一种新型金属手机后盖制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型金属手机后盖，包括本体，该本体具有背板、上背框及下背框，该背板为铝背板；上述上背框和下背框均为塑料框体，上述上背框上一体成型有与背板的上部内表面相贴合的上贴合板，上述下背框上一体成型有与背板的下部内表面相贴合的下贴合板，上述上贴合板与上述背板点胶压合在一起，上述下贴合板与上述背板点胶压合在一起。与现有技术相比，利用上、下背框的塑料材料可大大降低手机后盖的制作成本，并对手机后盖的整体手感和强度不会造成太大的影响；同时，通过上、下贴合板可给金属手机弹片提供安装空间，使金属手机弹片的安装不会受任何部件的影响，安装非常方便，简易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手机后盖，特别是涉及一种金属手机后盖。
技术介绍
传统出售的手机后盖普遍是塑料制成的，通过在塑料外壳上喷上各种油漆而达到多种效果，但是塑料的耐磨性较差，强度不够，使塑料手机后盖外表面(手机后盖朝向手机主板的一面为内表面，背向手机主板的一面为外表面)很容易被损坏或划伤，为了提高手机后盖的耐磨性和强度，也有采用不锈钢材质加工而成，但此种不锈钢手机后盖拿在手中过于笨重，由此，现市面上出现一种采用金属材质制成的金属手机后盖，由于铝具有质轻、耐磨性高、手感佳、强度高的优点，则现有的金属手机后盖普遍为铝质手机后盖。该铝质手机后盖的问世一方面可提高手机后的手感及强度，另一方面利用铝的导电特性可在手机主板与手机后盖之间设置一用于导电的金属手机弹片，使手机后盖盖合时金属手机弹片会与主板和手机后盖一同接触，从而使手机后盖与主板导通，进而可增强手机信号。现有的铝质手机后盖，其具有与手机的背部相贴合的背板，与手机的顶面相贴合的上背框及与手机的底面相贴合的下背框，该背板、上背框与下背框一体成型连接，均铝材质制成，即手机后盖整体均为铝材质，使手机后盖的外表面呈光滑面，这样，用于导电、导热用的金属手机弹片只能安装在手机主板上，而手机主板上涉及较多的电路板，金属手机弹片的体积很少，使金属手机弹片在安装时会受手机主板上各电路板的影响而造成安装很不方便的问题。有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可使金属手机弹片的安装较为方便，并可降低制作成本的新型金属手机后盖。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种新型金属手机后盖，包括本体，该本体具有与手机的背部相贴合的背板，与手机的顶面相贴合的上背框及与手机的底面相贴合的下背框，该背板为铝背板；上述上背框和下背框均为塑料框体，上述上背框上一体成型有与背板的上部内表面相贴合的上贴合板，上述下背框上一体成型有与背板的下部内表面相贴合的下贴合板，上述上贴合板与上述背板点胶压合在一起，上述下贴合板与上述背板点胶压合在一起。上述上贴合板朝向上述背板的该面上开设有若干个供金属手机弹片安装的上安装通孔，各上述上安装通孔内一体成型有上安装支撑块，上述上安装支撑块朝向背板的一面上凸设有定位凸粒；上述下贴合板朝向上述背板的该面上开设有若干个供金属手机弹片安装的下安装通孔，各上述下安装通孔内一体成型有下安装支撑块，上述下安装支撑块朝向背板的该面上凸设有定位凸粒。上述上贴合板具有与背板上端内表面相贴合的方形贴合板和处于方形贴合板的两侧，并背板上端两侧对应贴合的第一侧边贴合条，上述方形贴合板上分别开设有上述上安装通孔，上述第一侧边贴合条的长度方向沿背板的长度方向延伸设置；上述下贴合板具有与沿背板的宽度方向延伸的条状贴合板和处于条状贴合板的两端的，并沿背板的长度方向延伸的第二侧边贴合条，两第二侧边贴合条对应与背板下端的两侧相贴合，且两第二侧边贴合条上分别开设有上述下安装通孔。采用上述技术方案后，本技术的一种新型金属手机后盖，由于上背框与下背框为塑料件，塑料的成本远低于铝材料的成本，使手机后盖的制作成本明显得到降低，制作成体较低，且上背框与下背框点据整个手机后盖的面积很小，则塑料材质的上、下背框对于手机后盖的整体手感和强度不会造成太大的影响；同时，通过上、下贴合板可给金属手机弹片提供安装空间，这样，金属手机弹片可先安装在上、下贴合板上，之后再使上、下贴合板与背板相贴合，使金属手机弹片的安装不会受任何部件的影响，安装非常方便，简易。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体分解图。具体实施方式本技术的一种新型金属手机后盖，如图1、2所示，包括本体，该本体具有与手机的背部相贴合的背板1，与手机的顶面相贴合的上背框2及与手机的底面相贴合的下背框3，该背板1、上背框2与下背框3的形状与手机的外形相吻合，该上背框2处于背板1的一端端部处，下背框3处于背板1的另一端端部处，该上背框2与背板1的上端端部呈平直过渡，该下背框3与背板1的下端端部呈平直过渡，该背板1为铝背板，该上背框2和下背框3均为塑料框体，该上背框2上一体成型有与背板1的上部内表面(此内表面为朝向手机主板的一面)相贴合的上贴合板4，下背框3上一体成型有与背板1的下部内表面相贴合的下贴合板5，上贴合板4与背板1点胶压合在一起，下贴合板5与背板1点胶压合在一起，即在背板1对应于上贴合
