本发明专利技术公开了一种耐冲击阻燃塑胶材料，包括如下重量份数的成分：全氟烷氧基树脂40‑50份，聚醚酯纤维30‑40份，碳酸镁3‑7份，硫酸铁2‑8份，丙二醇8‑12份，异丁烯10‑14份，氧化石墨1‑3份，二甲基苯基硅烷2‑5份，硼酸铝1‑4份，琥珀酰胺2‑6份，2‑羟丙基异丁烯酸甲酯8‑11份，椰油酰二乙醇胺氧化胺5‑8份，甲氧基氢化铝锂2‑4份，3,3'‑二氢氧啉酸2‑6份。该塑胶材料具备良好的耐冲击性能和阻燃性能，能够进一步满足目前特殊行业对塑胶材料的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料材料领域，具体涉及一种耐冲击阻燃塑胶材料及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着我国经济高速、稳定的发展，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业也得到受益，实现了快速发展。塑胶是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，因而这些下游行业的发展也进一步拉动了市场对塑胶材料的需求。《2013-2017年中国塑胶件行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，中国塑胶件制造行业实现工业总产值同比增长25%左右；销售收入同比增长27%左右的良好业绩。在输变电设备上安装绝缘防护罩是为了提高配电网绝缘化和供电可靠性，有效防止裸露的配电设备电气接头由于人为碰触、小动物或杂物搭接、酸雨腐蚀等造成的停电和触电事故，防止绝缘防护罩的被冲击和发生燃烧。目前，国内外用于电力系统输变电设备的外绝缘材料以有机材料为主，主要包括环氧树脂、乙丙橡胶和硅橡胶等。但是环氧树脂表面易积污，且易吸潮水解，目前仅限于低压电器套管使用；而乙丙橡胶易老化龟裂、耐漏电起痕及电蚀损性能差，综合性能表现不佳。现有的塑胶材料存在由于耐冲击性能较差而引起电泄漏，以及阻燃性能不足而导致输变电设备易出现安全隐患的技术难题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的以上问题，本专利技术提供了一种耐冲击阻燃塑胶材料及其制备方法，该塑胶材料具备良好的耐冲击性能和阻燃性能，能够进一步满足目前特殊行业对塑胶材料的需求。技术方案：一种耐冲击阻燃塑胶材料，包括如下重量份数的成分：全氟烷氧基树脂40-50份，聚醚酯纤维30-40份，碳酸镁3-7份，硫酸铁2-8份，丙二醇8-12份，异丁烯10-14份，氧化石墨1-3份，二甲基苯基硅烷2-5份，硼酸铝1-4份，琥珀酰胺2-6份，2-羟丙基异丁烯酸甲酯8-11份，椰油酰二乙醇胺氧化胺5-8份，甲氧基氢化铝锂2-4份，3,3'-二氢氧啉酸2-6份。进一步的，所述全氟烷氧基树脂42-48份，聚醚酯纤维35-40份，碳酸镁5-7份，硫酸铁3-6份，丙二醇9-11份，异丁烯12-14份，氧化石墨1-2份，二甲基苯基硅烷3-5份，硼酸铝1-3份，琥珀酰胺3-5份，2-羟丙基异丁烯酸甲酯9-11份，椰油酰二乙醇胺氧化胺5-7份，甲氧基氢化铝锂3-4份，3,3'-二氢氧啉酸3-5份。进一步的，所述全氟烷氧基树脂46份，聚醚酯纤维38份，碳酸镁6份，硫酸铁4份，丙二醇10份，异丁烯13份，氧化石墨1.5份，二甲基苯基硅烷4份，硼酸铝2份，琥珀酰胺4份，2-羟丙基异丁烯酸甲酯10份，椰油酰二乙醇胺氧化胺6份，甲氧基氢化铝锂3.5份，3,3'-二氢氧啉酸4份。一种耐冲击阻燃塑胶材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将全氟烷氧基树脂40-50份，聚醚酯纤维30-40份，碳酸镁3-7份，硫酸铁2-8份，异丁烯10-14份和椰油酰二乙醇胺氧化胺5-8份加入反应釜中，在常温下搅拌10-20min；S2：向步骤S1中加入氧化石墨1-3份，硼酸铝1-4份和琥珀酰胺2-6份，升高温度至60-80℃，搅拌反应5-10min；S3：向步骤S2中加入二甲基苯基硅烷2-5份和2-羟丙基异丁烯酸甲酯8-11份，先搅拌5-10min，随后升高温度至80-100℃，加入甲氧基氢化铝锂2-4份和3,3'-二氢氧啉酸2-6份，快速搅拌10-20min；S4：将步骤S3中反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在温度130-150℃下混炼后挤出，即可得到所述耐冲击阻燃塑胶材料。进一步的，步骤S1中所述搅拌速率为450r/min，搅拌15min。进一步的，步骤S2中所述温度为75℃，搅拌反应8min。进一步的，步骤S3中所述温度为96℃，快速搅拌的速率为900r/min，快速搅拌16min。进一步的，步骤S4中所述混炼的温度为142℃。有益效果：本专利技术所述一种耐冲击阻燃塑胶材料的制备方法，将全氟烷氧基树脂、聚醚酯纤维、碳酸镁、硫酸铁、丙二醇、异丁烯、氧化石墨和二甲基苯基硅烷等物质通过混合、搅拌、升温、混炼、挤出等工艺的有机组合显著提高了塑胶材料的耐冲击性能和阻燃性能。该材料的拉伸强度为170-180MPa，弯曲强度为180-200MPa，冲击强度为0.4-0.5J/cm2，氧指数为40-45%。