一种矿用电缆制造技术

矿用电缆，包括线芯，包裹线芯的填充层，涂敷在填充层外的防水涂层，绕包在防水涂层外的绕包层，挤包在绕包层外的内护套；包裹在内护套外的钢丝铠装层,挤包在钢丝铠装层外的外护套；线芯包括三条动力线芯,三条控制线芯；动力线芯由导体，挤包在导体外的绝缘护层组成；控制线芯由镀银软圆铜线导体；挤包在镀银软圆铜线导体外的绝缘层,包裹绝缘层外的铜带屏蔽层，绕包在铜带屏蔽层外的聚酰亚胺胶带绕包层组成。该矿用电缆，具有优异的耐热、耐油、耐腐蚀、耐寒特点，物理机械性能突出、安装方便、使用安全、运行可靠。本电缆环保阻燃和耐老化优异，电缆燃烧时，无HCL等腐蚀气体释放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆，特别是涉及一种高可靠性矿用电缆。
技术介绍
阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低，因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下，电缆知燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。无卤低烟阻燃电缆的特点是不仅拥有良好的阻燃性能，而且构成低烟无卤电缆材料的不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人身、仪器、设备的损害，有利于发生火灾时及时救援，虽然有良好阻燃性、耐腐独性、极少烟雾浓度等，但其在机械性及电气性能比普通电缆稍差。耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行，可保持线路的完整性。耐火电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少，耐火阻燃性能大大提高，特别是在燃烧时，伴随着水喷和机械打击的情况下，电缆仍可保持线路的完整运行。 在煤矿领域当中，电缆不容易经常更换，电缆的寿命要长，而且煤矿环境封闭，电缆又要良好的环保阻燃耐火的性能；在工作的环境下，电缆还需要良好的机械性能，同时能适应复杂的工作环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有电缆的技术缺陷，提供一种具有无卤低烟特性，具有优异的耐热、耐油、耐腐蚀、耐寒、耐老化特点，环保阻燃耐火同时具有突出的物理机械性能的高可靠性矿用电缆。本专利技术的高可靠性矿用电缆，包括线芯，包裹所述线芯的填充层，涂敷在所述填充层外的防水涂层，绕包在所述防水涂层外的绕包层，挤包在所述绕包层外的内护套；包裹在所述内护套外的钢丝铠装层, 挤包在所述钢丝铠装层外的外护套；所述线芯包括三条动力线芯,三条控制线芯；所述动力线芯由导体，挤包在所述导体外的绝缘护层组成；所述控制线芯由镀银软圆铜线导体；挤包在所述镀银软圆铜线导体外的绝缘层,包裹所述绝缘层外的铜带屏蔽层，绕包在所述铜带屏蔽层外的聚酰亚胺胶带绕包层。作为优化，高可靠性矿用电缆，包括线芯，包裹所述线芯的填充层，涂敷在所述填充层外的防水涂层，绕包在所述防水涂层外的特氟龙胶带绕包层，挤包在所述特氟龙胶带绕包层外的橡胶内护套；包裹在所述橡胶内护套外的钢丝铠装层, 挤包在所述钢丝铠装层外的橡胶外护套；所述线芯包括三条动力线芯,三条控制线芯；所述动力线芯由导体，挤包在所述导体外的高密度聚乙烯绝缘护层组成；所述控制线芯由镀银软圆铜线导体；挤包在所述镀银软圆铜线导体外的高密度聚乙烯绝缘层,包裹所述高密度聚乙烯绝缘层外的铜带屏蔽层，绕包在所述铜带屏蔽层外的聚酰亚胺胶带绕包层。作为优化，高可靠性矿用电缆，所述橡胶外护套和橡胶内护套，由以下重量份数的组分制成：甲基乙烯基硅橡胶80～86份、聚烯烃弹性体33～38份、肌醇六磷酸0.6～0.7份、仲辛基酚聚氧乙烯醚0.5～0.6份、平均粒径40nm纳米铝酸钇2～2.5份、平均粒径600nm纳米氮化硼3.5～4份、六聚乙二醇单癸醚3～4份、硼酸酯偶联剂1～1.3份、平均粒径20um羟基磷灰石9～12份、平均粒径10um煅烧高岭土粉18～21份、平均粒径4um超细硫酸钡粉24～27份、赤藻糖酸钠1.6～1.7份、癸二酸二异辛酯2～2.5份、L-抗坏血酸棕榈酸酯1.2～1.5份、焦亚硫酸钾1.8～2份。作为优化，该高可靠性矿用电缆，橡胶外护套和橡胶内护套所用橡胶材料，采用以下步骤制成：(1)将肌醇六磷酸0.6份、仲辛基酚聚氧乙烯醚0.5份，加入到20份的纯净水中，然后加入平均粒径40nm纳米铝酸钇2份、平均粒径600nm纳米氮化硼3.5份；用磁力搅拌机搅拌5分钟，在85℃条件下超声波震荡120分钟；然后在50℃烘箱中干燥5小时；(2)将六聚乙二醇单癸醚3份、硼酸酯偶联剂1份、平均粒径20um羟基磷灰石9份、平均粒径10um煅烧高岭土粉18份、平均粒径4um超细硫酸钡粉24份，在70～80℃条件下,混合均匀；(3) 将密炼机加热至80～90℃，加入甲基乙烯基硅橡胶80份、聚烯烃弹性体33份，混炼3～5min；然后将密炼机升温至100～110℃，加入步骤（2）中的混合物继续混炼2～3min；然后将密炼机降温至92～96℃，加入步骤（1）中的混合物继续混炼2～3min；然后将密炼机降温至66～76℃，依次加入赤藻糖酸钠1.6份、癸二酸二异辛酯2份、L-抗坏血酸棕榈酸酯1.2份、焦亚硫酸钾1.8份，继续混炼2～3min；降温至43℃～48℃出料；(4)将步骤（3）中混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的喂料口、第二加热段、第三加热段、第四加热段到机头的温度分别设置为160℃、160℃、165℃、170℃、165℃。