(1),其特征在于,所述上横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:C·德尔雷S·格鲁贝尔C·塞弗勒
申请(专利权)人:特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司
类型:发明
国别省市:奥地利;AT

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