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一种抗冲击高的日用陶瓷制造技术

技术编号:13624346 阅读:120 留言:0更新日期:2016-09-01 16:18
本发明专利技术公开了一种抗冲击高的日用陶瓷,由以下重量份的原料制备制成:氮化硼3‑4、硫化钡2‑3、硅灰石粉14‑16、钛白粉4‑5、有机硅抗菌剂2‑3、蒙皂石粘土10‑13、柠檬酸2‑3、凹凸棒土14‑17、钾长石21‑24、羧甲基纤维素钠3‑4、焦磷酸钠1‑2、聚醚3‑4、粉煤灰40‑45、白釉球35‑40、废玻璃6‑8、麦饭石10‑14、绿茶21‑25、橙子皮14‑17、贝壳粉6‑8、虾壳粉4‑6、聚乙烯醇0.2‑0.3、磷酸三丁酯0.2‑0.3、去离子水适量;本发明专利技术制成的抗冲击陶瓷亲和人体,多种元素是人体所需,杀菌率高,热稳定性好、化学性质稳、轻质细腻,且具有抗冲击、强度大的特性,实用性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及日用陶瓷
,尤其涉及一种抗冲击高的日用陶瓷
技术介绍
我国不仅矿产资源丰富,同时也是世界上最大的煤炭生产国和煤炭消费国,近年来,我国火力发电发展迅速,其中大多数以煤炭为燃料,发电量达1.3亿kW•h,火力发电所占比例达到了79.6%,由此导致粉煤灰排放量逐年增加。2010年底,排放量达到近3亿吨,大量粉煤灰的排放收到了越来越广泛的关注。我国自1987年开始就对如何利用粉煤灰作为资源综合利用的突破口,对其进行综合利用,成为经济和社会发展的一项长远方针。废玻璃类物质其化学稳定性极强,不腐烂、不燃烧、不能降解,大量的废玻璃既占地,又污染环境,回收和利用是节约能源、保护环境的最佳途径,而且具有很好的经济性,玻璃的主要成分是二氧化硅,能够促进陶瓷的烧结。在陶瓷生产中,烧成温度越高,烧成时间越长,能耗就越高,据热平衡计算,烧成温度每降低100℃,则单位产品热耗可降低10%以上,烧成时间每缩短10%,则产量增加10%,热耗降低4%,所以降低烧成温度和时间具有显著的节能减排社会意义。近20年来,陶瓷行业进入了日新月异的发展阶段,新技术、新设备的大量使用,陶瓷产量也有较大幅度增长。新型陶瓷作为一种新材料,以其优异的性能在材料领域独树一帜,受到人们的高度重视。日用陶瓷作为传统陶瓷材料在材料领域占有重要的地位,因为它涉及到人们生活的方方面面,日用陶瓷的发展随着人们生活水平的提高提出了更多的要求,其中抗菌是目前提出最普遍的要求。由于瓷器的大量需求,瓷土资源的大量开采正以惊人的速度减少,并且是不可再生资源,如果找不到替代资源,人们有可能以后会面临无资源可采的尴尬局面。杨玉卫等人在《利用粉煤灰等工业废料制备日用陶瓷的研究》一文中指出,利用火电厂排放的粉煤灰、陶瓷工业产生的大量废匣钵、废瓷粉利用正交试验设计配方,研制出清洁生产日用陶瓷的配方,其中粉煤灰、废匣钵、废瓷粉的含量分别是10%、10%、8%,应用此技术可以为企业带来可观的经济效益,为粉煤灰的资源化利用找到出口,虽然提高了社会效益和经济效益,但是很多性能没有达到人们的要求,例如抗菌、抗高温、抗冻等性能不高、使用寿命不长的缺点。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种抗冲击高的日用陶瓷。