一种雕刻机的刀具降温处理系统技术方案

技术编号:13619567 阅读:210 留言:0更新日期:2016-08-30 23:18
一种雕刻机的刀具降温处理系统,包括水泵和喷头,所述水泵与喷头通过管道联通,雕刻机的刀具降温处理系统包括温度采样模块和处理模块,所述处理模块包括降温电路,所述降温电路用于控制所述水泵工作,所述水泵控制喷头喷水对雕刻机的刀具进行降温处理,所述温度采样模块用于检测雕刻机的刀具的温度,当温度过高时输出启动信号,所述降温电路受控于所述启动信号工作温度采样模块通过对雕刻机的刀具进行检测控制降温电路进行降温,使得雕刻机达到自动降温的功能,即能节省人力又能够合理利用水,达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种雕刻机,特别涉及一种雕刻机的刀具降温处理系统
技术介绍
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。申请号为201310469428.6的中国专利,此种平面雕刻机的电路控制系统,包括220V交流电源、空气开关KF、X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机,且该电路控制装置还包括开关电路、变频电路、驱动电路、降压变压器和控制卡电路,220V交流电源通过空气开关KF后,分别与开关电路、变频电路、驱动电路、降压变压器和控制卡电路相连,该电路控制系统对X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机进行三轴联动的闭环控制,220V交流电源通过空气开关KF后,经降压变压器后,产生70V交流电源,70V交流电源分别与X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机电连接,70V交流电源分别作为X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机的驱动电源,此种电路控制系统能够使平面雕刻机高效的进行雕刻,但此系统没有降温系统,会使雕刻机的刀具在长时间的工作下温度较高,倘若雕刻刀具为激光刀则会使激光刀因温度过高而烧坏。申请号为200910185790.4的中国专利,此雕刻机具有循环喷水冷却装置,能够对雕刻机的刀具进行降温处理,但此种雕刻机的冷却装置一直工作,当雕刻机的刀具一直处于低转速不需要降温的情况时冷却装置依旧进行工作,浪费电力和水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雕刻机的刀具降温处理系统,用于对雕刻机的刀具进行智能降温的目的。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种雕刻机的刀具降温处理系统,包括水泵和喷头,所述水泵与喷头通过管道联通,其特征是:雕刻机的刀具降温处理系统包括温度采样模块和处理模块,所述处理模块包括降温电路,所述降温电路用于控制所述水泵工作,所述水泵控制喷头喷水对雕刻机的刀具进行降温处理,所述温度采样模块用于检测雕刻机的刀具的温度,当温度过高时输出启动信号,所述降温电路受控于所述启动信号工作。通过采用上述技术方案,雕刻机的刀具降温处理系统有处理模块,所述处理模块设有降温电路,所述降温电路可通过控制水泵使喷头喷水达到对雕刻机的刀具进行降温处理的目的,所述温度采样模块监测温度过高后输出启动信号,当雕刻机的刀具温度较高后通过处理模块能够对雕刻机的刀具进行降温处理,增加雕刻机的刀具的使用寿命。本技术可进一步设置为:所述降温电路包括驱动模块和降温模块,所述降温模块包括串接于电源和地之间的水泵,所述驱动模块受控于所述启动信号使所述水泵和喷头上电工作。通过采用上述方案,由于降温模块包括串接于电源和地之间的水泵,通过降温模块对雕刻机的刀具进行降温,降温模块包括水泵,使得水泵达到最大效率的对雕刻机的刀具进行降温处理。本技术可以进一步设置为:所述驱动模块包括第一驱动电阻和第二驱动电阻,第一驱动电阻和第二驱动电阻的节点耦接驱动三极管,驱动三极管耦接继电器线圈用于输出启动信号。通过采用上述技术方案,第一驱动电阻和第二驱动电阻的节点耦接驱动三极管,驱动三极管耦接继电器,驱动三极管和继电器具有开关特性,继电器线圈用于输出启动信号,进而完成驱动效果。本技术可以进一步设置为,所述处理模块设有定时电路,所述定时电路用于维持所述启动信号第一预设时间。通过采用上述技术方案,处理模块设有定时电路,所述定时电路用于将所述启动信号在持续输出第一预设时间后截止,进而达到使水泵工作一段时间的目的。本技术可以进一步设置为:所述定时电路为单稳态触发电路,它包括非门、二输入与门、第一电阻和第一电容,所述单稳态电路的输入点连接非门的输入端,所述非门的输出端通过第一电阻与二输入与门的一输入端连接,所述第一电阻与所述二输入与门的节点连接第一电容后接地,所述二输入与门的另一输入端连接输入点,二输入与门的输出端构成所述单稳态电路的输出点。