该高可靠性矿用电缆，具有优异的耐热、耐油、耐腐蚀、耐寒特点，物理机械性能突出、安装方便、使用安全、运行可靠。该高可靠性矿用电缆，阻燃性能达到MT386-1995规定的全部燃烧试验的要求, 本电缆环保阻燃耐火和耐老化耐候性优异，电缆燃烧时，无HCL等腐蚀气体释放；在火焰950±40℃ 180分钟，线路不击穿，线路通电性能保持完整；在650±40℃ 30分钟后，承受15分钟水喷淋或水浸，线路通电性能保持完整。工作温度：-40℃～200℃。附图说明图1为本专利技术高可靠性矿用电缆的结构示意图。具体实施方式下面给出的实施例拟对本专利技术作进一步说明，但不能理解为是对本专利技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本专利技术的一些非本质的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。实施例1：如图1所示，高可靠性矿用电缆，包括线芯，包裹线芯的填充层1，涂敷在填充层1外的3M 8882弹性绝缘防水树脂涂层2，绕包在3M 8882弹性绝缘防水树脂涂层2外的特氟龙胶带绕包层3，挤包在特氟龙胶带绕包层3外的橡胶内护套4；包裹在橡胶内护套4外的钢丝铠装层5, 挤包在钢丝铠装层5外的橡胶外护套6；线芯包括三条动力线芯,三条控制线芯；动力线芯由导体7，挤包在导体7外的韩国湖石化学HDPE 5305E高密度聚乙烯(HDPE)绝缘护层8组成；控制线芯由镀银软圆铜线导体9；挤包在镀银软圆铜线导体9外的韩国湖石化学HDPE 5305E高密度聚乙烯(HDPE)绝缘层10,包裹韩国湖石化学HDPE 5305E高密度聚乙烯(HDPE)绝缘层10外的铜带屏蔽层11，绕包在铜带屏蔽层11外的聚酰亚胺胶带绕包层12。该高可靠性矿用电缆，橡胶外护套和橡胶内护套所用橡胶材料，采用以下步骤制成：(1)将肌醇六磷酸0.6份、仲辛基酚聚氧乙烯醚（SOPE-7）0.5份，加入到20份的纯净水中，然后加入平均粒径40nm纳米铝酸钇2份、平均粒径600nm纳米氮化硼3.5份；用磁力搅拌机搅拌5分钟，在85℃条件下超声波震荡120分钟；然后在50℃烘箱中干燥5小时；(2)将六聚乙二醇单癸醚3份、扬州市立达树脂有限公司LD-100P硼酸酯偶联剂1份、平均粒径20um羟基磷灰石9份、平均粒径10um煅烧高岭土粉18份、平均粒径4um超细硫酸钡粉24份，在70～80℃条件下,混合均匀；(3) 将密炼机加热至80～90℃，加入傲优新材料科技（上海）有限公司110-1甲基乙烯基硅橡胶80份、埃克森美孚0201POE聚烯烃弹性体（POE）33份，混炼3～5min；然后将密炼机升温至100～110℃，加入步骤（2）中的混合物继续混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高可靠性矿用电缆；其特征在于在于：包括线芯，包裹所述线芯的填充层，涂敷在所述填充层外的防水涂层，绕包在所述防水涂层外的绕包层，挤包在所述绕包层外的内护套；包裹在所述内护套外的钢丝铠装层, 挤包在所述钢丝铠装层外的外护套；所述线芯包括三条动力线芯，三条控制线芯；所述动力线芯由导体，挤包在所述导体外的绝缘护层组成；所述控制线芯由镀银软圆铜线导体；挤包在所述镀银软圆铜线导体外的绝缘层,包裹所述绝缘层外的铜带屏蔽层，绕包在所述铜带屏蔽层外的聚酰亚胺胶带绕包层。

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性矿用电缆；其特征在于在于：包括线芯，包裹所述线芯的填充层，涂敷在所述填充层外的防水涂层，绕包在所述防水涂层外的绕包层，挤包在所述绕包层外的内护套；包裹在所述内护套外的钢丝铠装层, 挤包在所述钢丝铠装层外的外护套；所述线芯包括三条动力线芯，三条控制线芯；所述动力线芯由导体，挤包在所述导体外的绝缘护层组成；所述控制线芯由镀银软圆铜线导体；挤包在所述镀银软圆铜线导体外的绝缘层,包裹所述绝缘层外的铜带屏蔽层，绕包在所述铜带屏蔽层外的聚酰亚胺胶带绕包层。2.根据权利要求1所述的高可靠性矿用电缆，其特征在于包括线芯，包裹所述线芯的填充层，涂敷在所述填充层外的防水涂层，绕包在所述防水涂层外的特氟龙胶带绕包层，挤包在所述特氟龙胶带绕包层外的橡胶内护套；包裹在所述橡胶内护套外的钢丝铠装层, 挤包在所述钢丝铠装层外的橡胶外护套；所述线芯包括三条动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保集，
申请(专利权)人：李保集，
类型：发明
国别省市：山西;14