【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电阻点焊板材装夹辅助装置,属于电阻点焊工艺
技术介绍
电阻点焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面积及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。它因具有焊接速度快、易于实现机械自动化及操作简单等优点,被广泛用于航空航天、电子技术、汽车制造等领域。电阻点焊过程中,通常是采用手持方式来实现板材的连接,主要靠操作人员依靠经验来把握,无法保持板材焊接的一致性。同时,在电阻点焊过程中,上下板均会出现不同程度的变形,以及板材的移动带来的不对中情况,无法保持板材焊接的精确性。当电流过大时,焊接过程中会产生飞溅,不但影响点焊接头质量,还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电阻点焊板材装夹辅助装置,以解决电阻点焊过程中手持板材焊接无法保证一致性、上下板出现不同程度的变形以及产生飞溅带来的安全隐患等问题。本技术按以下技术方案实现:一种电阻点焊板材装夹辅助装置,包括防护板1、上挡板3、下挡板4、螺钉Ⅱ5、定位套筒6、底座7、支撑板8、螺钉Ⅰ10;支撑板8安装在底座7上位于底座7边部,定位套筒6安装在底座7上与支撑板8固定连接,下挡板4安装在支撑板8上部位于定位套筒6上,上挡板3侧部开设有螺纹孔Ⅰ9,下挡板4侧部开设有螺纹孔Ⅱ12,上挡板3安装在支撑板8上部位于下挡板4上,上挡板3通过螺钉Ⅰ10与螺纹孔Ⅰ9配合、螺钉Ⅱ5与螺纹孔Ⅱ12配合安置在下挡板4上,上挡板3、下挡板4上分别开设有定位槽2,上挡板3的定位槽2与下挡板4的定位槽2位置对应,上挡板3边部开设有通槽13,通槽13宽度与防护板1厚度相等,下挡板4边部开设有凹槽1 ...
【技术保护点】
一种电阻点焊板材装夹辅助装置,其特征在于:包括防护板(1)、上挡板(3)、下挡板(4)、螺钉Ⅱ(5)、定位套筒(6)、底座(7)、支撑板(8)、螺钉Ⅰ(10);支撑板(8)安装在底座(7)上位于底座(7)边部,定位套筒(6)安装在底座(7)上与支撑板(8)固定连接,下挡板(4)安装在支撑板(8)上部位于定位套筒(6)上,上挡板(3)侧部开设有螺纹孔Ⅰ(9),下挡板(4)侧部开设有螺纹孔Ⅱ(12),上挡板(3)安装在支撑板(8)上部位于下挡板(4)上,上挡板(3)通过螺钉Ⅰ(10)与螺纹孔Ⅰ(9)配合、螺钉Ⅱ(5)与螺纹孔Ⅱ(12)配合安置在下挡板(4)上,上挡板(3)、下挡板(4)上分别开设有定位槽(2),上挡板(3)的定位槽(2)与下挡板(4)的定位槽(2)位置对应,上挡板(3)边部开设有通槽(13),通槽(13)宽度与防护板(1)厚度相等,下挡板(4)边部开设有凹槽(14),凹槽(14)宽度与防护板(1)厚度相等,防护板(1)通过通槽(13)、凹槽(14)安装在上挡板(3)、下挡板(4)上。
【技术特征摘要】
1.一种电阻点焊板材装夹辅助装置,其特征在于:包括防护板(1)、上挡板(3)、下挡板(4)、螺钉Ⅱ(5)、定位套筒(6)、底座(7)、支撑板(8)、螺钉Ⅰ(10);支撑板(8)安装在底座(7)上位于底座(7)边部,定位套筒(6)安装在底座(7)上与支撑板(8)固定连接,下挡板(4)安装在支撑板(8)上部位于定位套筒(6)上,上挡板(3)侧部开设有螺纹孔Ⅰ(9),下挡板(4)侧部开设有螺纹孔Ⅱ(12),上挡板(3)安装在支撑板(8)上部位于下挡板(4)上,上挡板(3)通过螺钉Ⅰ(10)与螺纹孔Ⅰ(9)配合、螺钉Ⅱ(5)与螺纹孔Ⅱ(12)配合安置在下挡板(4)上,上挡板(3)、下挡板(4)上分别开设有定位槽(2),上挡板(3)的定位槽(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张龙,曾凯,何晓聪,丁燕芳,张先炼,孙鑫宇,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:新型
国别省市:云南;53
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