防扭曲、耐高压软管制造技术

本发明专利技术提供了防扭曲、耐高压软管，包括一个内层管体，一个中层管体和一个外层管体，所述中层管体环设于该内层管体之外，所述外层管体环设于该中层管体之外，在所述中层管体与外层管体间和/或所述内层管体与中层管体间环设有一双层蜂窝网状结构的纤维加强网套。通过将纤维加强网套的结构设计为双层蜂窝网状结构，使纤维加强网套形成一个强度极高的整体结构，从而提高了软管的扭曲力，当软管受到内压时，由于纤维加强网套的网线是相互交错，在结点处又形成双层结点，网格不会拉长，大大提高了软管的抗内压能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料软管领域，具体涉及防扭曲、耐高压软管。
技术介绍
目前市场上PVC花园淋洒和家具清洗的软管，都是以内层管、外层管以及内层管与外层管之间夹着一层纤维加强网套的结构方式。中间的纤维加强网套，目前市场上有多种不同结构方式，一种是传统的缠绕网线结构方式；一种是钩编一层直纹或斜纹蜂窝状纤维网套的结构方式；另一种将缠绕与钩编结合方式。现有的缠绕网线结构不能很好的满足PVC软管的强度要求。第一种传统的缠绕网套方式，如图1所示，包括内层管体1，外层管体3，纤维线1（a）。只是将纤维线缠绕在内管体表面上，网线是松散和简单交叉，交叉处未形成结点，故在缠绕管时候，产品容易造成摺点和扭曲，影响到液体输送，同时造成卷绕不方便等缺点。第二种直纹或斜纹蜂窝状纤维网套，如图2、图3所示，是经过钩编机，通过钩编的方式形成。其中图2为直纹钩编网套软管结构示意图，包括内层管体1，外层管体3和直纹蜂窝网套1（b）。图3为斜纹钩编网套软管结构示意图，包括内层管体1，外层管体3和斜纹蜂窝状纤维网套1（c）。该网套的网线在交叉处形成结点，使网套形成一个整体结构，虽然提高了软管的扭曲力，但是由于形成网套网格受到压力后会拉长，容易使到PVC花园管膨胀变形，造成花园管承受内压能力下降，影响到PVC花园管使用寿命。第三种采用前者结合，如图4、图5所示。其中图4为传统缠绕网线与直纹钩编网套相结合软管结构示意图，包括内层管体1，中层管体2，外层管体3，纤维线1（a）和直纹蜂窝状纤维网套1（b）。图5为传统缠绕网线与斜纹钩编网套相结合软管结构示意图，包括内层管体1，中层管体2，外层管体3，纤维线1（a）和斜纹蜂窝状纤维网套1（c）。虽然提高了PVC花园管承受内压，但会降低软管的防扭曲能力，使PVC软管在实际使用时，不方便操作，尤其是远距离曲折的线路。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防扭曲耐高压PVC软管，通过将中间的纤维加强网套的结构设计为双层蜂窝网状结构，使网套形成一个强度极高的整体结构，从而提高了软管的扭曲力，当软管受到内压时，由于网套的网线是相互交错，在结点处又形成双层结点，网格不会拉长，大大提高了抗内压能力。特别适用于花园淋洒和家具、汽车清洗领域用的防扭曲耐高压软管。为了实现本专利技术的技术目的，本专利技术采用如下技术方案。防扭曲、耐高压软管，包括一个内层管体，一个中层管体和一个外层管体，所述中层管体环设于该内层管体之外，所述外层管体环设于该中层管体之外，在所述中层管体与外层管体间或/和所述内层管体与中层管体间环设有一双层蜂窝网状结构的纤维加强网套。进一步，所述纤维加强网套的两层蜂窝状结构间的相对位移为蜂窝状结构中个体的任一边长的10%~50%。优选的，所述外层管体和内层管体均由耐磨PVC材料形成的管体。优选的，所述中层管体是由防潮PVC材料形成的管体。进一步，在所述外层管体的外周壁上涂覆有一层抗磨防老化涂层。优选的，所述抗磨防老化涂层是抗UV涂层或耐磨PU涂层。进一步，所述内层管体、中层管体、纤维加强网套、外层管体相邻层间通过黏胶材料粘合连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了防扭曲、耐高压软管，与现有技术相比，具有以下优点。本专利技术通过在所述中层管体与外层管体间和/或所述内层管体与中层管体间环设有一双层蜂窝网状结构的纤维加强网套。