具体实施方式实施例1S1：将全氟烷氧基树脂40份，聚醚酯纤维30份，碳酸镁3份，硫酸铁2份，异丁烯10份和椰油酰二乙醇胺氧化胺5份加入反应釜中，在常温下以速率450r/min搅拌10min；S2：向步骤S1中加入氧化石墨1份，硼酸铝1份和琥珀酰胺2份，升高温度至60℃，搅拌反应5min；S3：向步骤S2中加入二甲基苯基硅烷2份和2-羟丙基异丁烯酸甲酯8份，先搅拌5min，随后升高温度至80℃，加入甲氧基氢化铝锂2份和3,3'-二氢氧啉酸2份，以速率900r/min快速搅拌10min；S4：将步骤S3中反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在温度130℃下混炼后挤出，即可得到所述耐冲击阻燃塑胶材料。对比例1S1：将全氟烷氧基树脂40份，聚醚酯纤维30份，碳酸镁3份，硫酸铁2份和异丁烯10份加入反应釜中，在常温下以速率450r/min搅拌10min；S2：向步骤S1中加入硼酸铝1份，升高温度至60℃，搅拌反应5min；S3：向步骤S2中加入二甲基苯基硅烷2份，先搅拌5min，随后升高温度至80℃，加入甲氧基氢化铝锂2份，以速率900r/min快速搅拌10min；S4：将步骤S3中反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在温度130℃下混炼后挤出，即可得到塑胶材料。实施例2S1：将全氟烷氧基树脂50份，聚醚酯纤维40份，碳酸镁7份，硫酸铁8份，异丁烯14份和椰油酰二乙醇胺氧化胺8份加入反应釜中，在常温下以速率450r/min搅拌10min；S2：向步骤S1中加入氧化石墨3份，硼酸铝4份和琥珀酰胺6份，升高温度至80℃，搅拌反应10min；S3：向步骤S2中加入二甲基苯基硅烷5份和2-羟丙基异丁烯酸甲酯11份，先搅拌10min，随后升高温度至100℃，加入甲氧基氢化铝锂4份和3,3'-二氢氧啉酸6份，以速率900r/min快速搅拌20min；S4：将步骤S3中反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在温度150℃下混炼后挤出，即可得到所述耐冲击阻燃塑胶材料。对比例2S1：将全氟烷氧基树脂50份，聚醚酯纤维40份，碳酸镁7份，硫酸铁8份和异丁烯14份加入反应釜中，在常温下以速率450r/min搅拌10min；S2：向步骤S1中加入硼酸铝4份，升高温度至80℃，搅拌反应10min；S3：向步骤S2中加入二甲基苯基硅烷5份，先搅拌10min，随后升高温度至100℃，加入甲氧基氢化铝锂4份，以速率900r/min快速搅拌20min；S4：将步骤S3中反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在温度150℃下混炼后挤出，即可得到塑胶材料。实施例3S1：将全氟烷氧基树脂42份，聚醚酯纤维35份，碳酸镁5份，硫酸铁3份，异丁烯12份和椰油酰二乙醇胺氧化胺5份加入反应釜中，在常温下以速率450r/min搅拌10min；S2：向步骤S1中加入氧化石墨2份，硼酸铝1份和琥珀酰胺3份，升高温度至80℃，搅拌反应5min；S3：向步骤S2中加入二甲基苯基硅烷3份和2-羟丙基异丁烯酸甲酯9份，先搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐冲击阻燃塑胶材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：全氟烷氧基树脂40‑50份，聚醚酯纤维30‑40份，碳酸镁3‑7份，硫酸铁2‑8份，丙二醇8‑12份，异丁烯10‑14份，氧化石墨1‑3份，二甲基苯基硅烷2‑5份，硼酸铝1‑4份，琥珀酰胺2‑6份，2‑羟丙基异丁烯酸甲酯8‑11份，椰油酰二乙醇胺氧化胺5‑8份，甲氧基氢化铝锂2‑4份，3,3'‑二氢氧啉酸2‑6份。
【技术特征摘要】
1.一种耐冲击阻燃塑胶材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：全氟烷氧基树脂40-50份，聚醚酯纤维30-40份，碳酸镁3-7份，硫酸铁2-8份，丙二醇8-12份，异丁烯10-14份，氧化石墨1-3份，二甲基苯基硅烷2-5份，硼酸铝1-4份，琥珀酰胺2-6份，2-羟丙基异丁烯酸甲酯8-11份，椰油酰二乙醇胺氧化胺5-8份，甲氧基氢化铝锂2-4份，3,3'-二氢氧啉酸2-6份。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击阻燃塑胶材料，其特征在于，所述全氟烷氧基树脂42-48份，聚醚酯纤维35-40份，碳酸镁5-7份，硫酸铁3-6份，丙二醇9-11份，异丁烯12-14份，氧化石墨1-2份，二甲基苯基硅烷3-5份，硼酸铝1-3份，琥珀酰胺3-5份，2-羟丙基异丁烯酸甲酯9-11份，椰油酰二乙醇胺氧化胺5-7份，甲氧基氢化铝锂3-4份，3,3'-二氢氧啉酸3-5份。3.根据权利要求2所述的一种耐冲击阻燃塑胶材料，其特征在于，所述全氟烷氧基树脂46份，聚醚酯纤维38份，碳酸镁6份，硫酸铁4份，丙二醇10份，异丁烯13份，氧化石墨1.5份，二甲基苯基硅烷4份，硼酸铝2份，琥珀酰胺4份，2-羟丙基异丁烯酸甲酯10份，椰油酰二乙醇胺氧化胺6份，甲氧基氢化铝锂3.5份，3,3'-二氢氧啉酸4份。4.一种耐冲击阻燃塑胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙政良，
申请(专利权)人：苏州锦腾电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。