成像装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种成像装置，所述成像装置能够抑制由记录介质的行为引起的感光体鼓的旋转变动。其解决方案为，将向显影套筒(5)传递驱动力的套筒驱动齿轮(30)配置在向感光体鼓(1)传递驱动力的鼓驱动齿轮(29)的下游，显影套筒(5)与感光体鼓(1)接触，通过转动感光体鼓(1)而使其快转，使鼓驱动齿轮(29)的齿隙总是偏向一个方向，由此抑制向感光体鼓(1)施加的负荷的变动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子照相方式的成像装置，所述成像装置利用调色剂将形成在感光体鼓上的潜影显影，将调色剂图像转印并定影到记录介质上进行记录，特别是，涉及将驱动力传递给感光体鼓的齿轮的啮合结构。
技术介绍
在应用电子照相处理的成像装置中，在将驱动显影套筒、带电辊的齿轮啮合到与感光体鼓成一体地转动的感光体鼓连接器的下游的情况下，由于各个齿轮的负荷、齿隙等在旋转中产生不稳定。在一边对感光体鼓扫描激光束一边对扫描方向成直角地形成图像的成像装置中，在由于感光体鼓的旋转不稳定而形成的图像中产生所谓的斑纹。在形成彩色图像的成像装置中，成为由斑纹造成的颜色不均匀的原因。作为斑纹的对策，已知，如从现有技术可知，如图6所示的框图那样，设置对于从驱动源向鼓驱动齿轮传递驱动力的路径分配驱动力的分支机构的对策(例如，参照特开平8－334934号公报)。即，利用由分支机构分配的驱动力独立地驱动显影套筒、带电辊等，消除下游侧的齿轮的负荷、齿隙对感光体鼓的影响。但是，即使不产生这种下游侧的齿轮对感光体鼓的旋转的影响，也存在着由于作为记录介质的纸张的行为等的外部干扰，会产生对感光体鼓的负荷变动，感光体鼓的旋转不稳定容易恶化的问题。即，在成像时，在一边与感光体鼓表面接触一边被输送的记录介质进入、退出辊隙、与输送导向件接触时，产生突发的输送速度的变化。该变化波及感光体鼓，施加到感光体鼓上负荷发生变化，由此产生旋转不稳定，形成的图像的斑纹的程度恶化。本技术是为了解决上述现有技术的课题而做出的，其目的是提供一种能够抑制由记录介质的行为引起的感光体鼓的旋转变动的成像装置。
技术实现思路
解决课题的手段为了达到上述目的，本技术的成像装置，配备有：形成潜影的感光体鼓、以及利用由与该感光体鼓接触的显影套筒供应的调色剂将前述潜影形成调色剂图像的显影装置，具有：将来自于驱动源的驱动力向前述感光体鼓传递的鼓驱动齿轮、以及向显影套筒传递来自于驱动源的驱动力的套筒驱动齿轮，其特征在于，前述套筒驱动齿轮相对于前述驱动源配置在比前述鼓驱动齿轮靠下游处，经由前述鼓驱动齿轮传递驱动力，前述感光体鼓与前述显影套筒至少在成像时相互接触，前述显影套筒以相对于前述感光体鼓向反方向旋转的方式从前述套筒驱动齿轮传递驱动力，与前述感光体鼓相比，其圆周速度被设定得更快。技术的效果根据本技术，抑制记录介质的行为引起的感光体鼓的旋转变动成为可能。通过下面(参照附图)对示范性的实施方式的描述，本技术的进一步的特征将会变得更加清楚。附图说明图1是表示来自于根据本技术的实施例1的成像装置的驱动源的驱动力的传递路径的剖视说明图。图2是图1的成像装置的剖视说明图。图3是表示来自于图1的驱动源的驱动力的传递路径的框图。图4是表示图1的鼓驱动齿轮与上游侧及下游侧的空转齿轮的啮
合状态的说明图。图5是图1的处理盒的剖视说明图。图6是表示来自于现有技术的成像装置的驱动源的驱动力传递路径的框图。图7是表示从上游侧空转齿轮及下游侧空转齿轮作用到鼓驱动齿轮上的力的关系的图。具体实施方式下面，基于图示的实施方式说明本技术。首先，参照图2对于本技术所适用的成像装置28的整体结构进行说明。图中所示的成像装置28是所谓的激光束打印机，配备有：形成潜影的感光体鼓1、和利用由与感光体鼓1接触的显影套筒5供应的调色剂将潜影形成调色剂图像的显影装置50。在装置下侧设有设置记录纸等记录介质P的给纸盘9。记录介质P配置在给纸盘9内的中板21上，中板21被中板弹簧22向箭头z方向加载。另外，中板21配备有给纸凸轮接触部23，给纸凸轮接触部23在与给纸凸轮11接触的位置处静止。当从作为驱动源的马达33传递驱动而使给纸辊10转动时，与给纸辊10同轴的给纸凸轮11也转动。由于随着给纸凸轮11的转动，与给纸凸轮接触部23接触的面的半径也发生变化，所以，中板21相对于箭头z方向上下升降。当中板21向箭头z方向移动时，在装载在给纸盘9上的记录介质P中的装载在最上面的记录介质起依次一张张的进行给纸。被给纸辊10送出的记录介质P进入由输送驱动辊12和输送从动辊13压接而形成的辊隙，被输送驱动辊12和输送从动辊13进一步向下游输送。感光体鼓1及显影装置50被组装入处理盒4内，该处理盒4形成相对于成像装置本体28A可自由拆装地安装的结构。感光体鼓1及显
