一种耐热型高弹性塑胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热型高弹性塑胶材料，具有下列重量份的原料配比：聚酯酰胺5‑30份、聚噻吩5‑15份、聚苯乙烯5‑15份、聚亚烷基二醇5‑15份、聚乙烯蜡5‑15份、聚醚砜5‑25份、丁腈橡胶5‑25份、高氯酸钠5‑10份、偏苯三酸三辛酯5‑10份、环烷酸钴5‑10份、丁二酸二异丁酯磺酸钠5‑15份、二丁基萘磺酸钠5‑10份、对叔丁基邻苯二酚2‑5份、二硫苏糖醇2‑5份、N‑羟基马来酰亚胺2‑5份、3‑羟基戊二酸二甲酯2‑5份、偶联剂5‑10份、抗氧化剂5‑10份、热稳定剂5‑10份，从而能够实现提高塑胶材料的耐热性能，大幅度增强了塑胶材料的弹性功能。同时，还公开了相应的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶材料
，具体涉及一种耐热型高弹性塑胶材料及其制备方法。
技术介绍
塑胶材料是传统上以聚合物为基本成分﹐加入添加剂后在一定温度﹑压力下﹐经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。塑胶主要分为泛用塑胶、工程塑胶和混合塑胶。传统的塑胶行业制品有容易加工、可以自由着色、坚韧坚固、不导热、不导电、耐腐蚀等优点，但是同时这些塑胶制品有易燃、不耐老化、使用寿命短、不易降解、对环境有害等缺点。同时塑胶产品在经过使用周期后的淘汰及降解对环境的危害也是很大的。随着社会工业化的发展，行业塑胶材料的要求大幅度提高，在某些产品的制作中需要耐热性能好、弹性大的塑胶材料，但是目前传统的塑胶材料还不能满足上述产品的要求。所以现在急需研究出一种耐热性能好、弹性大的塑胶材料来满足相关行业制品的要求和需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐热型高弹性塑胶材料及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到了一种新型的复合塑胶材料，具有良好的耐热性能，且材料的弹性大，具有良好的应用前景。具体实施方式本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐热型高弹性塑胶材料，由下列重量份的原料制成：聚酯酰胺5-30份、聚噻吩5-15份、聚苯乙烯5-15份、聚亚烷基二醇5-15份、聚乙烯蜡5-15份、聚醚砜5-25份、丁腈橡胶5-25份、高氯酸钠5-10份、偏苯三酸三辛酯5-10份、环烷酸钴5-10份、丁二酸二异丁酯磺酸钠5-15份、二丁基萘磺酸钠5-10份、对叔丁基邻苯二酚2-5份、二硫苏糖醇2-5份、N-羟基马来酰亚胺2-5份、3-羟基戊二酸二甲酯2-5份、偶联剂5-10份、抗氧化剂5-10份、热稳定剂5-10份。优选地，所述的偶联剂选自乙烯基三过氧叔丁基硅烷、氯甲基二甲基硅烷和丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。优选地，所述的抗氧化剂选自5-苯基吡唑-3-羧酸乙酯、噻唑-4-羧酸乙酯、二甲基膦酰基乙酸叔丁酯和5-甲基吲哚-2-甲基酸酯中的一种或几种。优选地，所述的热稳定剂选自乙基异丁酮、2-环戊烯酮、丁氧环酮和2-溴-3-氟苯乙酮中的一种或几种。