一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，包括音圈骨架和覆盖在其外表面的涂层，所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，所述涂层的材质为醇溶耐高温自沾胶，使得音圈骨架一体成型，在所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，不会在音圈骨架留有缝隙，提高音圈骨架的使用性能、延长其寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扬声器领域，更具体地说，它涉及一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架。
技术介绍
扬声器(俗称喇叭)在人们的生活和工作中是密不可分的，只要是用电发出声音信息的，大部分多离不开扬声器，而扬声器里的核心部件就是音圈，所谓音圈，是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是扬声器的承受功率和寿命。正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈骨架开始的。传统的聚酰亚胺音圈骨架是用聚酰亚胺薄膜，用流延法涂覆醇溶耐高温自沾胶后，并且裁剪成片状再卷成圆柱体，然后绕上线圈，这样的音圈骨架会留有一条纵向缝隙，影响音圈的性能及使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种性能好、使用寿命长的用于电动式扬声器音圈的音圈骨架。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，包括音圈骨架和覆盖在其外表面的涂层，所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，所述涂层
的材质为醇溶耐高温自沾胶。本技术进一步设置：所述音圈骨架的壁厚为0.05mm～0.15mm，所述音圈骨架的直径为10～50mm。本技术进一步设置：所述涂层的厚度为0.005～0.015mm。本技术有益效果：所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，使得音圈骨架一体成型，在所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，不会在音圈骨架留有缝隙，提高音圈骨架的使用性能、延长其寿命。附图说明图1为现有的音圈骨架的结构示意图；图2为本技术的一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架的结构示意图；图3为本技术的一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架的剖视图。附图标记说明：1、音圈骨架；2、涂层。具体实施方式参照附图1至图3对本技术一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架做进一步详细说明。一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，包括音圈骨架1和覆盖在其外表面的涂层2，所述音圈骨架1的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，使得音圈骨架1一体成型，所述音圈骨架1的外表面喷涂有涂层2，所述涂层2的材质为醇溶耐高温自沾胶，不会在音圈骨架1留有缝隙，提高音圈骨架1的使用性能、延长其寿命。其中所述音圈骨架1的壁厚为0.05mm～0.15mm，音圈骨架1的壁厚随着音圈功率增大而增大，所述音圈骨架1的直径为10～50mm，
其中所述涂层2的厚度为0.005～0.015mm。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，其特征是，包括音圈骨架和覆盖在其外表面的涂层，所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，所述涂层的材质为醇溶耐高温自沾胶。

【技术特征摘要】
1.一种用于电动式扬声器音圈的音圈骨架，其特征是，包括音圈骨架和覆盖在其外表面的涂层，所述音圈骨架的材质为聚酰亚胺树脂，并且通过挤压成型为圆柱体形状，所述音圈骨架的外表面喷涂有涂层，所述涂层的材质为醇溶耐高温自沾胶。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸成泽，
申请(专利权)人：诸成泽，
类型：新型
国别省市：浙江;33