一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置制造方法及图纸

技术编号:13615190 阅读:80 留言:0更新日期:2016-08-29 17:35
本实用新型专利技术公开了一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,包括支架,所述的支架内间隔设置第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸,其中第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸的顶部与支架的顶部连接,底部固接压板,压板与支架具有的底板平行,底板的表面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽,压板的底部沿长度边设有两条与底板凹槽适应的凸起,采用本实用新型专利技术的技术方案,将回收的M型钢带置于支架具有的底板上,第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸带动压板下压,底板的表面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽与压板的底部沿长度边设有两条与底板凹槽适应的凸起同时对M型钢带作用,保证M型钢带快速取直、塑形。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤矿开采领域,更具体地说,本技术涉及一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置
技术介绍
采煤工作面巷道一般采用锚带网索支护,回采过程中对支护的钢带、锚杆等进行回收利用,长时间的作业过程导致钢带弯曲变形,回收后弯曲变形的钢带要重新取直、塑形,现有技术对回收弯曲变形的钢带重新取直、塑形是人工使用大锤敲打砸直,这种取直、塑形的方法工作效率低,费工费时,尤其是回收的M型钢带采用人工使用大锤敲打砸直的方法还会导致钢带的形变,钢带的截面出现“M”变形,影响二次使用,同时,这种敲打的过程导致M型钢带受力不均,强度改变,导致再次使用存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种保证回收的M型钢带快速取直、塑形的采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:所提供的一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,包括支架,所述的支架内间隔设置第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸,其中第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸的顶部与支架的顶部连接,底部固接压板,压板与支架具有的底板平行,底板的表面沿长度边设有
两条与M型钢带适应的凹槽,压板的底部沿长度边设有两条与底板凹槽适应的凸起。本技术公开的一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,支架的顶部设有与底板平行的支架横梁,底板和支架横梁两端的端部分别设有第一支架框体和第二支架框体,第一支架抬高油缸置于第一支架框体内,第二支架抬高油缸置于第二支架框体内,支架横梁的两端分别与第一支架框体和第二支架框体固接。本技术公开的一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,第一支架框体和第二支架框体为矩形。本技术公开的一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,底板、压板和支架横梁的轴线平行。本技术公开的一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸的底部分别通过油缸固定销与压板固接。本技术公开的一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,第一支架框体和第二支架框体侧壁的底部分别置于底板两侧的外侧。本技术公开的一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,包括支架,所述的支架内间隔设置第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸,其中第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸的顶部与支架的顶部连接,底部固接压板,压板与支架具有的底板平行,底板的表面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽,压板的底部
沿长度边设有两条与底板凹槽适应的凸起,采用本技术的技术方案,将回收的M型钢带置于支架具有的底板上,第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸带动压板下压,底板的表面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽与压板的底部沿长度边设有两条与底板凹槽适应的凸起同时对M型钢带作用,M型钢带受力后与底板凹槽和压板的凸起吻合,回复到初始形状,第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸同时施压,保证M型钢带快速取直、塑形,第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸同时施压,力量均匀,M型钢带外形恢复并且钢带强度不变,保证再次使用的安全;使用装置修复回收的M型钢带,提高了M型钢带取直、塑形的工作效率。支架的顶部设有与底板平行的支架横梁,底板和支架横梁两端的端部分别设有第一支架框体和第二支架框体,第一支架抬高油缸置于第一支架框体内,第二支架抬高油缸置于第二支架框体内,支架横梁的两端分别与第一支架框体和第二支架框体固接,第一支架框体和第二支架框体为矩形,第一支架框体和第二支架框体侧壁的底部分别置于底板两侧的外侧,底板、压板和支架横梁的轴线平行,采用框体保证整个支架的稳定和强度,保证作业时第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸的稳定,进而保证M型钢带外形的快速恢复;第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸的底部分别通过油缸固定销与压板固接,方便部件的更换和维修,延长设备的使用寿命。以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置的主示图;图2为本技术一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置的右示图。图中标记为:1、第一支架抬高油缸;2、第二支架抬高油缸;3、第一支架框体;4、第二支架框体;5、压板;6、底板;7、支架横梁;8、油缸固定销;9、凹槽;10、凸起。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图1为本技术一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置的主示图;图2为本技术一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置的右示图;如图所示的本技术一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,包括支架,支架内间隔设置第一支架抬高油缸1和第二支架抬高油缸2,其中第一支架抬高油缸1和第二支架抬高油缸2的顶部与支架的顶部连接,底部固接压板5,压板5与支架具有的底板6平行,底板6的表
面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽9,压板5的底部沿长度边设有两条与底板6凹槽9适应的凸起10;支架的顶部设有与底板6平行的支架横梁7,底板6和支架横梁7两端的端部分别设有第一支架框体3和第二支架框体4,第一支架抬高油缸1置于第一支架框体3内,第二支架抬高油缸2置于第二支架框体4内,支架横梁7的两端分别与第一支架框体3和第二支架框体4固接;第一支架框体3和第二支架框体4为矩形;底板6、压板5和支架横梁7的轴线平行;第一支架抬高油缸1和第二支架抬高油缸2的底部分别通过油缸固定销8与压板5固接;第一支架框体3和第二支架框体4侧壁的底部分别置于底板6两侧的外侧。本技术一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,包括支架,支架内间隔设置第一支架抬高油缸1和第二支架抬高油缸2,其中第一支架抬高油缸1和第二支架抬高油缸2的顶部与支架的顶部连接,底部固接压板5,压板5与支架具有的底板6平行,底板6的表面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽9,压板5的底部沿长度边设有两条与底板6凹槽9适应的凸起10;采用本技术的技术方案,将回收的M型钢带置于支架具有的底板6上,第一支架抬高油缸1和第二支架抬高油缸2带动压板5下压,底板6的表面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽9与压板5的底部沿长度边设有的两条与底板6凹槽9适应的凸起10同时对M型钢带作用,M型钢带受力后与底板6凹槽9和压板5的凸起10吻合,回复到初始形状,第一支架抬高油缸1和第二支架抬高油缸2同时施压,
保证M型钢带快速取直、塑形,第一支架抬高油缸1和第二支架抬高油缸2同时施压,力量均匀,M型钢带外形恢复并且钢带强度不变,保证再次使用的安全;使用装置修复回收的M型钢带,提高了M型钢带取直、塑形的工作效率。支架的顶部设有与底板6平行的支架横梁7,底板6和支架横梁7本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,其特征在于:包括支架,所述的支架内间隔设置第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸,其中第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸的顶部与支架的顶部连接,底部固接压板,压板与支架具有的底板平行,底板的表面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽,压板的底部沿长度边设有两条与底板凹槽适应的凸起。

【技术特征摘要】
1.一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,其特征在于:包括支架,所述的支架内间隔设置第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸,其中第一支架抬高油缸和第二支架抬高油缸的顶部与支架的顶部连接,底部固接压板,压板与支架具有的底板平行,底板的表面沿长度边设有两条与M型钢带适应的凹槽,压板的底部沿长度边设有两条与底板凹槽适应的凸起。2.按照权利要求1所述的一种采煤工作面巷道锚带网索支护回收M型钢带取直装置,其特征在于:所述的支架的顶部设有与底板平行的支架横梁,底板和支架横梁两端的端部分别设有第一支架框体和第二支架框体,第一支架抬高油缸置于第一支架框体内,第二支架抬高油缸置于第二支架框体内,支架横梁的两端分别与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴志林王炯刘建永王小强
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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