所述的耐热型高弹性塑胶材料的制备方法包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将聚酯酰胺、聚噻吩、聚苯乙烯、聚亚烷基二醇、聚乙烯蜡、聚醚砜、丁腈橡胶混合，加入0.9%的硼酸溶液，在1500 r/m的状态下搅拌30-60分钟；（3）将高氯酸钠、偏苯三酸三辛酯、环烷酸钴、丁二酸二异丁酯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、对叔丁基邻苯二酚、二硫苏糖醇、N-羟基马来酰亚胺、3-羟基戊二酸二甲酯混合，加入0.5%的醋酸溶液，超声粉碎30-60分钟，超声粉碎机功率为220W；（4）将步骤（2）和步骤（3）的混合液混合，加热至150℃，加入偶联剂、抗氧化剂和热稳定剂，1500-2000 r/m的状态下搅拌30-60分钟；（5）将搅拌后的混合液加热至200℃，保温加热60分钟，然后注入双螺杆挤出机，进行搅拌混合，螺杆转数为1500-2000 r/m，将混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定型。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1）本专利技术的耐热型高弹性塑胶材料以聚酯酰胺、聚噻吩、聚苯乙烯、聚亚烷基二醇、聚乙烯蜡、聚醚砜、丁腈橡胶、高氯酸钠、偏苯三酸三辛酯、环烷酸钴、丁二酸二异丁酯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、对叔丁基邻苯二酚、二硫苏糖醇、N-羟基马来酰亚胺、3-羟基戊二酸二甲酯为主要成分，通过加入偶联剂、抗氧化剂和热稳定剂，辅以改性、搅拌、加热、超声、挤出、拉升、塑型、冷却和定型等工艺，使得制备而成的塑胶材料具有良好的耐热性能、且弹性大，能满足行业的要求。（2）本专利技术的塑胶材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1（1）按照重量份称取各原料：聚酯酰胺5份、聚噻吩5份、聚苯乙烯5份、聚亚烷基二醇5份、聚乙烯蜡5份、聚醚砜5份、丁腈橡胶5份、高氯酸钠5份、偏苯三酸三辛酯5份、环烷酸钴5份、丁二酸二异丁酯磺酸钠5份、二丁基萘磺酸钠5份、对叔丁基邻苯二酚2份、二硫苏糖醇2份、N-羟基马来酰亚胺2份、3-羟基戊二酸二甲酯2份、乙烯基三过氧叔丁基硅烷5份、5-苯基吡唑-3-羧酸乙酯5份、乙基异丁酮5份；（2）将聚酯酰胺、聚噻吩、聚苯乙烯、聚亚烷基二醇、聚乙烯蜡、聚醚砜、丁腈橡胶混合，加入0.9%的硼酸溶液，在1500 r/m的状态下搅拌30分钟；（3）将高氯酸钠、偏苯三酸三辛酯、环烷酸钴、丁二酸二异丁酯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、对叔丁基邻苯二酚、二硫苏糖醇、N-羟基马来酰亚胺、3-羟基戊二酸二甲酯混合，加入0.5%的醋酸溶液，超声粉碎30分钟，超声粉碎机功率为220W；（4）将步骤（2）和步骤（3）的混合液混合，加热至150℃，加入乙烯基三过氧叔丁基硅烷、5-苯基吡唑-3-羧酸乙酯和乙基异丁酮，1500r/m的状态下搅拌30分钟；（5）将搅拌后的混合液加热至200℃，保温加热60分钟，然后注入双螺杆挤出机，进行搅拌混合，螺杆转数为1500 r/m，将混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定型。制得的塑胶材料的性能测试结果如表1所示。实施例2（1）按照重量份称取各原料：聚酯酰胺10份、聚噻吩7份、聚苯乙烯7份、聚亚烷基二醇7份、聚乙烯蜡7份、聚醚砜7份、丁腈橡胶10份、高氯酸钠6份、偏苯三酸三辛酯6份、环烷酸钴6份、丁二酸二异丁酯磺酸钠8份、二丁基萘磺酸钠8份、对叔丁基邻苯二酚3份、二硫苏糖醇3份、N-羟基马来酰亚胺3份、3-羟基戊二酸二甲酯3份、氯甲基二甲基硅烷6份、噻唑-4-羧酸乙酯6份、2-环戊烯酮6份；（2）将聚酯酰胺、聚噻吩、聚苯乙烯、聚亚烷基二醇、聚乙烯蜡、聚醚砜、丁腈橡胶混合，加入0.9%的硼酸溶液，在1500 