板4和下贴合板5处分别涂胶，涂胶后将再上贴合板4和下贴合板5对应放置在背板1上再通过工具压合在一起。该上、下贴合板4、5的优选结构是：上贴合板4具有与背板1上端内表面相贴合的方形贴合板41和处于方形贴合板41的两侧，并背板1上端两侧对应贴合的第一侧边贴合条42，第一侧边贴合条42的长度方向沿背板1的长度方向延伸设置，该方形贴合板41上开设有若干个供金属手机弹片这的上安装通孔411，各上安装通孔411内均一体成型有上安装支撑块412，此安装支撑块412将上安装通孔411分隔成两个独立的通孔，上安装支撑块412朝向背板1的一面上凸设有定位凸粒413；所述的下贴合板5具有与沿背板1的宽度方向延伸的条状贴合板51和处于条状贴合板51长度方向两端的，并沿背板1的长度方向延伸的第二侧边贴合条52，两第二侧边贴合条52对应与背板1下端的两侧相贴合，且两第二侧边贴合条52上开设有若干个供金属手机弹片安装的下安装通孔521，各下安装通孔521内均一体成型有下安装支撑块522，此下安装支撑块522可将下安装通孔521分隔成两个独立的通孔，该下安装支撑块522朝向背板1的该面上凸设有定位凸粒523。本技术的金属手机后盖，安装时，先在金属手机弹片上设置有供定位凸粒伸入于内的定位孔，然后将各金属手机弹片对应放置于上安装通孔411和下安装通孔511内，上、下安装支撑块522上的定位凸粒513、523卡入金属手机弹片的定位孔内，最后通过热熔机对定位凸粒进行热熔即可使金属手机弹片进行固定安装；之后，在背板1对应于上贴合板4和下贴合板5的部位处分别涂上粘合胶，再将上贴合板4和下贴合板5放置在背板1上，最后通过压合机即可使上、下贴合板4、5与背板1的压合连接，最终实现上、下背框2、3与背
板1的连接。本技术的一种新型金属手机后盖，由于上背框2与下背框3为塑料件，塑料的成本远低于铝材料的成本，使手机后盖的制作成本明显得到降低，制作成体较低，且上背框2与下背框3点据整个手机后盖的面积很小，即手机上下两端的包边框为塑料件，而人手持手机时需是与背板相接触，从而使塑料材质的上下背框对手机后盖的整体手感和强度不会造成太大的影响；同时，通过上下贴合板使金属手机弹片能够安装先安装在上下背框上，再使上下背框与背板连接，而上下背框为一片体结构，不会给金属手机弹片的安装带来影响，进而使金属手机弹片的安装非常方便，简易；另，安装后金属手机弹片限固于安装支撑块与背板之间，使金属手机弹性不会从安装通孔中脱离出来，安装非常牢固。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型金属手机后盖，包括本体，该本体具有与手机的背部相贴合的背板，与手机的顶面相贴合的上背框及与手机的底面相贴合的下背框，该背板为铝背板；其特征在于：上述上背框和下背框均为塑料框体，上述上背框上一体成型有与背板的上部内表面相贴合的上贴合板，上述下背框上一体成型有与背板的下部内表面相贴合的下贴合板，上述上贴合板与上述背板点胶压合在一起，上述下贴合板与上述背板点胶压合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种新型金属手机后盖，包括本体，该本体具有与手机的背部相贴合的背板，与手机的顶面相贴合的上背框及与手机的底面相贴合的下背框，该背板为铝背板；其特征在于：上述上背框和下背框均为塑料框体，上述上背框上一体成型有与背板的上部内表面相贴合的上贴合板，上述下背框上一体成型有与背板的下部内表面相贴合的下贴合板，上述上贴合板与上述背板点胶压合在一起，上述下贴合板与上述背板点胶压合在一起。2.如权利要求1所述的一种新型金属手机后盖，其特征在于：上述上贴合板朝向上述背板的该面上开设有若干个供金属手机弹片安装的上安装通孔，各上述上安装通孔内一体成型有上安装支撑块，上述上安装支撑块朝向背板的一面上凸设有定位凸粒；上述下贴合板朝向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚榆，林世界，巴平安，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35