通过采用上述技术方案,单稳态触发电路起到定时的效果,此种定时电路较为稳定且容易实现,方便控制。本技术可以进一步设置为:所述第一电容为可调第一电容。通过采用上述技术方案,可调第一电容能够对第一电容的容抗进行调节,进而调节定时时间的长短,达到水泵工作特定的一段时间的目的。本技术可以进一步设置为:所述降温电路设有调节模块,所述调节模块包括第一调节电阻、第二调节电阻和调节三极管,第一调节电阻和第二调节电阻的节点耦接调节三极管的基极,所述调节三极管的集电极与水泵的供电端连接。通过采用上述技术方案,调节模块能够对通过对驱动三极管电流放大倍数的调节进而达到对水泵功率的调节,起到调节的作用。综上所述,本技术具有以下有益效果:雕刻机的刀具降温处理系统有处理模块,所述处理模块设有降温电路,所述水泵可对高压开关柜的空气进行降温处理,所处温度采样模块监测温度过高后输出启动信号,当雕刻机的刀具温度较高后通过处理模块能够对高压开关柜进行降温处理,对雕刻机的刀具起到保护的作用,降温电路包括驱动模块和降温模块,所述降温模块包括串接于电源和地之间的水泵,所述驱动模块受控于所述启动信号使所述水泵上电工作,处理模块设有定时电路,所述定时电路用于将所述启动信号在持续输出第一预设时间后截止,进而达到使水泵工作一段时间的目的。附图说明图1是雕刻机的结构示意图;图2是高压开关柜温度监测处理的电路示意图。图中,1、水泵;2、雕刻机的刀具;3、喷头;4、基板;5、底座; 110、采样模块:120、处理模块;130、定时电路;140、驱动模块;150、调节模块;160、降温模块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1是雕刻机的结构示意图,雕刻机的底座5有水泵1和基板4,基板4用于放置被雕刻物,雕刻机的刀具2可对基板4上的被雕刻物进行雕刻,喷头3可通过水泵1控制对雕刻机的刀具2进行降温处理。图2是高压开关柜温度监测处理的电路示意图,雕刻机的刀具降温处理系统包括采样模块110,温度采样模块110可通过温敏电阻进行温度监测,处理模块120包括定时电路130,定时电路130为单稳态触发电路。采样模块110包括第一基准电压R11、第二基准电压R12、第三基准电压R13、电压比较器、温度传感器,第二基准电压R12和第三基准电压R13串联接地,第二基准电压R12与第一基准电压R11的节点耦接电压比较器第一输入端提供基准电压,温度传感器耦接电压比较器提供采样电压,当采样电压大于基准电压后电压比较器输出启动信号。定时电路130它包括非门、二输入与门、第一电阻和第一电容,所述单稳态电路的输入点连接非门G1的输入端,所述非门G1的输出端通过第一电阻R与二输入与门G2的一输入端连接,所述第一电阻R与所述二输入与门G2的节点连接第一电容C后接地,第一电容C为可调电容,达到调节第一预设时间的目的,所述二输入与门G2的另一输入端连接输入点,二输入与门G2的输出端构成所述单稳态电路的输出点,定时本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种雕刻机的刀具降温处理系统,包括水泵和喷头,所述水泵与喷头通过管道联通,其特征是:雕刻机的刀具降温处理系统包括温度采样模块和处理模块,所述处理模块包括降温电路,所述降温电路用于控制所述水泵工作,所述水泵控制喷头喷水对雕刻机的刀具进行降温处理;所述温度采样模块用于检测雕刻机的刀具的温度,当温度过高时输出启动信号;所述降温电路受控于所述启动信号工作。

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机的刀具降温处理系统,包括水泵和喷头,所述水泵与喷头通过管道联通,其特征是:雕刻机的刀具降温处理系统包括温度采样模块和处理模块,所述处理模块包括降温电路,所述降温电路用于控制所述水泵工作,所述水泵控制喷头喷水对雕刻机的刀具进行降温处理;所述温度采样模块用于检测雕刻机的刀具的温度,当温度过高时输出启动信号;所述降温电路受控于所述启动信号工作。2.根据权利要求1所述的雕刻机的刀具降温处理系统,其特征是:所述降温电路包括驱动模块和降温模块,所述降温模块包括串接于电源和地之间的水泵,所述驱动模块受控于所述启动信号使所述水泵和喷头上电工作。3.根据权利要求2所述的雕刻机的刀具降温处理系统,其特征是:所述驱动模块包括第一驱动电阻和第二驱动电阻,第一驱动电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉松
申请(专利权)人:北京清大环艺装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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