热风炉制造技术

技术编号:13616774 阅读:160 留言:0更新日期:2016-08-30 14:18
一种热风炉,它包括炉体和进料管,所述炉体自上而下包括热交换室、燃烧室和炉灰室,所述进料管分为进料部和下料部,下料部的一端与燃烧室连通,进料部的一端设有进料斗,且进料部与下料部连通,进料部高于下料部,在下料部设有二次进风管,二次进风管与下料部连通。本实用新型专利技术因在进料管增设了二次进风管,所以更有利于二次进风,且进料的同时避免空气倒流,在二次进风时通过风的动力能助推燃料更易通过进料管到达燃烧室。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉
,尤其涉及热风炉
技术介绍
热风炉是用燃料燃烧产生的热量与外界的空气进行热交换来实现加热空气、生产热风的设备,作为热动力机械的热风炉在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。然而,目前的热风炉存在燃料燃烧不充分、热交换效果不佳等问题,因此需要有一种热交换效率更好的热风炉。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种更节能、热交换效率更高的热风炉。本技术解决以上问题所用的技术方案是:一种热风炉,它包括炉体和进料管,所述炉体自上而下包括热交换室、燃烧室和炉灰室,所述进料管分为进料部和下料部,下料部的一端与燃烧室连通,进料部的一端设有进料斗,且进料部与下料部连通,进料部高于下料部,在下料部设有二次进风管,二次进风管与下料部连通。采用以上结构后,与现有技术相比,本技术因在进料管增设了二次进风管,所以更有利于二次进风,且进料的同时避免空气倒流,在二次进风时通过风的动力能助推燃料更易通过进料管到达燃烧室。下料部为斜管,这样的设置因为斜管向下所以便于下料。二次进风管在下料部内壁的开口为斜口。所述热交换室、燃烧室和炉灰室均为圆桶形,热交换室的直径大于燃烧室的直径,燃烧室的直径大于炉灰室的直径。这样的设置有助于燃料的充分燃烧。所述炉体的上方设有热交换箱,炉体的下方设有汇流箱,炉体的一侧设有若干根热交换
管,炉体的另一侧设有烟囱;所述热交换管的上端与热交换箱连通,热交换管的下端与汇流箱连通,所述烟囱的下端与汇流箱连通,热交换管的轴线与炉体的轴线平行。若干根热交换管分三排,各排之间的交换管交错排列,这样的设置换热效果得到加强。所述汇流箱长度方向上近烟囱的一端上设有汇流箱清灰口。所述汇流箱清灰口两侧设有贯穿汇流箱的通风管,设置该通风管也可以起到换热效果。所述的燃烧室和炉灰室均设有清灰口。附图说明图1为本技术热风炉的平面示意图。图2为本技术热风炉另一方向的平面示意图。如图所示:1、炉体,11、热交换室,12、燃烧室,13、炉灰室,14、清灰口,2、进料管,21、进料部,22、下料部,23、进料斗,3、二次进风管,4、热交换箱,5、汇流箱,6、热交换管,7、烟囱,8、通风管具体实施方式以下结合附图和具体实施方式,对本技术做进一步描述。如图1和图2所示,一种热风炉,它包括炉体1和进料管2,所述炉体1自上而下包括热交换室11、燃烧室12和炉灰室13,所述进料管2分为进料部21和下料部22,下料部22的一端与燃烧室12连通,进料部21的一端设有进料斗23,且进料部21与下料部22连通,进料部21高于下料部22,在下料部22设有二次进风管3,二次进风管3与下料部22连通。下料部22为斜管,使进料管2从上向下的伸入燃烧室12。二次进风管3在下料部22内壁的开口为斜口。所述热交换室11、燃烧室12和炉灰室13均为圆桶形,热交换室11的直径大于燃烧室12的直径,燃烧室12的直径大于炉灰室13的直径。所述炉体1的上方设有热交换箱4,炉体1的下方设有汇流箱5,炉体1的一侧设有若干根热交换管6,炉体1的另一侧设有烟囱7;所述热交换管6的上端与热交换箱4连通,热交换管6的下端与汇流箱5连通,所述烟囱7的下端与汇流箱5连通,热交换管6的轴线与炉
体1的轴线平行,热交换箱4的长度大于炉体1的直径,汇流箱5的长度大于热交换箱4的长度,热交换箱4与汇流箱5连接有热交换管6的一端垂直对齐。热交换箱4与汇流箱5为方形,汇流箱5的长度略长于热交换箱4,热交换箱4与汇流箱(5)在设有热交换管6的一侧两端垂直,烟囱7设置在另一端汇流箱5长于热交换箱4的这一部份上。本例中,若干根热交换管6分三排,各排之间的交换管6交错排列,也可再多设置几根热交换管,分四排、五排进行排列。所述汇流箱5长度方向上近烟囱的一端上设有汇流箱清灰口51。汇流箱清灰口51还包括向外伸出的方管。所述汇流箱清灰口51两侧设有贯穿汇流箱5的通风管8。所述的燃烧室12和炉灰室13均设有清灰口14。清灰口还包括向外伸出方管。所述炉体1、热交换箱4、汇流箱5和烟囱7的外部设有热风炉的箱体9,采用隔热材料,箱体9对应烟囱、进料管2和清灰口均设有开口,箱体9近烟囱一侧设有网络状进风口,下方对应通风管8处设有网络状进风口,箱体9另一侧设有出风口。通过箱体9近烟囱一侧网络状进风口进冷风,再通过箱体9另一侧出风口排出热风。以上实例仅为本技术的较佳实施例,本技术不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本技术独立权要求范围内变化的,均属本技术保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热风炉,它包括炉体(1)和进料管(2),所述炉体(1)自上而下包括热交换室(11)、燃烧室(12)和炉灰室(13),所述进料管(2)分为进料部(21)和下料部(22),下料部(22)的一端与燃烧室(12)连通,进料部(21)的一端设有进料斗(23),且进料部(21)与下料部(22)连通,其特征在于:进料部(21)高于下料部(22),在下料部(22)设有二次进风管(3),二次进风管(3)与下料部(22)连通。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉,它包括炉体(1)和进料管(2),所述炉体(1)自上而下包括热交换室(11)、燃烧室(12)和炉灰室(13),所述进料管(2)分为进料部(21)和下料部(22),下料部(22)的一端与燃烧室(12)连通,进料部(21)的一端设有进料斗(23),且进料部(21)与下料部(22)连通,其特征在于:进料部(21)高于下料部(22),在下料部(22)设有二次进风管(3),二次进风管(3)与下料部(22)连通。2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:下料部(22)为斜管。3.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:二次进风管(3)在下料部(22)内壁的开口为斜口。4.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:所述热交换室(11)、燃烧室(12)和炉灰室(13)均为圆桶形,热交换室(11)的直径大于燃烧室(12)的直径,燃烧室(12)的直径大于炉灰室(13)的直径。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟良
申请(专利权)人:宁波亿隆新能源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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