影套筒5可自由旋转地被支承于处理盒4，显影套筒5至少在成像时与感光体鼓1接触，向感光体鼓1供应调色剂。另外，在处理盒4中可自由旋转地支承有带电辊2(带电机构)，并且，设置有容纳调色剂的显影剂容纳部6。成像是使感光体鼓1的表面被带电辊2均匀地带电，利用从激光扫描单元8发出的激光在感光体鼓1的表面上描绘出潜影，利用显影套筒5向该潜影供应调色剂而形成调色剂像。当记录介质P被输送到该处时，在由感光体鼓1和转印辊14构成的转印辊隙处，将调色剂像作为未定影图像向记录介质P上转印。为了将被转印的调色剂像加热定影，记录介质P还通过由定影加压辊15、定影加热器16构成的间隙，未定影图像被加热定影。结束了图像定影的记录介质P沿着输送导向件24，移向由排纸驱动辊17和排纸从动辊18形成的排纸辊隙。排纸驱动辊17及排纸从动辊18将记录介质P向成像装置28外部排出，记录介质P被装载到排纸盘19及排纸延长盘25的上方。(驱动力传递路径的说明)其次，参照图1对于根据本实施方式的成像装置28的驱动力传递路径的结构进行说明。驱动力传递路径是由齿轮系构成的，借助与马达驱动轴成一体地旋转的马达小齿轮27将作为驱动源的马达33的驱动力向下游的齿轮系传递。从马达小齿轮27传递的驱动力经由作为减速机构的减速齿轮34、多个空转齿轮、和在图示的例子中的四个空转齿轮35c、35d、35e、35a向鼓驱动齿轮29传递。从鼓驱动齿轮29进一步朝下游经由下侧空转齿轮35b向套筒驱动齿轮30传递驱动力。套筒驱动齿轮30不是与显影套筒5位于同轴上的齿轮，在套筒驱动齿轮30和与显影套筒5同轴地设置的图中未示出的齿轮之间，连接三个空转齿轮来传递驱动。总之，如图5所示，以显影套筒齿轮5的旋转方向与感光鼓1的旋转方向相反的方式决定齿轮系。在上游、下游分别对鼓驱动齿轮29啮合的上游侧空转齿轮35a
和下游侧空转齿轮35b位于合力变小的位置。即，将齿轮配置在施加到鼓驱动齿轮29上的下述两个力的合力(向量)变小的位置。1)从鼓驱动齿轮29的上游侧的上游侧空转齿轮35受到的驱动力Fa2)从鼓驱动齿轮29的下游侧的下游侧空转齿轮35b受到的反作用力Fb例如，图7(A)为图1的齿轮结构，图7(B)为已经变更了下游空转齿轮35b的配置的齿轮结构。在图7(A)中，相对于连接鼓驱动齿轮29和套筒驱动齿轮30的中心的直线而言，上游侧空转齿轮35a和套筒驱动齿轮30位于相反侧。在图7(B)中，相对于连接鼓驱动齿轮29和套筒驱动齿轮30的中心的直线而言，上游侧空转齿轮35a和套筒驱动齿轮30被配置在同一侧。在图7(B)的配置关系中，上游侧空转齿轮35a、鼓驱动齿轮29及下游侧空转齿轮35b呈接近于直线的配置，作用到鼓驱动齿轮29上的驱动力Fa和反作用力Fb基本上平行，合力F大。与此相对，在图7(A)中，作用到鼓驱动齿轮29本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成像装置配备有：形成潜影的感光体鼓、以及利用由与该感光体鼓接触的显影套筒供应的调色剂将前述潜影作为调色剂图像而显影的显影装置，具有：将来自于驱动源的驱动力向前述感光体鼓传递的鼓驱动齿轮、以及向显影套筒传递来自于驱动源的驱动力的套筒驱动齿轮，其特征在于，前述套筒驱动齿轮相对于前述驱动源配置在比前述鼓驱动齿轮靠下游处，经由前述鼓驱动齿轮传递驱动力，前述感光体鼓和前述显影套筒至少在成像时相互接触，前述显影套筒被从前述套筒驱动齿轮传递驱动力，以便相对于前述感光体鼓向相反方向转动，其圆周速度被设定得比前述感光体鼓快。

【技术特征摘要】
2015.02.17 JP 2015-0290931.一种成像装置配备有：形成潜影的感光体鼓、以及利用由与该感光体鼓接触的显影套筒供应的调色剂将前述潜影作为调色剂图像而显影的显影装置，具有：将来自于驱动源的驱动力向前述感光体鼓传递的鼓驱动齿轮、以及向显影套筒传递来自于驱动源的驱动力的套筒驱动齿轮，其特征在于，前述套筒驱动齿轮相对于前述驱动源配置在比前述鼓驱动齿轮靠下游处，经由前述鼓驱动齿轮传递驱动力，前述感光体鼓和前述显影套筒至少在成像时相互接触，前述显影套筒被从前述套筒驱动齿轮传递驱动力，以便相对于前述感光体鼓向相反方向转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本翔司，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP