【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池壳冲压
,具体是一种多出深拉深电池壳装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。在五金冲压行业中,设备的生产效率和劳动生产率如何将企业的成本进行降低,是各个企业非常关注的问题。而设备的生产效率和劳动生产率又受到冲床及模具技术的限制。目前国内的冲床一般每个冲程只能加工一个产品,这不仅生产效率低下,而且浪费了宝贵的资源,导致生产成本较高,降低了企业的效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多出深拉深电池壳装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多出深拉深电池壳装置,包括床身,所述床身左侧设有左侧边轴,左侧边轴距床身的距离为244.6mm;床身上端安装有主轴,主轴左端与左侧边轴顶端连接,主轴左端与床身之间设有垫块,主轴的长度为1760mm;左侧边轴上端套设有边轴臂,边轴臂与床身之间设有垫块;左侧边轴中段套设有送料机构,送料机构与床身之间设有垫块;床身中部安装有上下模座,上下模座的长度为1450mm;上下模座上方设有上滑块,所述上滑块为中空结构;床身下端安装有底轴,所述底轴的长度为2093mm,底轴两端与床身之间均设有垫块。作为本技术进一步的方案:所述床身上设有出料槽,出料槽的宽度为1372mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,通过对现有的电池壳高速冲床进行重新设计和技术改造,实现同时生产两个或两个以上电池壳产品,且可实现同时生产出不同规格型号的电池壳产品,满足客户的不同需 ...
【技术保护点】
一种多出深拉深电池壳装置,包括床身(6),所述床身(6)左侧设有左侧边轴(1),其特征在于:左侧边轴(1)距床身(6)的距离为244.6mm;床身(6)上端安装有主轴(8),主轴(8)左端与左侧边轴(1)顶端连接,主轴(8)左端与床身(6)之间设有垫块(2),主轴(8)的长度为1760mm;左侧边轴(1)上端套设有边轴臂(3),边轴臂(3)与床身(6)之间设有垫块(2);左侧边轴(1)中段套设有送料机构(4),送料机构(4)与床身(6)之间设有垫块(2);床身(6)中部安装有上下模座(7),上下模座(7)的长度为1450mm;上下模座(7)上方设有上滑块(9),所述上滑块(9)为中空结构;床身(6)下端安装有底轴(5),所述底轴(5)的长度为2093mm,底轴(5)两端与床身(6)之间均设有垫块(2)。
【技术特征摘要】
1.一种多出深拉深电池壳装置,包括床身(6),所述床身(6)左侧设有左侧边轴(1),其特征在于:左侧边轴(1)距床身(6)的距离为244.6mm;床身(6)上端安装有主轴(8),主轴(8)左端与左侧边轴(1)顶端连接,主轴(8)左端与床身(6)之间设有垫块(2),主轴(8)的长度为1760mm;左侧边轴(1)上端套设有边轴臂(3),边轴臂(3)与床身(6)之间设有垫块(2);左侧边轴(1)中段套设有送料机构(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊学斌,
申请(专利权)人:东莞海金杜门五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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