将纤维加强网套的结构设计为双层蜂窝网状结构，使纤维加强网套形成一个强度极高的整体结构，从而提高了软管的扭曲力，当软管受到内压时，由于纤维加强网套的网线是相互交错，在结点处又形成双层结点，网格不会拉长，大大提高了软管的抗内压能力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1是传统缠绕网线软管结构示意图；图2是直纹钩编网套软管结构示意图；图3是斜纹钩编网套软管结构示意图；图4是传统缠绕网线与直纹钩编网套相结合软管结构示意图；图5是传统缠绕网线与斜纹钩编网套相结合软管结构示意图；图6是本专利技术一种结构软管示意图。图中： 1-内层管体；1（a）-纤维线；1（b）-直纹蜂窝状纤维网套；1（c）-斜纹蜂窝状纤维网套；2-中层管体；3-外层管体；4-纤维加强网套；5-抗磨防老化涂层。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，“内”、“中”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连。参照图6所示，本专利技术提供了防扭曲、耐高压软管，包括一个内层管体1，一个中层管体2和一个外层管体3，所述中层管体2环设于该内层管体1之外，所述外层管体3环设于该中层管体2之外，在所述中层管体2与外层管体3间和/或所述内层管体1与中层管体2间环设有一双层蜂窝网状结构的纤维加强网套4。将纤维加强网套4的结构设计为双层蜂窝网状结构，使纤维加强网套4形成一个强度极高的整体结构，从而提高了软管的扭曲力，当软管受到内压时，由于纤维加强网套4的网线是相互交错，在结点处又形成双层结点，网格不会拉长，大大提高了软管的抗内压能力。通过在所述外层管体的外周壁上涂覆有一层抗磨防老化涂层，以提高水管在实际使用中的耐磨和抗老化性能。所述纤维加强网套的两层蜂窝状结构间的相对位移为蜂窝状结构中个体的任一边长的10%~50%。本专利技术中，纤维加强网套的两层蜂窝状结构间的相对位移直接影响到软管的耐压强度，如此根据需求，可具有优异的抗压强度和良好的曲折能力。为了进一步提高软管的耐压强度，在内层管体1的外周壁上与中层管体2的外周壁上均环设一层双层蜂窝网状结构的纤维加强网套4，以进一步提高软管的耐压强度，并适度调整纤维加强网套的两层蜂窝状结构间的相对位移量，获得耐压强度更好、曲折能力较好的软管。优选的，所述外层管体和内层管体均由耐磨PVC材料形成的管体。所述耐磨PVC材料的组成优选为：按质量份计的100份PVC、5-8份的碳酸钙晶须、3-5份复合钙锌热稳定剂、20-35份ACR增塑剂、3-5润滑剂、5-8增韧剂、5-8耐寒剂、1-3份颜料和1-2份抗氧剂。当然，该耐磨PVC材料也可以是普通的PVC材料形成的管体。优选的，所述中层管体是由防潮PVC材料形成的管体。优选的，所述抗磨防老化涂层是抗UV涂层或耐磨PU涂层。进一步，所述内层管体与中层管体间，中层管体、纤维加强网套和外层管体间通过黏胶材料粘合连接。通过对本专利技术制得的软管进行爆破强度测试，测试标准按照GB/T 5563进行，结果如下：软管内径≤19mm，爆破强度≥3.5MPa。软管内径＞19mm，爆破强度≥2.8MPa。图1-图5中的现有技术中所列的不同编织方式形成的软管，爆破强度如下：软管内径≤19mm，爆破强度≥3.0MPa。软管内径＞19mm，爆破强度≥2.4MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防扭曲、耐高压软管，包括一个内层管体，一个中层管体和一个外层管体，所述中层管体环设于该内层管体之外，所述外层管体环设于该中层管体之外，其特征在于：在所述中层管体与外层管体间和/或所述内层管体与中层管体间环设有一双层蜂窝网状结构的纤维加强网套。

【技术特征摘要】
1.防扭曲、耐高压软管，包括一个内层管体，一个中层管体和一个外层管体，所述中层管体环设于该内层管体之外，所述外层管体环设于该中层管体之外，其特征在于：在所述中层管体与外层管体间和/或所述内层管体与中层管体间环设有一双层蜂窝网状结构的纤维加强网套。2.根据权利要求1所述的防扭曲、耐高压软管，其特征在于：所述纤维加强网套的两层蜂窝状结构间的相对位移为蜂窝状结构中个体的任一边长的10%~50%。3.根据权利要求1所述的防扭曲、耐高压软管，其特征在于：所述外层管体和内层管体均由...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦豪，
申请(专利权)人：开平市宝来塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44