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种抗冲击高的日用陶瓷,由以下重量份的原料制备制成:氮化硼3-4、硫化钡2-3、硅灰石粉14-16、钛白粉4-5、有机硅抗菌剂2-3、蒙皂石粘土10-13、柠檬酸2-3、凹凸棒土14-17、钾长石21-24、羧甲基纤维素钠3-4、焦磷酸钠1-2、聚醚3-4、粉煤灰40-45、白釉球35-40、废玻璃6-8、麦饭石10-14、绿茶21-25、橙子皮14-17、贝壳粉6-8、虾壳粉4-6、聚乙烯醇0.2-0.3、磷酸三丁酯0.2-0.3、去离子水适量。所述一种抗冲击高的日用陶瓷,由下列具体步骤制备制成:(1)将蒙皂石粘土清洗干净后烘干研成细粉,和有机硅抗菌剂、柠檬酸、羧甲基纤维素钠、焦磷酸钠和总倍量10-13倍量的去离子水搅拌均匀,再移至水浴中于55-65℃条件下于90W超声波中反应2-3h,反应结束后离心分离,将沉淀物用去离子水冲洗干净后烘干备用;(2)将麦饭石洗净烘干后磨成细粉,将绿茶、橙子皮、贝壳粉、虾壳粉混合加到75%的乙醇溶液中,在50-60℃时煎煮20-30min,继续升温至90-100℃时煎煮10-20min,冷却至室温后进行离心分离,取其上清液浓缩后和聚乙烯醇、麦饭石粉、磷酸三丁酯球磨30-40min,结束后一边用直流电动搅拌机对浆料不断搅拌,一边喷雾干燥制成纳米麦饭石微球备用;(3)将废玻璃清洗干净后烘干进行破碎,然后加到胶体磨中研磨过100-200目筛,将玻璃粉与粉煤灰、氮化硼、硅灰石粉、钾长石、聚醚混合得到干物料,加入占干物料总质量40-50%的去离子水,经过球磨粉碎得到过300-400目的浆料;(4)将步骤(3)得到的浆料用磁选机进行磁选除铁,使浆料中铁的含量≤0.2%,将浆料加到成型机中干燥成型得到坯体,将坯体放入炉内温度为100-200℃的烧结炉中,在1220-1280℃温度下进行煅烧5-7h,冷却至常温后打磨刨光备用;(5)将白釉球、硫化钡、钛白粉、凹凸棒土和步骤(1)得到的抗菌剂混合,加到球磨机中进行湿法球磨,加入物料总重量45-55%的去离子水,将球磨后的釉浆分别过200目、300目筛,去除杂质及粗颗粒,得到细釉浆,将釉浆施釉于步骤(4)制备的素坯上,在1170-1270℃下烧结4-5h;(6)将步骤(2)制备的纳米麦饭石微球和磷酸氢铝粘结剂按照2-3:1比例混合,涂敷在步骤(5)制备的陶瓷表面,经阴干后在120-140℃下恒温2h即可得到。本专利技术的优点是:本专利技术利用废弃资源粉煤灰作为陶瓷原料,降低了对环境的污染,并且其中氧化硅、氧化铝含量较高,颗粒比表面积大呈多孔结构,容易研磨,可以降低制品的烧成温度,达到节能的目的,废弃的玻璃在与粉煤灰烧结过程中,在低温下熔融,形成玻璃相,起到结合剂的作用,降低了烧成温度,并且提高了陶瓷表面光滑、抗冻、易清洁、抗冲击等方面的性能,将合成的抗菌剂和釉料混合施釉在陶瓷素坯表面,提高了陶瓷的抗菌性能,降低了人类患病的危险系数,并且采用绿茶、橙子皮、贝壳粉、虾壳粉煎煮提取出微量元素用麦饭石包覆形成纳米麦饭石微球,利用粘结剂粘结在陶瓷表面,通过长期受热可溶出多种对人体有益的微量元素,为人们的机体提供营养,强身健体,调节新陈代谢,对人体大有益处,本专利技术制成的抗冲击陶瓷亲和人体,多种元素是人体所需,杀菌率高,热稳定性好、化学性质稳、轻质细腻,且具有抗冲击、强度大的特性,实用性高。具体实施方式一种抗冲击高的日用陶瓷,由以下重量份(公斤)的原料制备制成:氮化硼3、硫化钡2、硅灰石粉14、钛白粉4、有机硅抗菌剂2、蒙皂石粘土10、柠檬酸2、凹凸棒土14、钾长石21、羧甲基纤维素钠3、焦磷酸钠1、聚醚3、粉煤灰40、白釉球35、废玻璃6、麦饭石10、绿茶21、橙子皮14、贝壳粉6、虾壳粉4、聚乙烯醇0.2、磷酸三丁酯0.2、去离子水适量。