夹具及其气压延时阀制造技术

技术编号:13627860 阅读:155 留言:0更新日期:2016-09-02 02:17
本发明专利技术涉及一种夹具及其气压延时阀,夹具还包括底座、第一气缸、第二气缸、进气管及出气管,第一气缸的活塞杆的端部设置有夹爪,气压延时阀包括主体承接管、活塞、真空管、第二弹簧、排气阀及端盖,主体承接管上设置有进气口、出气口及通气孔,高压气体通入进气管,进入第一气缸及气压延时阀,驱使活塞杆伸出带动夹爪运动,夹爪压住压板,将工件固定,进入气压延时阀,推动第二弹簧使其压缩,且在推动的过程中在真空管内产生气压,气压推动排气阀运动,排气阀周缘被真空管的内侧壁密封,气体只能通过排气孔再通过通气孔排出,由于排气孔的直径小于进气口的直径,活塞在被推动的过程中受阻,开始放缓速度,达到延时作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床辅助工具
,特别是涉及一种夹具及其气压延时阀
技术介绍
利用数控机床(CNC,Computer number control)来加工电子产品(例如手机、平板电脑等)的外壳或中框时,通常会用到夹具,将需要加工的工件装夹在夹具上,然后再利用数控机床的刀具对工件进行加工。传统的夹具通常通过气压阀来控制,但是由于气压阀过多,容易漏打气压阀,而且如果没有按照特定的先后顺序,会给操作带来安全隐患。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种有效避免操作安全隐患的夹具及其气压延时阀。一种气压延时阀,包括:主体承接管,呈中空状,包括第一端及第二端,所述第一端设有进气口及出气口,所述出气口位于所述第一端的侧壁,所述进气口位于所述第一端的端面或者侧壁,所述第二端设有通气孔,所述出气口位于所述进气口与所述通气孔之间;活塞,收容于所述主体承接管内;真空管,收容于所述主体承接管内,所述活塞的一端插设于所述真空管内;第二弹簧,收容于所述真空管内,所述第二弹簧的一端抵接于所述活塞;排气阀,收容于所述真空管内,所述第二弹簧的另一端抵接所述排气阀,所述排气阀上开设有排气孔,所述排气孔的直径小于所述进气口的直径,所述排气孔与所述主体承接管第二端的通气孔相连通;及端盖,盖设于所述第二端的端部。在其中一个实施例中,所述排气阀的侧壁上开设有进气槽,所述排气孔通过所述进气槽与所述通气孔相连通。在其中一个实施例中,还包括调节组件,所述调节组件包括调节阀、卡扣及调节螺杆,所述排气阀通过所述卡扣固定于所述调节阀上,所述调节阀上开设有与所述进气槽相连通的通气槽,所述调节螺杆的一端贯穿所述端盖连接于所述调节阀上。在其中一个实施例中,所述调节阀呈中空状且一端开口,其开口端沿其轴向向外突出形成有固定柱,所述固定柱的内侧壁上开设有第一卡槽,所述卡扣开设于所述第一卡槽内,所述排气阀位于所述卡扣与所述调节阀之间,所述通气槽开设于所述调节阀上与其开口端相对的另一端。在其中一个实施例中,所述固定柱的端面开设有第二卡槽,所述第二弹簧的一端卡设于所述第二卡槽内。在其中一个实施例中,所述调节阀的另一端沿其轴向向外突出形成有限位柱,所述限位柱上开设有限位槽,所述调节螺杆的一端卡入所述限位槽内。在其中一个实施例中,还包括过滤圈,所述过滤圈收容于所述主体承接管内,且位于开设有通气孔的侧壁内。在其中一个实施例中,所述主体承接管的内侧壁上向内突出形成有限位台阶,所述出气口位于所述限位台阶与所述进气口之间,所述真空管插入有活塞的一端与所述限位台阶相抵。在其中一个实施例中,所述端盖螺设于所述第二端的端部。一种夹具,包括:底座,包括底板、定位板及压板,所述定位板用于放置工件,所述定位板设置于所述底板与所述压板之间;第一气缸,其活塞杆的端部设置有夹爪,所述第一气缸用于驱动所述夹爪运动以对所述压板施加压力;第二气缸,用于驱动所述底板沿靠近所述定位板的方向运动;进气管、出气管及如以上任意一项所述的气压延时阀,所述气压延时阀的进气口与所述第一气缸的进气口并联且均与所述进气管相连通,所述气压延时
阀的出气口与所述第二气缸的进气口串联,所述第一气缸的出气口与所述第二气缸的出气口并联且均与所述出气管相连通。上述夹具及其气压延时阀至少具有以下优点:工作时,高压气体通入进气管,进而进入第一气缸的进气口及气压延时阀的进气口,高压气体进入第一气缸后驱使活塞杆伸出进而带动夹爪运动,夹爪压住压板,将工件固定在压板与定位板之间,同时高压气体进入气压延时阀,驱动活塞向继续伸入真空管的方向运动,活塞的运动推动第二弹簧使其压缩,且在推动的过程中在真空管内产生气压,气压推动排气阀运动,此时排气阀周缘被真空管的内侧壁密封,气体只能通过排气孔再通过通气孔排出,由于排气孔的直径小于进气口的直径,活塞在被推动的过程中受阻,开始放缓速度,达到延时作用,当活塞被推过出气口时,高压气体从出气口排出到达第二气缸,从而第二气缸驱动底板向上运动,仅采用一个气压延时阀控制,避免气压阀过多,而且该气压延时阀严格按照先驱动第一气缸向下压,再驱动第二气缸向上顶的方式,有效避免安全隐患。附图说明图1为一实施方式中的夹具的结构示意图;图2为图1所示夹具的分解示意图;图3为图1所示夹具的另一视角的分解示意图;图4为图2所示夹具的局部示意图;图5为图2所示夹具的另一局部示意图;图6为图2中定位机构的结构示意图;图7为图2所示夹具的再一局部示意图;图8为图2所示夹具的又一局部示意图;图9为图1中气压延时阀的结构示意图;图10为图9所示气压延时阀的分解示意图;图11为图9中的局部示意图;图12为图11所示的另一视角的分解示意图;图13为图9所示气压延时阀的另一视角的结构示意图;图14为沿图13中A-A线的剖视图;图15为沿图13中B-B线的剖视图;图16为一实施方式中的气压检测机构的分解示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1至图3,为一实施方式中的夹具10。该夹具10主要应用于智能数控机床上,用于固定工件20,例如手机外壳、中框等,以便对工件20进行进一步加工。具体到本实施方式中,夹具10包括底座100、定位机构200、第一气缸300、第二气缸400、进气管500、出气管600、气压延时阀700及气压检测机构800。请一并参阅图4,底座100包括底板110、定位板120及压板130,定位板
包括定位面121,定位面121用于放置工件20,定位板120设置于底板110与压板130之间。工件20放置于夹具10上时,工件20位于定位板120的定位面121与压板130之间。压板130的相对两侧面设置有拉手131,可以通过拉手131将压板130置于工件20上方,提高压板130的便利性。底板110与压板130之间设置有定位杆140,且压板130上开设有第一开孔132,底板110上开设有第二开孔111,定位杆140的两端分别嵌设于第一开孔132内及第二开孔111内,以提高压板130与底板110之间的定位准确度。请一并参阅图5及图6,定位机构200用于辅助工本文档来自技高网
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夹具及其气压延时阀

