一种带补偿光源的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带补偿光源的折弯设备，涉及机械技术领域，本实用新型专利技术包基座和机架，基座上并排设置有两个折弯底座，所述基座上设置有两条平行的输送轨道，两条平行的输送轨道上设置有移动槽，折弯底座上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽，折弯底座上设置有压块，压块上设置有与弧形凹槽配合的半球状凸起结构，机架顶部内侧设置有多个与折弯底座一一对应的升降气缸，升降气缸设置有下方的活塞轴，活塞轴下方链接有夹持装置，夹持装置夹持对应的压块，所述的机架内顶部设置有多个凹槽，每个凹槽内均铰接设置有照明装置，本实用新型专利技术具有结构简单、工作效率高及方便输送和能够在光线昏暗处工作的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯机
，更具体的是涉及一种带补偿光源的折弯设备。
技术介绍
在机械设备的加工和组装的过程过，会需要各种折弯件，与焊接件相比，折弯件其外形美观，强度高，加工方便快捷 ，但是目前大多折弯设备存在结构复杂，折弯效率低，不便运输且在光线不佳的环境使用不便的问题。如何解决这一技术问题成了本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
为了克服上述技术不足，本技术提供一种结构件、工作效率高的带补偿光源的折弯设备很有现实意义。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种带补偿光源的折弯设备，包括基座和机架，所述的基座为方形座，基座上并排设置有两个与基座一体成型的折弯底座，所述基座上位于两个折弯底座之间设置有两条平行的输送轨道，输送轨道的横截面为上小下大的止回结构，两条平行的输送轨道上设置有移动槽，移动槽下设置有两个与两条输送轨道对应配合的滑动块，所述的滑动块的形状大小与输送轨道的横截面形状大小相适应，滑动块下面设置有多个万向轮，折弯底座上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽，折弯底座上设置有压块，压块上设置有与弧形凹槽配合的半球状凸起结构，所述的机架为门型结构，机架顶部内侧设置有多个与折弯底座一一对应的升降气缸，升降气缸设置有下方的活塞轴，活塞轴下方链接有夹持装置，夹持装置夹持对应的压块，所述的机架内顶部设置有多个凹槽，每个凹槽内均铰接设置有照明装置，照明装置能绕铰接点旋转的角度值范围为0°~90°，所述机架外侧壁设置有收集箱。进一步地，夹持装置上设置有多个夹持脚，夹持脚夹紧压块。进一步地，机架包括竖直的两块支持板，两块支持板上端连接的安装板，安装板水平设置，所述的基座上设置有定位两块支持板的定位槽。进一步地，所述的基座和机架的材质均为304不锈钢材质。进一步地，所述输送轨道为葫芦状的止回结构。本技术的有益效果如下：本技术结构简单，当需要折弯时，把待折弯件放置在折弯底座上，通过升降气缸带动压块下降和升起实现工件折弯，并排设置的多个折弯底座提高了折弯效率，减低了加工成本，基座上运输凹槽的设置，方便了折弯件成品的运输，照明装置的设置方便了该设备在光线不佳时使用。附图说明图1是本技术一种带补偿光源的折弯设备的结构示意图；图2是底座的机构示意图；图3为局部机构示意图；附图标记：1-基座，1-1-定位槽，1-2-输送凹槽，2-机架，2-1-支持板，2-2-安装板，3-升降气缸，3-1-活塞轴，4-压块，4-1-凸起结构，5-折弯底座，5-1- U型凹槽，6-滑动块，6-1-万向轮，7-移动槽，8-夹持装置，8-1-夹持脚，9-收集箱。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种带补偿光源的折弯设备，包括基座1和机架2，其特征在于，所述的基座1为方形座，基座1上并排设置有两个与基座一体成型的折弯底座5，所述基座1上位于两个折弯底座5之间设置有两条平行的输送轨道1-2，输送轨道1-2的横截面为上小下大的止回结构，两条平行的输送轨道1-2上设置有移动槽7，移动槽7下设置有两个与两条输送轨道1-2对应配合的滑动块6，所述的滑动块6的形状大小与输送轨道1-2的横截面形状大小相适应，滑动块6下面设置有多个万向轮6-1，折弯底座5上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽5-1，折弯底座5上设置有压块4，压块4上设置有与弧形凹槽5-1配合的半球状凸起结构4-1，所述的机架2为门型结构，机架2顶部内侧设置有多个与折弯底座5一一对应的升降气缸3，升降气缸3设置有下方的活塞轴3-1，活塞轴3-1下方链接有夹持装置8，夹持装置8夹持对应的压块4，所述的机架2内顶部设置有多个凹槽10，每个凹槽10内均铰接设置有照明装置11，照明装置11能绕交接点旋转的角度值范围为0°~90°，所述机架2外侧壁设置有收集箱9。