所述一种抗冲击高的日用陶瓷,由下列具体步骤制备制成:(1)将蒙皂石粘土清洗干净后烘干研成细粉,和有机硅抗菌剂、柠檬酸、羧甲基纤维素钠、焦磷酸钠和总倍量10倍量的去离子水搅拌均匀,再移至水浴中于55℃条件下于90W超声波中反应2h,反应结束后离心分离,将沉淀物用去离子水冲洗干净后烘干备用;(2)将麦饭石洗净烘干后磨成细粉,将绿茶、橙子皮、贝壳粉、虾壳粉混合加到75%的乙醇溶液中,在50℃时煎煮20min,继续升温至90℃时煎煮10min,冷却至室温后进行离心分离,取其上清液浓缩后和聚乙烯醇、麦饭石粉、磷酸三丁酯球磨30min,结束后一边用直流电动搅拌机对浆料不断搅拌,一边喷雾干燥制成纳米麦饭石微球备用;(3)将废玻璃清洗干净后烘干进行破碎,然后加到胶体磨中研磨过100目筛,将玻璃粉与粉煤灰、氮化硼、硅灰石粉、钾长石、聚醚混合得到干物料,加入占干物料总质量40%的去离子水,经过球磨粉碎得到过300目的浆料;(4)将步骤(3)得到的浆料用磁选机进行磁选除铁,使浆料中铁的含量≤0.2%,将浆料加到成型机中干燥成型得到坯体,将本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抗冲击高的日用陶瓷,其特征在于,由以下重量份的原料制备制成:氮化硼3‑4、硫化钡2‑3、硅灰石粉14‑16、钛白粉4‑5、有机硅抗菌剂2‑3、蒙皂石粘土10‑13、柠檬酸2‑3、凹凸棒土14‑17、钾长石21‑24、羧甲基纤维素钠3‑4、焦磷酸钠1‑2、聚醚3‑4、粉煤灰40‑45、白釉球35‑40、废玻璃6‑8、麦饭石10‑14、绿茶21‑25、橙子皮14‑17、贝壳粉6‑8、虾壳粉4‑6、聚乙烯醇0.2‑0.3、磷酸三丁酯0.2‑0.3、去离子水适量。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击高的日用陶瓷,其特征在于,由以下重量份的原料制备制成:氮化硼3-4、硫化钡2-3、硅灰石粉14-16、钛白粉4-5、有机硅抗菌剂2-3、蒙皂石粘土10-13、柠檬酸2-3、凹凸棒土14-17、钾长石21-24、羧甲基纤维素钠3-4、焦磷酸钠1-2、聚醚3-4、粉煤灰40-45、白釉球35-40、废玻璃6-8、麦饭石10-14、绿茶21-25、橙子皮14-17、贝壳粉6-8、虾壳粉4-6、聚乙烯醇0.2-0.3、磷酸三丁酯0.2-0.3、去离子水适量。2.根据权利要求1所述一种抗冲击高的日用陶瓷,其特征在于,由下列具体步骤制备制成:(1)将蒙皂石粘土清洗干净后烘干研成细粉,和有机硅抗菌剂、柠檬酸、羧甲基纤维素钠、焦磷酸钠和总倍量10-13倍量的去离子水搅拌均匀,再移至水浴中于55-65℃条件下于90W超声波中反应2-3h,反应结束后离心分离,将沉淀物用去离子水冲洗干净后烘干备用;(2)将麦饭石洗净烘干后磨成细粉,将绿茶、橙子皮、贝壳粉、虾壳粉混合加到75%的乙醇溶液中,在50-60℃时煎煮20-30min,继续升温至90-100℃时煎煮10-20min,冷却至室温后进行离心分离,取其上清液浓缩后和聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:方堃
申请(专利权)人:方堃
类型:发明
国别省市:安徽;34

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