【技术保护点】
一种气压延时阀,其特征在于,包括:主体承接管,呈中空状,包括第一端及第二端,所述第一端设有进气口及出气口,所述出气口位于所述第一端的侧壁,所述进气口位于所述第一端的端面或者侧壁,所述第二端设有通气孔,所述出气口位于所述进气口与所述通气孔之间;活塞,收容于所述主体承接管内;真空管,收容于所述主体承接管内,所述活塞的一端插设于所述真空管内;第二弹簧,收容于所述真空管内,所述第二弹簧的一端抵接于所述活塞;排气阀,收容于所述真空管内,所述第二弹簧的另一端抵接所述排气阀,所述排气阀上开设有排气孔,所述排气孔的直径小于所述进气口的直径,所述排气孔与所述主体承接管第二端的通气孔相连通;及端盖,盖设于所述第二端的端部。

【技术特征摘要】
1.一种气压延时阀,其特征在于,包括:主体承接管,呈中空状,包括第一端及第二端,所述第一端设有进气口及出气口,所述出气口位于所述第一端的侧壁,所述进气口位于所述第一端的端面或者侧壁,所述第二端设有通气孔,所述出气口位于所述进气口与所述通气孔之间;活塞,收容于所述主体承接管内;真空管,收容于所述主体承接管内,所述活塞的一端插设于所述真空管内;第二弹簧,收容于所述真空管内,所述第二弹簧的一端抵接于所述活塞;排气阀,收容于所述真空管内,所述第二弹簧的另一端抵接所述排气阀,所述排气阀上开设有排气孔,所述排气孔的直径小于所述进气口的直径,所述排气孔与所述主体承接管第二端的通气孔相连通;及端盖,盖设于所述第二端的端部。2.根据权利要求1所述的气压延时阀,其特征在于,所述排气阀的侧壁上开设有进气槽,所述排气孔通过所述进气槽与所述通气孔相连通。3.根据权利要求1所述的气压延时阀,其特征在于,还包括调节组件,所述调节组件包括调节阀、卡扣及调节螺杆,所述排气阀通过所述卡扣固定于所述调节阀上,所述调节阀上开设有与所述进气槽相连通的通气槽,所述调节螺杆的一端贯穿所述端盖连接于所述调节阀上。4.根据权利要求3所述的气压延时阀,其特征在于,所述调节阀呈中空状且一端开口,其开口端沿其轴向向外突出形成有固定柱,所述固定柱的内侧壁上开设有第一卡槽,所述卡扣开设于所述第一卡槽内,所述排气阀位于所述卡扣与所述调节阀之间,所述通气槽开设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡鹏
申请(专利权)人:广东长盈精密技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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