r/m的状态下搅拌40分钟；（3）将高氯酸钠、偏苯三酸三辛酯、环烷酸钴、丁二酸二异丁酯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、对叔丁基邻苯二酚、二硫苏糖醇、N-羟基马来酰亚胺、3-羟基戊二酸二甲酯混合，加入0.5%的醋酸溶液，超声粉碎40分钟，超声粉碎机功率为220W；（4）将步骤（2）和步骤（3）的混合液混合，加热至150℃，加入氯甲基二甲基硅烷、噻唑-4-羧酸乙酯和2-环戊烯酮，1600r/m的状态下搅拌40分钟；（5）将搅拌后的混合液加热至200℃，保温加热60分钟，然后注入双螺杆挤出机，进行搅拌混合，螺杆转数为1600 r/m，将混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定型。制得的塑胶材料的性能测试结果如表1所示。实施例3（1）按照重量份称取各原料：聚酯酰胺20份、聚噻吩12份、聚苯乙烯12份、聚亚烷基二醇12份、聚乙烯蜡12份、聚醚砜20份、丁腈橡胶20份、高氯酸钠8份、偏苯三酸三辛酯8份、环烷酸钴8份、丁二酸二异丁酯磺酸钠12份、二丁基萘磺酸钠8份、对叔丁基邻苯二酚4份、二硫苏糖醇4份、N-羟基马来酰亚胺4份、3-羟基戊二酸二甲酯4份、丙基三甲氧基硅烷8份、二甲基膦酰基乙酸叔丁酯8份、丁氧环酮8份；（2）将聚酯酰胺、聚噻吩、聚苯乙烯、聚亚烷基二醇、聚乙烯蜡、聚醚砜、丁腈橡胶混合，加入0.9%的硼酸溶液，在1500 r/m的状态下搅拌5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热型高弹性塑胶材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚酯酰胺5‑30份、聚噻吩5‑15份、聚苯乙烯5‑15份、聚亚烷基二醇5‑15份、聚乙烯蜡5‑15份、聚醚砜5‑25份、丁腈橡胶5‑25份、高氯酸钠5‑10份、偏苯三酸三辛酯5‑10份、环烷酸钴5‑10份、丁二酸二异丁酯磺酸钠5‑15份、二丁基萘磺酸钠5‑10份、对叔丁基邻苯二酚2‑5份、二硫苏糖醇2‑5份、N‑羟基马来酰亚胺2‑5份、3‑羟基戊二酸二甲酯2‑5份、偶联剂5‑10份、抗氧化剂5‑10份、热稳定剂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热型高弹性塑胶材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚酯酰胺5-30份、聚噻吩5-15份、聚苯乙烯5-15份、聚亚烷基二醇5-15份、聚乙烯蜡5-15份、聚醚砜5-25份、丁腈橡胶5-25份、高氯酸钠5-10份、偏苯三酸三辛酯5-10份、环烷酸钴5-10份、丁二酸二异丁酯磺酸钠5-15份、二丁基萘磺酸钠5-10份、对叔丁基邻苯二酚2-5份、二硫苏糖醇2-5份、N-羟基马来酰亚胺2-5份、3-羟基戊二酸二甲酯2-5份、偶联剂5-10份、抗氧化剂5-10份、热稳定剂5-10份。2.根据权利要求1所述的耐热型高弹性塑胶材料，其特征在于：所述的偶联剂选自乙烯基三过氧叔丁基硅烷、氯甲基二甲基硅烷和丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的耐热型高弹性塑胶材料，其特征在于：所述的抗氧化剂选自5-苯基吡唑-3-羧酸乙酯、噻唑-4-羧酸乙酯、二甲基膦酰基乙酸叔丁酯和5-甲基吲哚-2-甲基酸酯中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的耐热型高弹性塑胶材料，其特征在于：所述的热稳定剂选自乙基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32