实施例2如图1到3所示，本实施例提供一种带补偿光源的折弯设备，包括基座1和机架2，其特征在于，所述的基座1为方形座，基座1上并排设置有两个与基座一体成型的折弯底座5，所述基座1上位于两个折弯底座5之间设置有两条平行的输送轨道1-2，输送轨道1-2的横截面为上小下大的止回结构，两条平行的输送轨道1-2上设置有移动槽7，移动槽7下设置有两个与两条输送轨道1-2对应配合的滑动块6，所述的滑动块6的形状大小与输送轨道1-2的横截面形状大小相适应，滑动块6下面设置有多个万向轮6-1，折弯底座5上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽5-1，折弯底座5上设置有压块4，压块4上设置有与弧形凹槽5-1配合的半球状凸起结构4-1，所述的机架2为门型结构，机架2顶部内侧设置有多个与折弯底座5一一对应的升降气缸3，升降气缸3设置有下方的活塞轴3-1，活塞轴3-1下方链接有夹持装置8，夹持装置8夹持对应的压块4，所述的机架2内顶部设置有多个凹槽10，每个凹槽10内均铰接设置有照明装置11，照明装置11能绕交接点旋转的角度值范围为0°~90°，所述机架2外侧壁设置有收集箱9。夹持装置8上设置有多个夹持脚8-1，夹持脚8-1夹紧压块4。机架2包括竖直的两块支持板2-1，两块支持板2-1上端连接的安装板2-2，安装板2-2水平设置，所述的基座1上设置有定位两块支持板2-1的定位槽1-1。所述的基座1和机架2的材质均为304不锈钢材质。所述输送轨道1-2为葫芦状的止回结构。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带补偿光源的折弯设备，包括基座（1）和机架（2），其特征在于，所述的基座（1）为方形座，基座（1）上并排设置有两个与基座一体成型的折弯底座（5），所述基座（1）上位于两个折弯底座（5）之间设置有两条平行的输送轨道（1‑2），输送轨道（1‑2）的横截面为上小下大的止回结构，两条平行的输送轨道（1‑2）上设置有移动槽（7），移动槽（7）下设置有两个与两条输送轨道（1‑2）对应配合的滑动块（6），所述的滑动块（6）的形状大小与输送轨道（1‑2）的横截面形状大小相适应，滑动块（6）下面设置有多个万向轮（6‑1），折弯底座（5）上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽（5‑1），折弯底座（5）上设置有压块（4），压块（4）上设置有与弧形凹槽（5‑1）配合的半球状凸起结构（4‑1），所述的机架（2）为门型结构，机架（2）顶部内侧设置有多个与折弯底座（5）一一对应的升降气缸（3），升降气缸（3）设置有下方的活塞轴（3‑1），活塞轴（3‑1）下方链接有夹持装置（8），夹持装置（8）夹持对应的压块（4），所述的机架（2）内顶部设置有多个凹槽（10），每个凹槽（10）内均铰接设置有照明装置（11），照明装置（11）能绕交接点旋转的角度值范围为0°~90°，所述机架（2）外侧壁设置有收集箱（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种带补偿光源的折弯设备，包括基座（1）和机架（2），其特征在于，所述的基座（1）为方形座，基座（1）上并排设置有两个与基座一体成型的折弯底座（5），所述基座（1）上位于两个折弯底座（5）之间设置有两条平行的输送轨道（1-2），输送轨道（1-2）的横截面为上小下大的止回结构，两条平行的输送轨道（1-2）上设置有移动槽（7），移动槽（7）下设置有两个与两条输送轨道（1-2）对应配合的滑动块（6），所述的滑动块（6）的形状大小与输送轨道（1-2）的横截面形状大小相适应，滑动块（6）下面设置有多个万向轮（6-1），折弯底座（5）上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽（5-1），折弯底座（5）上设置有压块（4），压块（4）上设置有与弧形凹槽（5-1）配合的半球状凸起结构（4-1），所述的机架（2）为门型结构，机架（2）顶部内侧设置有多个与折弯底座（5）一一对应的升降气缸（3），升降气缸（3）设置有下方的活塞轴（3-1），活塞轴（3-1）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭祖军，
申请(专利权)人：绵阳市华蕾机械制造厂，
类型：新型
国别省市：四川;51